一种高频淬火机送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高频淬火机送料装置，包括有底座、置于底座上带取料架的取料机构及置于底座上的送料机构，其特征在于所述取料机构设有可转动的转轴和推动转轴转动的驱动件，所述的取料架连接在转轴上；所述送料机构设有连接在底座上的可转动的轴和推动轴转动的驱动件，轴连接有可上、下移动的机械夹头，机械夹头连接有推动其上、下移动的驱动件。本实用新型专利技术的有益效果是：由于设有两个可转动转轴，使送料范围大，送料效率提高；通过控制各驱动件的连续间断的工作，实现本实用新型专利技术的高效自动化连续送料，使用十分方便。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 本技术涉及一种送料装置，更进一步说的是一种高频淬火机的送料装置。目前，在给高频淬火机淬火送加工料时主要依靠人工进行传送，先将工件的杆部在磨床上精研后，再靠人工用简单的夹具如钳子、夹头等把工件送往高频淬火机的引入口进行淬火，这样，工人逐一把加工件从一个位置传送到另一位置，有时中间还要使用周转箱来周转，这样，使工人的劳动强度大，使生产效率不高，因而限制了工厂进行大的批量生产，同时，由于工人要在机床附近，机床上设有不少旋转部件，会给操作工人的人身安全造成潜在的危险。本技术的目的就是克服现有技术中的不足，提供一种使用方便，连续高效送料的一种高频淬火机送料装置。为了解决上述问题，本技术采用了下列技术方案本技术所涉及的一种高频淬火机送料装置，包括有底座、置于底座上带取料架的取料机构及置于底座上的送料机构，其特征在于所述取料机构设有可转动的转轴和推动转轴转动的驱动件，所述的取料架连接在转轴上；所述送料机构设有连接在底座上可转动的轴和推动轴转动的驱动件，轴连接有可上、下移动的机械夹头，机械夹头连接有推动其上、下移动的驱动件；如上所述的取料机构设有连杆，连杆尾端连接有固定支承，上述转轴穿过固定支承的支承孔并枢接在连杆尾端所设的枢孔内，连杆中间设有长凹孔，连接在底座上的紧固螺钉设置在长凹孔内；如上所述的取料机构设有短连接杆，短连接杆一端枢接在上述可推动转轴转动的驱动件上的活动杆的前端，短连接杆另一端铆接在上述转轴一端；如上所述的取料架前端设有挡块，靠近挡块处设有带凹槽的托料块；如上所述的底座设有轴承支座，所述轴枢接在轴承支座的轴孔内；如上所述的送料机构上设有短连杆，短连杆一端枢接在上述可推动轴转动的驱动件上的活动杆的前端，短连杆另一端铆接在上述轴上；如上所述的轴一端设有可控制轴旋转时停位的旋转限位件；如上所述的机械夹头上连接有连接块，连接块上设有限制上述机械夹头向下移动的行程限位件。本技术的有益效果是由于取料机构和送料机构设有可转动转轴，通过设置转轴的方向可进行多方位送料，送料范围大，送料效率提高；转轴上设置了限位件，使旋转停止时定位准确；送料机构上使用气缸提升、下降机械夹头，机械夹头又可绕轴旋转，从而可多角度把工件送入到加工机器上，使用方便； 通过传动系统相对运作，实行自动送料，工作效率高，操作安全。附图说明图1是本技术的组装结构图和高频淬火机的局部组装结构图；图2是本技术的组装结构图；图3是本技术的另一组装结构图。以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图所示，一种高频淬火机送料装置，包括有底座1、置于底座1上带取料架210的取料机构2及置于底座1上的送料机构3，其特征在于所述取料机构2设有可转动的转轴202和推动转轴202转动的驱动件203，所述的取料架210连接在转轴202上；所述送料机构3设有连接在底座1上可转动的轴303和推动轴303转动的驱动件305，轴303连接有可上、下移动的机械夹头308，机械夹头308上连接有可推动其上、下移动的驱动件312。其中，所述的驱动件203，驱动件305及驱动件312均为气缸，在图1中，本技术经传送装置传送，由取料机构2上取料架210从输送线传送到A位置，工件再由送料机构3上机械夹头308从A传送到高频淬火机4的导轮401上，进行加工；取料机构2和送料机构3在各自的传送范围内往复传送工件，实现连续、自动送料。所述的取料机构2设有连杆220，连杆220尾端设有固定支承206，上述转轴202穿过固定支承206的支承孔207并枢接在连杆220尾端所设的枢孔221内，固定支承206对主轴202起支承作用，从而增强了转轴202的使用性能；连杆220中间设有长凹孔222，连接在底座1上的紧固螺钉223设置在长凹孔222内，调整紧固螺钉223在长凹孔222内的位置或连杆220放置的角度，从而可调整所述取料架210的停位点，配合上述机械夹头308取料。其中，气缸203尾端通过连杆205连接在上述连杆220一端，使气缸203以连杆205为支撑做工。所述的取料机构2设有短连接杆201，短连接杆201一端枢接在上述气缸203上的活动杆204的前端，短连接杆201另一端铆接在上述转轴202上，使气缸203可推动转轴202转动。所述的取料架210的前端设有挡块211，靠近挡块211处设有带凹槽213的托料块212，取料时工件滑入托料块212上的凹槽213内，可托住工件，挡块211可防止取料架210旋转时将加工件从凹槽213内甩出。上述的取料机构2其功用是通过取料架210将工件从输送线传送到高频淬火机4的工作台上A处，方便送料机构3来取料。所述的底座1上设有轴承支座102，所述的轴303枢接在轴承支座102的轴孔103内，可在轴孔103内自由转动。轴承支座102可设置在底座1设有的支撑板101上，在支撑板101上设置两个轴承支座102，两个轴承支座102分别设置在所述轴303两端，使轴303整体受力均匀，增强了轴210的使用性能；所述气缸305尾端连接在支撑板101一边，以支撑板101为支撑做工。所述的送料机构3上设有短连杆307，短连杆307一端枢接在上述气缸305上的活动杆306的前端，短连杆307另一端铆接在上述轴303上，从而使气缸305可带动轴303旋转。所述的轴303一端设有可控制轴303旋转时停位的旋转限位件304，使机械夹头308随轴303旋转停止时能准确定位。其中，轴303另一端铆接有连接支撑块330，连接支撑块330上设有供与机械夹头308相连的滑杆309上、下滑动的滑套331。所述的机械夹头308上连接有连接块310，连接块310上设有限制机械夹头308向下移动的行程限位件311，使机械夹头308向下移动时能准确定位。其中，上述连接块310连接在所述气缸312上的活动杆313前端，所述气缸312连接在上述连接支撑块330上，并以连接支撑块330为支撑推动连接块310，连接块310通过上述滑杆309带着机械夹头308上、下移动。上述送料机构3其功用是将工件从高频淬火机4工作台A位置传送到的导轮401上。工作时，气缸203和气缸305在外界控制器的控制下开始工作，气缸203通过短连接杆201带动转轴202转动，使转轴202带动铆接在转轴202上的取料架210转动，取料架210把工件从输送线传送到高频淬火机4的工作台上在气缸203工作时，气缸305也通过短连杆307带动轴303在轴承支座102内转动，从而带动连接在轴303一端的机械夹头308随轴303转动，机械夹头308转到高频淬火机的工作台工件上方，外界控制器控制气缸203和气缸305暂停工作，控制气缸312开始工作；气缸通过连接块310带动机械夹头308向下移动，将工件夹制、提升，外界控制器控制气缸312暂停工作，控制气缸203和气缸305开始工作；气缸203推动取料架210从高频淬火机的工作台旋转到输送线上取料，气缸305推动机械夹头308从高频淬火机的工作台旋转到高频淬火机上导轮401旁的夹具402上方，外界控制器控制气缸203和气缸305暂停工作，控制气缸312开始工作；气缸312推动机械夹头308下移动，使工件30需加工部位靠近导轮401，上述夹具402将工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频淬火机送料装置，包括有底座（１）、置于底座（１）上带取料架（２１０）的取料机构（２）及置于底座（１）上的送料机构（３），其特征在于所述取料机构（２）设有可转动的转轴（２０２）和推动转轴（２０２）转动的驱动件（２０３），所述的取料架（２１０）连接在转轴（２０２）上；所述送料机构（３）设有连接在底座（１）上的可转动的轴（３０３）和推动轴（３０３）转动的驱动件（３０５），轴（３０３）连接有可上、下移动的机械夹头（３０８），机械夹头（３０８）连接有推动其上、下移动的驱动件（３１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明华，
申请(专利权)人：中山市正洲汽门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]