缝纫机电机的离合器轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机电机的离合器轴，包括圆形薄板和长轴，所述圆形薄板的中心开有一个由两条平行线和两条对称圆弧组成的鼓形孔，鼓形孔一边向外设有翻边，长轴一端的截面形状为与所述鼓形孔相配合的鼓形形状，长轴一端插入鼓形孔并与翻边焊接。鼓形孔是由两条平行线和两条对称圆弧组成的，长轴一端的截面形状为与所述鼓形孔相配合的鼓形形状，而不采用圆孔的结构，因为圆孔的抗剪切力是不够的；本鼓形孔有两条平行线，在不焊接的情况下，长轴和圆形薄板也不会相对转动，在焊接之后，长轴和圆形薄板更不会相对转动，便可提供足够大的抗剪切力，能够满足高速转动的缝纫机电机的离合器轴的剪切强度要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫机电机
，具体涉及一种缝纫机电机的离 合器轴。
技术介绍
现有的缝纫机电机的离合器轴，其圆形薄板和长轴大多数采用分体 式，采用螺母锁紧，这种结构容易松开，圆形薄板会打坏电机。专利号为"200820057979.6"的技术公开了一种"工业缝纫机电 机的平板轴"，公开了一种具体的平板轴的结构，虽然其圆形薄板和长轴 采用了焊接的连接方式，比螺母锁紧要牢固，但是由于圆形薄板中心的孔 是圆形的，长轴与圆孔的翻边焊接后，长轴与圆孔容易相对旋转，其抗剪 切力是不够的，特别是在缝纫机电机的离合器轴是高速转动的，圆形薄板 和长轴需要满足足够大的剪切强度要求。
技术实现思路
本技术为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简 单、焊接牢固、抗剪切强度大的缝纫机电机的离合器轴。本技术的目的通过以下的技术方案实现本缝纫机电机的离合器 轴，包括圆形薄板和长轴，其特征在于所述圆形薄板的中心开有一个由 两条平行线和两条对称圆弧组成的鼓形孔，鼓形孔一边向外设有翻边，长 轴一端的截面形状为与所述鼓形孔相配合的鼓形形状，长轴一端插入鼓形 孔并与翻边焊接。为了使长轴一端与鼓形孔的焊接效果更好，所述长轴一端插入鼓形 孔，长轴一端与鼓形孔为过渡配合或者过盈配合。为了使长轴一端与鼓形孔的焊接效果更好，所述长轴一端插入鼓形 孔，插入的长度大于等于圆形薄板的厚度加上翻边的厚度。为了便于圆形薄板的鼓形孔的加工，所述鼓形孔为冲压成形结构。 为了长轴的另一端与外部结构的连接，所述长轴另一端设有螺纹并设 有键槽。根据实际的使用需要，所述长轴分为9段，其中第1段为螺纹段。 为了圆形薄板与外部结构的连接，所述圆形薄板周向均布设有若干 M6螺丝孔，螺丝孔的周向直径q为50土15mm。 缝纫机电机的离合器轴的具体尺寸为所述鼓形孔的两条圆弧的半径r为7.5士3mm，两条平行线的距离p 为13士5mm。所述圆形薄板的厚度a为2士1.5mm，直径dr为108土10mm。 所述长轴的长度b为113土10mm，长轴各段长度c为65土5mm， d 为10士5mm， e为42土5mm， f为2mm， g为25土5mm， k为11.5土2mm， 螺纹段直径h为M12，长轴各段直径i为14土2mm， j为15士lmm， o为 18士3mm，键槽的宽度L为5.02 5.1mm，长度m为37土3mm，深度n 为3± lmm。本技术相对于现有技术具有如下的优点一、 本缝纫机电机的离合器轴的长轴一端插入鼓形孔并与翻边焊接， 带来了如下优点结构简单、制造方便、焊接牢固、变形小、成形美观、 减少零件的加工、节约原材料、大大降低了制造成本。二、 更重要的是，鼓形孔是由两条平行线和两条对称圆弧组成的，长 轴一端的截面形状为与所述鼓形孔相配合的鼓形形状，而不采用圆孔的结 构，因为圆孔的抗剪切力是不够的；本鼓形孔有两条平行线，在不焊接的 情况下，长轴和圆形薄板也不会相对转动，在焊接之后，长轴和圆形薄板 更不会相对转动，便可提供足够大的抗剪切力，能够满足高速转动的缝纫 5机电机的离合器轴的剪切强度要求。附图说明图1是本技术的缝纫机电机的离合器轴的结构示意图。图2是图1的B向视图。 图3是图1的A-A剖面图。图4是图1的缝纫机电机的离合器轴的应用示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1和图2所示的缝纫机电机的离合器轴，包括圆形薄板1和长轴2，圆形薄板1的中心开有一个由两条平行线和两条对称圆弧组成的鼓形孔3，鼓形孔3—边向外设有翻边，长轴2—端的截面形状为与所述鼓形孔3相配合的鼓形形状，长轴2 —端插入鼓形孔3并与翻边焊接。为了使长轴2 —端与鼓形孔3的焊接效果更好，长轴2 —端插入鼓形孔3，长轴2—端与鼓形孔3为过渡配合或者过盈配合，插入的长度大于等于圆形薄板1的厚度加上翻边的厚度。为了便于圆形薄板1的鼓形孔3的加工，鼓形孔3为冲压成形结构。 为了长轴2的另一端与外部结构的连接，长轴2另一端设有螺纹并设有键槽4。根据实际的使用需要，长轴2分为9段，其中第l段为螺纹段。 为了圆形薄板1与外部结构的连接，圆形薄板1周向均布设有4个 M6螺丝孔5，螺丝孔5的周向直径q为50土15mm。 缝纫机电机的离合器轴的具体尺寸为鼓形孔3的两条圆弧的半径r为7.5士3mm，两条平行线的距离p为 13±5mmc圆形薄板l的厚度a为2士1.5mm，直径dr为108土10mm。 长轴2的长度b为113士10mm。长轴2各段长度c为65士5mm， d为10士5mm， e为42士5mm， f为 2mm， g为25土5mm， k为11.5土2mm，螺纹段直径h为M12,长轴2各 段直径i为14土2mm， j为15士lmm， o为18士3mm。如图3所示，键槽4的宽度L为5.02 5.1mm，长度m为37士3mm， 深度n为3士lmm。图4是缝纫机电机的结构示意图。其中，6为离合器轴，7为轴承，8 为手柄，9为机壳，IO为风罩，ll为尾插头，12为电源线，13为转子， 14为定子，15为机脚，16为惯性飞轮，17为离合盖，18为轴套。上述具体实施方式为本技术的优选实施例，并不能对本技术 的权利要求进行限定，其他的任何未背离本技术的技术方案而所做的 改变或其它等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1、缝纫机电机的离合器轴，包括圆形薄板和长轴，其特征在于所述圆形薄板的中心开有一个由两条平行线和两条对称圆弧组成的鼓形孔，鼓形孔一边向外设有翻边，长轴一端的截面形状为与所述鼓形孔相配合的鼓形形状，长轴一端插入鼓形孔并与翻边焊接。2、 根据权利要求1所述的缝纫机电机的离合器轴，其特征在于所 述长轴一端插入鼓形孔，长轴一端与鼓形孔为过渡配合或者过盈配合。3、 根据权利要求1所述的缝纫机电机的离合器轴，其特征在于所 述长轴一端插入鼓形孔，插入的长度大于等于圆形薄板的厚度加上翻边的 厚度。4、 根据权利要求1所述的缝纫机电机的离合器轴，其特征在于所 述鼓形孔为冲压成形结构。5、 根据权利要求1所述的缝纫机电机的离合器轴，其特征在于:所 述长轴另一端设有螺纹并设有键槽。6、 根据权利要求4所述的缝纫机电机的离合器轴，其特征在于所 述长轴分为9段，其中第l段为螺纹段。7、 根据权利要求1所述的缝纫机电机的离合器轴，其特征在于所 述圆形薄板周向均布设有若干M6螺丝孔，螺丝孔的周向直径q为50± 15mm。8、 根据权利要求1 7任一项所述的缝纫机电机的离合器轴，其特征 在于所述鼓形孔的两条圆弧的半径r为7.5土3mm，两条平行线的距离p 为13士5mm。9、 根据权利要求1 7任一项所述的缝纫机电机的离合器轴，其特征 在于所述圆形薄板的厚度a为2士1.5mm，直径dr为108土10mm。10、 根据权利要求1 7任一项所述的缝纫机电机的离合器轴，其特征在于:所述长轴的长度b为113士10mm，长轴各段长度c为65土5mm， d为10土5mm， e为42士5mm， f为2mm, g为25士5mm， k为11.5士2mm, 螺纹段直径h为M12，长轴各段直径i为14土2mrn， j为15士lmm， o为 18士3mm，键槽的宽度L为5本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝纫机电机的离合器轴，包括圆形薄板和长轴，其特征在于：所述圆形薄板的中心开有一个由两条平行线和两条对称圆弧组成的鼓形孔，鼓形孔一边向外设有翻边，长轴一端的截面形状为与所述鼓形孔相配合的鼓形形状，长轴一端插入鼓形孔并与翻边焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李健虹，
申请(专利权)人：李健虹，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]