钢丝圈压合装置制造方法及图纸

一种钢丝圈压合装置，由侧板（９）、底座（１０）组成，其不同之处在于所述的侧板（９）的中间位置通过支撑块（８）固定连接下弧形铁（７），下弧形铁（７）活动连接弧形铁（５），弧形铁（５）上端连接汽缸（１），因而，结构简单，能够提高钢丝圈质量，轮胎行业钢丝圈压合用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种压合装置，特别是一种钢丝圈压盒装置。技术背景：目前，钢丝挤出设备生产出来的钢丝圈存在搭头不实现象，影响产品质量，使成品轮胎存在安全隐患。
技术实现思路
：本技术的目的就是要提供一种结构简单，能够提高钢丝圈质量的钢丝圈压盒装置。本技术的目的是这样实现的：一种钢丝圈压合装置，由侧板(9)、底座(10)组成，其特征在于所述的侧板(9)的中间位置通过支撑块(8)固定连接下孤形铁(7)，下孤形铁(7)活动连接弧形铁(5)，弧形铁(5)上端连接汽缸(1)。本技术的一个最佳实施方案为：下孤形铁(7)连接感应开关(6)，感应开关(6)与电磁阀(4)连接，电磁阀(4)固定连接在侧板(9)上端的外侧本技术与现有技术相比有以下优点：由于采用了侧板(9)的中间位置通过支撑块(8)固定连接下孤形铁(7)，下孤形铁(7)活动连接弧形铁(5)，弧形铁(5)上端连接汽缸(1)的结构形式，因而，结构简单，能够提高钢丝圈质量。附图说明：图1：为技术结构示意图-->图2：为本技术图1的侧视图1、汽缸2、通汽孔3、电磁阀通气孔4、电磁阀5、孤形铁6、感应开关7、下孤形铁8、支撑块9、侧板10、底座具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝圈压合装置，由侧板（９）、底座（１０）组成，其特征在于所述的侧板（９）的中间位置通过支撑块（８）固定连接下孤形铁（７），下孤形铁（７）活动连接弧形铁（５），弧形铁（５）上端连接汽缸（１）。

【技术特征摘要】
1、一种钢丝圈压合装置，由侧板(9)、底座(10)组成，其特征在于所述的侧板(9)的中间位置通过支撑块(8)固定连接下孤形铁(7)，下孤形铁(7)活动连接弧形铁(5)，弧形铁(5)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，王日升，王松海，闫庆凯，杨振德，
申请(专利权)人：招远利奥橡胶制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[]