【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝加工设备,具体是一种铝箔轧机支承辊轴承座冷 却装置。
技术介绍
在铝箔轧机的支承辊组件中，温度是影响其轴承承载能力的主要因 素之一，也是决定其工作转速的关键所在。现代铝带和铝箔轧机轧制速度高，达每分钟1800至2000米，轧制力大，从几百吨到超千吨，轧机的 支承辊轴承承受全部轧制力，不仅承载大，而且要求工作转速高，因此要 求轴承的工作温度不能太高。另外，由于铝带和铝箔冷轧时使用的是以 煤油为基础油的工艺润滑冷却液，它的闪点低(8(TC左右)镏程窄，极易 着火。这也要求轴承温度不能太高。为了使轴承温度保持在一个合理的 范围内，轴承的润滑就成了关键问题。
技术实现思路
现有的铝带和铝箔轧机中支承辊轴承润滑有釆用油雾的，有釆用油 气的，也有采用稀油循环润滑的，目的都是为了降低轴承的工作温度.即 使如此，轴承的温度仍然较高,经常出现超温报警现象，极大的影响了轧 机生产率的发挥。本技术所要解决的技术问题是,提供一种结构简单、易于实现、 冷却效果好的铝箔轧机支承辊轴承座冷却装置。本技术的铝箔轧机支承辊轴承座冷却装置包括 用来安装轴承的轴承座座体，在轴承座座体内设置有供工艺润滑油流过的冷却油 道，冷却油道具有位于轴承座座体端面上的进口和出口。所述冷却油道由多个贯通在轴承座座体的两个端面之间的通孔组 成，各通孔通过位于轴承座座体端面上的连通槽依次串联联通，连通槽 顶部通过盖板封闭，使各通孔组成一条完整的冷却油道。本技术结构简单、加工方便，可以利用工艺润滑油对轴承座进 行冷却，其冷却效果好，保证了设备的可靠运行。该结构将多个前后贯 通的通孔用封闭的连通槽串联连...
【技术保护点】
一种铝箔轧机支承辊轴承座冷却装置，包括有用来安装轴承的轴承座座体（１），其特征是：在轴承座座体内设置有供工艺润滑油流过的冷却油道，冷却油道具有位于轴承座座体端面上的进口（２）和出口（３）。
【技术特征摘要】
1、一种铝箔轧机支承辊轴承座冷却装置，包括有用来安装轴承的轴承座座体(1)，其特征是在轴承座座体内设置有供工艺润滑油流过的冷却油道，冷却油道具有位于轴承座座体端面上的进口(2)和出口(3)。2、 根据权利要求l所述的铝箔轧机支...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴学燕，徐同祥，柯伟，
申请(专利权)人：镇江市宏业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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