一种缝纫机电机的外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机电机的外壳，其特征是：该电机外壳的整个结构直接铸造成型，为两段空心圆柱体，一段为大圆柱体，另一段为小圆柱体，小圆柱体外表层均布有若干小筋条，内壁均布有若干大筋条，小圆柱体一端为底面，底面中心有一向里和外凸起的、用于放置轴承的轴承座，五个通风孔分布于轴承座周围的底面上。本实用新型专利技术缝纫机电机外壳结构小，一体化成型，成本低，可采用６２０３轴承，既节约原材料，还减轻了电机的重量，并且还降低了成本，一举三得。具有五个通风孔，通风散热效果好。构造合理，可以使外壳底面具有最佳通风效果和结构稳定性，利于保证底面所安装轴承在电机中的位置精度，保证了电机在运行中的性能稳定。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种外壳，特别涉及一种缝纫机电机的外壳。
技术介绍
目前在市场上工业缝纫机用的电机，其定子铁芯片的结构都是偏大，外壳也是偏 大，具结构不合理。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种缝纫机电机的外壳，该种外壳机身结 构小， 一体化成型，且成本低、结构简单。 本技术解决技术问题可以通过采取如下技术方案 —种缝纫机电机的外壳，其特征是该电机外壳的整个结构直接铸造成型，为两段空心圆柱体， 一段为大圆柱体，另一段为小圆柱体，小圆柱体外表层均布有若干小筋条，内壁均布有若干大筋条，小圆柱体一端为底面，底面中心有一向里和外凸起的、用于放置轴承的轴承座，五个通风孔分布于轴承座周围的底面上。 本技术解决技术问题还可以进一步采取如下改进措施 五个通风孔分别为一个大通风孔，两个小通风孔，两个中通风孔；大通风孔位于两个小通风孔中心连线的一侧，两个中通风孔位于两个小通风孔中心连线的另一侧。所述大通风孔和小通风孔为长方形，所述中通风孔为扇形；两个小通风孔分别位于轴承座的两侧。 所述的大圆柱体外圆分布有三个向外凸起的小凸台和一个大凸台，小凸台分别为 第一小凸台、第二小凸台、第三小凸台，大凸台与第一小凸台之间的径向中心线夹角al，为 16±5° ;第一小凸台、第二小凸台、第三小凸台，其径向中心线之间的夹角a2、a3、a4，分别 为119±10° 、122±10° 、103±10° 。 所述的大圆柱体外径f，为190士15mm;高度u，为28士5mm;内圆自端口向里有数 个台阶，台阶内径a、 ak、 b，分别为180± 15mm、 176± 10mm、 148± 10mm ;台阶深度o、 P、 t，分 另ll为5 6mm、4 6mm、22士6mm。 所述的小圆柱体外圆自底部向里有台阶，其外径i，为141.3士10mm;深度y，为 11士5mm ;外径e，为144士10mm ;壁厚v，为2. 5mm 5mm ;小圆柱体高度皿，为114士10mm。 所述的小圆柱体底部中心设有圆台，其端口外径g，为50士10mm ;底部外径L，为 54士10mm ;高度m，为19士5mm ;内孔内径h，为40士6mm ;圆台内孔端面到大圆柱体前端面跨 度j，为134士15mm;到大圆柱体内径b后端面跨度k，为108± 10mm ;圆台向外凸出，其凸出 长度ml， ml为4士2mm。 所述的小圆柱体内圆均布的若干大筋条有台阶，其内径c、d，分别为135.5士10mm、 135士10mm ;深度q、r，分别为26±5mm、79±5mm ;宽度aa，为10 15mm ;其中一个筋条的径 向中心线与大圆柱体第三小凸台的径向中心线夹角a5、为19±10° 。 所述的小圆柱体外圆均布有若干小筋条，其长度x，为94±8mm ;高度w，为2 5mm ;宽度ag，为3 8mm ;筋条截面为圆弧状，圆弧半径ah，为2. 5mm ;端部成半圆形，端部圆弧半径s，为2. 5mm。 大凸台深度z， z为44士lmm。 本技术具有以下技术效果 1、本技术缝纫机电机外壳结构小，可采用6203轴承，既节约原材料，又能达 到同等电机输出功率，还减轻了电机的重量，并且还降低了成本，一举三得。而且，具有五个 通风孔，通风散热效果好。且一体化成型，且成本低、结构简单。 2、本技术电机外壳五个通风孔分别为一个大通风孔，两个小通风孔，两个中 通风孔；大通风孔位于两个小通风孔中心连线的一侧，两个中通风孔位于两个小通风孔中 心连线的另一侧。这样的结构构造合理，可以使外壳底面具有最佳通风效果和结构稳定性， 利于保证底面所安装轴承在电机中的位置精度，保证了电机在运行中的性能稳定。附图说明图1是本技术缝纫机电机的外壳结构示意图。 图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行具体描述。 如图1、图2所示，缝纫机电机的外壳，该电机外壳的整个结构直接铸造成型，为两 段空心圆柱体， 一段为大圆柱体，另一段为小圆柱体，小圆柱体外表层均布有若干小筋条， 内壁均布有若干大筋条，小圆柱体一端为底面，底面中心有一向里或外凸起的、用于放置轴 承的轴承座，五个通风孔分布于轴承座周围的底面上。 五个通风孔分别为一个大通风孔，两个小通风孔，两个中通风孔；大通风孔位于两 个小通风孔中心连线的一侧，两个中通风孔位于两个小通风孔中心连线的另一侧。所述大 通风孔和小通风孔为长方形，所述中通风孔为扇形；两个小通风孔分别位于轴承座的两侧。 这样的结构构造合理，可以使外壳底面具有最佳通风效果和结构稳定性，利于保证底面所 安装轴承在电机中的位置精度，保证了电机在运行中的性能稳定。 所述的大圆柱体外圆分布有三个向外凸起的小凸台和一个大凸台，小凸台分别为 第一小凸台1、第二小凸台2、第三小凸台3，大凸台4与第一小凸台1之间的径向中心线夹 角al，为16±5° ;第一小凸台、第二小凸台、第三小凸台，其径向中心线之间的夹角a2、a3、 a4，分别为119±10° 、122±10° 、103±10° 。 所述的大圆柱体外径f，为190士15mm;高度u，为28士5mm;内圆自端口向里有数 个台阶，台阶内径a、 ak、 b，分别为180± 15mm、 176± 10mm、 148± 10mm ;台阶深度o、 P、 t，分 另ll为5 6mm、4 6mm、22士6mm。 所述的小圆柱体外圆自底部向里有台阶，其外径i，为141.3士10mm;深度y，为 11士5mm ;外径e，为144士10mm ;壁厚v，为2. 5mm 5mm ;小圆柱体高度皿，为114士10mm。 所述的小圆柱体底部中心设有圆台，其端口外径g，为50士10mm ;底部外径L，为 54士10mm ;高度m，为19士5mm ;内孔内径h，为40士6mm ;圆台内孔端面到大圆柱体前端面跨度j，为134士15mm;到大圆柱体内径b后端面跨度k，为108± 10mm ;圆台向外凸出，其凸出 长度ml， ml为4士2mm。 所述的小圆柱体内圆均布的若干大筋条有台阶，其内径c、d，分别为135.5士10mm、135士10mm ;深度q、r，分别为26±5mm、79±5mm ;宽度aa，为10 15mm ;其中一个筋条5的径向中心线与大圆柱体第三小凸台的径向中心线夹角a5、为19±10° 。 所述的小圆柱体外圆均布有若干小筋条，其长度x，为94士8mm ;高度w，为2 5mm ;宽度ag，为3 8mm ;筋条截面为圆弧状，圆弧半径ah，为2. 5mm ;端部成半圆形，端部圆弧半径s，为2. 5mm。 大凸台深度z， z为44士lmm。 本技术缝纫机电机外壳结构小，一体化成型，且成本低、结构简单。可采用 6203轴承，既节约原材料，又能达到同等电机输出功率，还减轻了电机的重量，并且还降低 了成本，一举三得。而且，具有五个通风孔，通风散热效果好。构造合理，可以使外壳底面具 有最佳通风效果和结构稳定性，利于保证底面所安装轴承在电机中的位置精度，保证了电 机在运行中的性能稳定。权利要求一种缝纫机电机的外壳，其特征是该电机外壳的整个结构直接铸造成型，为两段空心圆柱体，一段为大圆柱体，另一段为小圆柱体，小圆柱体外表层均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机电机的外壳，其特征是：　　该电机外壳的整个结构直接铸造成型，为两段空心圆柱体，一段为大圆柱体，另一段为小圆柱体，小圆柱体外表层均布有若干小筋条，内壁均布有若干大筋条，小圆柱体一端为底面，底面中心有一向里和外凸起的、用于放置轴承的轴承座，五个通风孔分布于轴承座周围的底面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李健虹，
申请(专利权)人：李健虹，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]