【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压合机械，特别是一种轮胎钢丝圈压合机。技术背景目前，我国轮胎行业半钢子午胎生产的钢丝带多层排列方式的钢丝圈，为了防止 出现钢丝圈接头翘头及变形问题，采用压合机对钢丝圈接头处进行压合，但都采用单工位 压合机，每个压合机一次压合40-50个钢丝圈，由辅机手负责压合，钢丝圈缠绕40-50个钢 丝圈用时3-5分钟，而辅机手需要割胶条、填写卡片、记录、测量直径、检查钢丝运行、看管 挤出机、压合钢丝圈、往车辆上摆放等工作，3-5分钟时间经常干不完1项工作，就需要主机 手压合钢丝圈，而缠绕工作需停止，影响了生产效率，单工位压合也增加了辅机手的劳动强 度。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种劳动强度低、工作效率高的多工位钢丝圈压合 机。本技术的目的是这样实现的一种多工位钢丝圈压合机，由弧形千层片、千层 片压板架、活动连杆I、支架、活动连杆II、汽缸、固定立柱、底座组成，其特征在于所述的固 定立柱上端的侧面固定连接两个轴承，轴承外通过轴承套座连接至少两个支撑板，支撑板 的上端连接弧形马鞍板，固定立柱的上端通过螺栓与支架座固定连接，支架座的上端与所 述的支架连接...
【技术保护点】
一种多工位钢丝圈压合机，由弧形千层片（３）、千层片压板架（４）、活动连杆Ⅰ（６）、支架（８）、活动连杆Ⅱ（１０）、汽缸（１１）、固定立柱（１７）、底座（１８）组成，其特征在于所述的固定立柱（１７）上端的侧面固定连接两个轴承（１５），轴承（１５）外通过轴承套座（１６）连接至少两个支撑板（１），支撑板（１）的上端连接弧形马鞍板（２），固定立柱（１７）的上端通过螺栓（１３）与支架座（１４）固定连接，支架座（１４）的上端与所述的支架（８）连接。
【技术特征摘要】
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