一种用于铝箔轧机的自动化收卷机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于铝箔轧机的自动化收卷机构，包括铝箔滚存放盒，所述铝箔滚存放盒的外壁安装有运转马达，所述运转马达的输出轴通过联轴器连接有螺旋直杆，所述螺旋直杆与铝箔滚存放盒的侧壁转动连接，所述铝箔滚存放盒的内部安装有推进组件，所述推进组件包括中间安放柱体，所述中间安放柱体的顶部开设有凹槽，所述铝箔滚存放盒的上下内壁之间开设有滑动凹陷，所述滑动凹陷的内部滑动设置有方形平移部，所述中间安放柱体的外部活动套接有铝箔缠绕辊筒，且中间安放柱体穿过贯通部，所述方形平移部的内壁一体式连接有内接入部，所述内接入部的内部开设有内螺纹且与螺旋直杆相螺接，该装置解决了当前实用性差的问题。该装置解决了当前实用性差的问题。该装置解决了当前实用性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝箔轧机的自动化收卷机构


[0001]本专利技术属于铝箔加工
，具体涉及一种用于铝箔轧机的自动化收卷机构。

技术介绍

[0002]铝箔在加工时通常都会收卷在设定的辊上，在需要使用时通常会将其取出使用，现有的铝箔缠绕辊筒在取放时不是很方便，当取下某个铝箔缠绕辊筒时，通常由气缸推动辊的一处，这样会造成铝箔缠绕辊筒倾斜，使上面缠绕的松垮的铝箔分布不均，而设计多个气缸会导致成本增加，实用性差。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有的集材装置一种用于铝箔轧机的自动化收卷机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铝箔轧机的自动化收卷机构，包括铝箔滚存放盒，所述铝箔滚存放盒的外壁安装有运转马达，所述运转马达的输出轴通过联轴器连接有螺旋直杆，所述螺旋直杆与铝箔滚存放盒的侧壁转动连接，所述铝箔滚存放盒的内部安装有推进组件，当开始进行收卷工作时，驱动运转马达工作并带动螺旋直杆转动，带动推进组件运作对铝箔缠绕辊筒进行，所述运转马达与外部控制系统和电源电连接，外部电源用于给运转马达提供电能，控制系统用于驱动运转马达能够有效运作。
[0005]本专利技术进一步说明，所述推进组件包括中间安放柱体，所述中间安放柱体的顶部开设有凹槽，所述铝箔滚存放盒的上下内壁之间开设有滑动凹陷，所述滑动凹陷的内部滑动设置有方形平移部，所述中间安放柱体的外部活动套接有铝箔缠绕辊筒，中间安放柱体较佳地为多段式结构，当将铝箔缠绕辊筒缠绕在中间安放柱体上时会推动方形平移部移动，当控制方形平移部移动时会带动铝箔缠绕辊筒平移，方形平移部在滑动凹陷中滑动并限制其轨迹，当面对不同内径误差的铝箔缠绕辊筒时，如果铝箔缠绕辊筒的直径较小会使得中间安放柱体的某一段向凹槽弯折，从而适应不同内径误差的铝箔缠绕辊筒，方形平移部与铝箔缠绕辊筒为面接触形式，可以使得铝箔缠绕辊筒平稳地平移，防止铝箔发生不均匀的现象。
[0006]本专利技术进一步说明，所述方形平移部的中部开设有贯通部，且中间安放柱体穿过贯通部，所述方形平移部的内壁一体式连接有内接入部，所述内接入部的内部开设有内螺纹且与螺旋直杆相螺接，当螺旋直杆转动时会带动方形平移部移动，可以从中部带动方形平移部移动，中部受力的方式对于铝箔缠绕辊筒的受力更为集中，能够直接通过对重心的作用来推动其移动，此种方式传递推力有效避免铝箔缠绕辊筒的边缘受力现象，减少摩擦阻力和能源损耗，相比于常规的在中部安装气缸的方式，其可以适应较长的行程，使得结构更加紧凑。
[0007]本专利技术进一步说明，所述螺旋直杆的外部螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁
开设有螺纹，所述螺纹套筒的外壁均匀活动铰接有侧向三支杆组，所述螺旋直杆的外壁通过轴承转动连接有圆形挡圈，所述圆形挡圈的外壁通过铰链活动连接有三爪推动部，所述三爪推动部的一侧与侧向三支杆组的一端相铰接，在驱动方形平移部向右推动时，由于螺旋直杆转动，当限制螺纹套筒的转动会使得三爪推动部以螺旋直杆为中心旋转，完成折叠展开的功能。
[0008]本专利技术进一步说明，所述中间安放柱体的一端均匀安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有卡接部，所述卡接部与三爪推动部为配合结构，当电动推杆伸出时可以限制三爪推动部转动从而限制侧向三支杆组的转动，此时旋转螺旋直杆时螺纹套筒不会跟随着转动，其会前后平移，在前后平移时可以带动侧向三支杆组向内折叠或向外扩展，在向内折叠时会允许铝箔缠绕辊筒顺利通过，向外扩展到一定值时可以阻挡铝箔缠绕辊筒移开，并且对其进行横向定位，防止机器震动使铝箔缠绕辊筒脱落，并且随着收集的过程随着螺旋直杆的转动同步进行定位或释放的功能，无需其他动力源。
[0009]本专利技术进一步说明，所述三爪推动部的一端通过焊接固定有接触掌，所述接触掌的形状为扇形，扇形能够更好地形成外大内小的受力面积，提升外周的抗击打力。
[0010]本专利技术进一步说明，所述方形平移部的侧壁滑动安装有孤立块，所述孤立块与方形平移部之间连接有弹性连接部，孤立块用于夹紧铝箔缠绕辊筒，便于防止铝箔缠绕辊筒晃动，提升稳定性。
[0011]本专利技术进一步说明，所述接触掌的数量为三个，且接触掌与铝箔缠绕辊筒相接触，便于提高铝箔缠绕辊筒的受力点，三点受力更加稳定，所述接触掌的外径轮廓面积大于内径轮廓面积，且接触掌为圆弧形外轮廓。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，可以实现将铝箔缠绕辊筒串成一串的同时可以同中部受力的方式推动铝箔缠绕辊筒，便于使铝箔缠绕辊筒中部承压而不是边缘承压造成的铝箔缠绕辊筒偏移的问题，且无需多个外界气缸，节省成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的方形平移部结构示意图；
[0016]图3是本专利技术的接触掌安装示意图；
[0017]图4是本专利技术的三爪推动部工作状态示意图一；
[0018]图5是本专利技术的三爪推动部工作状态示意图二；
[0019]图6是本专利技术的方形平移部与孤立块安装示意图；
[0020]图中：1、铝箔滚存放盒；11、滑动凹陷；12、方形平移部；121、内接入部；13、运转马达；131、螺旋直杆；14、螺纹套筒；15、侧向三支杆组；16、接触掌；17、三爪推动部；18、圆形挡圈；2、推进组件；21、中间安放柱体；211、凹槽；22、卡接部；221、电动推杆；3、铝箔缠绕辊筒。
具体实施方式
[0021]以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。
显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本专利技术提供技术方案：一种用于铝箔轧机的自动化收卷机构，包括铝箔滚存放盒1，铝箔滚存放盒1的外壁安装有运转马达13，运转马达13的输出轴通过联轴器连接有螺旋直杆131，螺旋直杆131与铝箔滚存放盒1的侧壁转动连接，铝箔滚存放盒1的内部安装有推进组件2，当开始进行收卷工作时，驱动运转马达13工作并带动螺旋直杆131转动，带动推进组件2运作对铝箔缠绕辊筒进行，运转马达13与外部控制系统和电源电连接，外部电源用于给运转马达提供电能，控制系统用于驱动运转马达能够有效运作；
[0023]推进组件2包括中间安放柱体21，中间安放柱体21的顶部开设有凹槽211，铝箔滚存放盒1的上下内壁之间开设有滑动凹陷11，滑动凹陷11的内部滑动设置有方形平移部12，中间安放柱体21的外部活动套接有铝箔缠绕辊筒3，中间安放柱体21较佳地为多段式结构，当将铝箔缠绕辊筒缠绕在中间安放柱体21上时会推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝箔轧机的自动化收卷机构，包括铝箔滚存放盒(1)，其特征在于：所述铝箔滚存放盒(1)的外壁安装有运转马达(13)，所述运转马达(13)的输出轴通过联轴器连接有螺旋直杆(131)，所述螺旋直杆(131)与铝箔滚存放盒(1)的侧壁转动连接，所述铝箔滚存放盒(1)的内部安装有推进组件(2)，所述运转马达(13)与外部控制系统和电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔轧机的自动化收卷机构，其特征在于：所述推进组件(2)包括中间安放柱体(21)，所述中间安放柱体(21)的顶部开设有凹槽(211)，所述铝箔滚存放盒(1)的上下内壁之间开设有滑动凹陷(11)，所述滑动凹陷(11)的内部滑动设置有方形平移部(12)，所述中间安放柱体(21)的外部活动套接有铝箔缠绕辊筒(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于铝箔轧机的自动化收卷机构，其特征在于：所述方形平移部(12)的中部开设有贯通部，且中间安放柱体(21)穿过贯通部，所述方形平移部(12)的内壁一体式连接有内接入部(121)，所述内接入部(121)的内部开设有内螺纹且与螺旋直杆(131)相螺接。4.根据权利要求3所述的一种用于铝箔轧机的自动化收卷机构，其特征在于：所述螺旋直杆(131)的外部螺接有螺纹套筒(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭旭慧，
申请(专利权)人：镇江市宏业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：