【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送装置，特别是一种气门振动整列筒结构。
技术介绍
目前的气门加工生产过程中，气门的输送采用人工输送的劳动力密集型生产方 式，这样的生产方式不仅生产率较低，效率不稳定且无法避免手工操作中产生失误，造成不 必要的事故和损失，不能满足现代化工业高效、自动化生产的需要，无法适应流水生产线的 要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高效率、高自动化的气门振动整 列筒结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种气门振动整列筒结构，包括本体，本体的底部安装有震动器，本体内设置有螺 旋型滑道，本体的顶部设置有环形挡板，环形挡板与螺旋型滑道的顶层滑道之间设有可供 气门一端插入的缝隙，该缝隙的末端可与气门输送通道对接。作为本技术上述技术方案的改进，所述缝隙下方的本体上设置有裙边，作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述本体的底部安装有一筒体，所 述震动器设置在筒体内。本技术的有益效果是利用圆型筒在筒内加装一个全波或半波的振动器，使 圆型筒产品振动，气门工作因振动在筒内游走顺着筒内预先建立的滑道、由内向外移动，并 在移动的过程中因滑道的环境不同进行了整列和选向的功能，移出圆盘后顺着轨道下滑进 入预先规划的加工位置；采用震动器装置于筒体内部的结构方式，使整个设备变得安全，并 阻止了灰尘的进入，和外来因素的干扰，延长了设备的寿命，提升了设备的可靠性，整个设 备使气门的输送更加高效，规范，与现代化生产线的无缝连接，极大的提高了生产效率，节 约了人工，降低了生产成本，实现了劳动力密集型生产方式向集约型的转变。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明...
【技术保护点】
一种气门振动整列筒结构，其特征在于：包括本体，本体的底部安装有震动器，本体内设置有螺旋型滑道，本体的顶部设置有环形挡板，环形挡板与螺旋型滑道的顶层滑道之间设有可供气门一端插入的缝隙，该缝隙的末端可与气门输送通道对接。
【技术特征摘要】
1.一种气门振动整列筒结构，其特征在于包括本体，本体的底部安装有震动器，本体 内设置有螺旋型滑道，本体的顶部设置有环形挡板，环形挡板与螺旋型滑道的顶层滑道之 间设有可供气门一端插入的缝隙，该缝隙的末端可与气门输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：林秋在，
申请(专利权)人：中山市正洲汽门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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