【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新式注塑模具成型结构，其包括固定块、斜导柱及活动成型块，活动成型块设置成型面、成型凹槽及斜导孔，固定块设置上挡面，上挡面与斜导柱的倾斜方向一致，活动成型块设置下挡面。合模时，斜导柱嵌插于斜导孔内，活动成型块朝外侧移动且活动成型块的成型面组成成型模腔的一部分，成型凹槽用于成型塑胶制品的内部凸起结构；开模时，斜导柱退离斜导孔并驱动活动成型块朝内侧移动，成型凹槽退离塑胶制品的内部凸起结构；通过上挡面与下挡面之间的配合作用，本技术能够有效地避免成型压力而使得活动成型块的位置发生偏移。故而，本技术具有结构稳定可靠、使用寿命长且能够有效地保证塑胶制品表面质量的优点。【专利说明】一种新式注塑模具成型结构
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种新式注塑模具成型结构。
技术介绍
对于内部设置有凸起结构的塑胶制品而言，在利用注塑模具成型加工过程中，其相应的注塑模具一般都通过斜推杆来成型凸起结构并顶推塑胶制品脱模。然而，对于上述注塑模具结构而言，斜推杆易坏且使用寿命较短；另外，在脱模过程中，斜推杆很容易损坏塑胶制品的表面质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供新式注塑模具成型结构，该新式注塑模具成型结构使用寿命长、稳定可靠且能够有效地保证塑胶制品的表面质量。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种新式注塑模具成型结构，包括有装设于定模板的固定块、卡装于定模板与固定块之间的斜导柱以及可相对活动地装设于动模板的活动成型块，斜导柱从上至下逐渐朝注塑模具的成型模腔侧倾斜延伸，活动成型块的内端部设置有用于组成成型模腔的成型...
【技术保护点】
一种新式注塑模具成型结构，其特征在于：包括有装设于定模板(1)的固定块(3)、卡装于定模板(1)与固定块(3)之间的斜导柱(4)以及可相对活动地装设于动模板(2)的活动成型块(5)，斜导柱(4)从上至下逐渐朝注塑模具的成型模腔侧倾斜延伸，活动成型块(5)的内端部设置有用于组成成型模腔的成型面(51)，成型面(51)开设有成型凹槽(52)，活动成型块(5)对应斜导柱(4)开设有斜导孔(53)；固定块(3)设置有上挡面(31)，上挡面(31)与斜导柱(4)的倾斜方向一致，活动成型块(5)设置有与上挡面(31)配合的下挡面(54)；当动模板(2)与定模板(1)闭合时，斜导柱(4)嵌插于斜导孔(53)内，上挡面(31)与下挡面(54)抵接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁子国，
申请(专利权)人：东莞市汇鼎实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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