风扇叶快速注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇叶快速注塑模具，它包括模具本体和与模具本体相匹配的上模具，所述的模具本体上设置有风扇叶注塑槽，所述的模具本体内设置有冷水流动管道，所述的冷水流动管道位于风扇叶注塑槽的底部，所述的模具本体的侧面固定有拉环。其优点是：具有良好的冷却效果，可加快风扇叶的冷却定型速度，使风扇叶的制作效率得到提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种风扇叶快速注塑模具，它包括模具本体和与模具本体相匹配的上模具，所述的模具本体上设置有风扇叶注塑槽，所述的模具本体内设置有冷水流动管道，所述的冷水流动管道位于风扇叶注塑槽的底部，所述的模具本体的侧面固定有拉环。其优点是：具有良好的冷却效果，可加快风扇叶的冷却定型速度，使风扇叶的制作效率得到提高。【专利说明】风扇叶快速注塑模具
本技术涉及一种注塑模具，更具体的说是涉及一种风扇叶快速注塑模具。
技术介绍
风扇叶形状复杂，壁厚不均，尺寸精度要求较高，而且其有较高的表面质量和尺寸稳定性要求。风扇叶大多是塑料的，其一般采用注射成型的方式制作。且注射成型有以下优点:几乎没有复杂性限制，容许模具内有不同的热塑件塑料；对塑件的质量没有限制；在一定温度内具有适宜流动性的热塑性塑料；可注射高精度的塑件，有较好的表面质量和尺寸稳定性等。采用注射成型的方式，其会采用模具。但是，模具采用金属材质，当热塑件塑料倒至模具本体中后，上模具对模具本体进行施压，其不便于散热，风扇叶的定型速度慢。
技术实现思路
本技术提供一种风扇叶快速注塑模具，其具有良好的冷却效果，可加快风扇叶的冷却定型速度，使风扇叶的制作效率得到提高。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:风扇叶快速注塑模具，它包括模具本体和与模具本体相匹配的上模具，所述的模具本体上设置有风扇叶注塑槽，所述的模具本体内设置有冷水流动管道，所述的冷水流动管道位于风扇叶注塑槽的底部，所述的模具本体的侧面固定有拉环。在本技术中，模具本体和上模具的配合可将热塑件塑料注塑成风扇叶，由于热塑件塑料在一定温度下才能定型，其自然冷却，效率肯定不高。在模具本体内设置冷水流动管道，可在冷水流动管道内通入冷水，带走模具本体内的温度，加快热塑件塑料的定型速度。由于从水的上方对水进行加热，其效率低。为了使对冷水流动管道内的水的加热速度提高，在模具本体的侧面固定拉环，当上模具固定在模具本体上后，通过拉环将整个模具翻转，使上模具位于模具本体的下方，这样冷水位于风扇叶注塑槽的上方，使冷水带走热量的速率加快，可进一步的加快风扇叶的定型速度。更进一步的技术方案是:作为优选，所述的模具本体上设置有进水口和出水口，所述的冷水流动管道的两端分别与进水口和出水口相连。进一步的，为了便于对冷水流动管道内冷水流通的控制，所述的进水口和出水口上设置有开关。作为优选，为了便于固定上模具，所述的模具本体上设置有上模具锁止孔。进一步的，所述的上模具锁止孔位于风扇叶注塑槽的四周，且上模具锁止孔内设置有螺纹。上模具和模具本体之间通过螺纹连接，便于上模具的拆装。进一步的，所述的上模具锁止孔至少有2个，两个上模具锁止孔即可很好的上模具固定在模具本体上，为了便于拆卸，上模具锁止孔可优选为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术的冷水流动管道可通入冷水，冷水带走热塑件塑料的热量，有利于热塑件塑料快速冷却定型，即可加快风扇叶的冷却定型速度，使风扇叶的制作效率得到提高。2、本技术的通过操作拉环可将模具本体的上下面颠倒，使冷水流动管道内的冷水带走的热量更多，进一步加快了风扇叶的定型速度。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。图中的标号为:1、模具本体；2、风扇叶注塑槽；3、进水口 ；4、出水口 ；5、上模具锁止孔；6、拉环；7、冷水流动管道。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。如图1所示的风扇叶快速注塑模具，它包括模具本体I和与模具本体I相匹配的上模具，所述的模具本体I上设置有风扇叶注塑槽2，所述的模具本体I内设置有冷水流动管道7，所述的冷水流动管道7位于风扇叶注塑槽2的底部，所述的模具本体I的侧面固定有拉环6。模具本体I和上模具的配合，对风扇叶的上下面进行定型，冷水流动管道7内通入冷水，即可加速模具本体I内热塑件塑料的冷却速度。通过操作拉环6，可使模具本体I的上下两个面颠倒，即使冷水流动管道位于风扇叶注塑槽2的上方，可加速冷水对热塑件塑料的冷却速度。如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述的模具本体I上设置有进水口 3和出水口 4，所述的冷水流动管道7的两端分别与进水口 3和出水口 4相连。所述的进水口 3和出水口 4上设置有开关。所述的模具本体I上设置有上模具锁止孔5。所述的上模具锁止孔5位于风扇叶注塑槽2的四周，且上模具锁止孔5内设置有螺纹。所述的上模具锁止孔5至少有2个。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1.风扇叶快速注塑模具，其特征在于:它包括模具本体(I)和与模具本体(I)相匹配的上模具，所述的模具本体(I)上设置有风扇叶注塑槽(2 )，所述的模具本体(I)内设置有冷水流动管道(7)，所述的冷水流动管道(7)位于风扇叶注塑槽(2)的底部，所述的模具本体(I)的侧面固定有拉环(6 )，所述的模具本体(I)上设置有上模具锁止孔(5 )。2.根据权利要求1所述的风扇叶快速注塑模具，其特征在于:所述的模具本体(I)上设置有进水口(3)和出水口(4)，所述的冷水流动管道(7)的两端分别与进水口(3)和出水口(4)相连。3.根据权利要求2所述的风扇叶快速注塑模具，其特征在于:所述的进水口(3)和出水口(4)上设置有开关。4.根据权利要求1所述的风扇叶快速注塑模具，其特征在于:所述的上模具锁止孔(5)位于风扇叶注塑槽(2)的四周，且上模具锁止孔(5)内设置有螺纹。5.根据权利要求1所述的风扇叶快速注塑模具，其特征在于:所述的上模具锁止孔(5)至少有2个。【文档编号】B29C45/73GK203600570SQ201320462060【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日 【专利技术者】黄刚, 艾俊, 李强 申请人:成都万顺达模具零件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
风扇叶快速注塑模具，其特征在于：它包括模具本体（1）和与模具本体（1）相匹配的上模具，所述的模具本体（1）上设置有风扇叶注塑槽（2），所述的模具本体（1）内设置有冷水流动管道（7），所述的冷水流动管道（7）位于风扇叶注塑槽（2）的底部，所述的模具本体（1）的侧面固定有拉环（6），所述的模具本体（1）上设置有上模具锁止孔（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，艾俊，李强，
申请(专利权)人：成都万顺达模具零件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：