【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于无纺布成型系统中为成网机排布丝料的摆丝 机构。技术背景在无紡布制作工艺中比较重要的一步是热定型成布前的摆丝成网工序, 该工序要求在纺丝箱成丝后,把成丝均匀排布在成网机上,成丝摆放得越均 匀,产出的无纺布的表面质量和力学性能就越好,这一步需要专门的摆丝机 构来完成,现有的摆丝机构是在纺丝箱的下方布置多个摆丝筒,这些摆丝筒 受到联动杆的带动在成网机的上方来回运动,引导成丝均匀地摆放在成网机 工作面上,但这些摆丝筒由于内部空间较大,成丝在摆丝筒的运动过程中或 受到外界风力的作用在其腔体内会自由晃动,影响摆丝的效果,降低热定型 工序中无纺布的成型质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种摆丝时有 效防止成丝晃动的无纺布生产用摆丝机构。为实现上述目的,本技术提供的技术方案为用于无纺布成型系统 中为成网机,布丝料的摆丝机构,包括有前后联动杆和设置在前后联动杆之 间的多个摆丝件,该摆丝件横向均匀分布,所述的摆丝件为一对片状的摆丝片。每对摆丝片上的两片材之间互成上开口、下收口的v型状。'本摆丝机构经上述改造后,用两片片状摆丝片替换原来的摆丝筒,两摆 丝片的配合具有夹持作用,最大限度的限制成丝在排布时的摆动,使布置在 成网机上的成丝均匀分布,提高无纺布的质量。附图说明图1是本技术摆丝机构的立体结构示意图。具体实施方式现结合附图1详细阐述本技术本无纺布成型系统的摆丝机构包括有前后联动杆1和设置在前后联动杆l之间的多个摆丝件2,该摆丝件2横向均匀分布,所述的摆丝件2为一对 片状的摆丝片。每对摆丝片上的两片材之间互成上开口、下收 ...
【技术保护点】
用于无纺布成型系统中为成网机排布丝料的摆丝机构,包括有前后联动杆(1)和设置在前后联动杆(1)之间的多个摆丝件(2),该摆丝件(2)横向均匀分布,其特征在于:所述的摆丝件(2)为一对片状的摆丝片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邓伟雄,
申请(专利权)人:佛山市南海稳德福无纺布有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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