【技术实现步骤摘要】
本技术属于连铸坯冷却结晶器结构的改进，特别是改进的连铸坯冷却用结晶o
技术介绍
连铸坯冷却，包括了结晶器冷却和二次冷却两部分。连铸坯在结晶器内仅仅凝固 了 10 20%的钢水量，约80 90%钢水尚未凝固，离开结晶器后的铸坯凝固成一个较薄 的外壳(8 15mm)，内部仍是高温钢水。为使连铸坯继续凝固，从结晶器出口到拉矫机长度 内设置多段喷水区，即二次冷却区，足辊冷却段是铸坯离开结晶器后进行二次冷却的第一 段，漏钢一般发生这一段，因此，足辊段的作用非常重要。但是十几年来的生产实践表明，安 装的足辊存在挡水问题，导致连铸坯的冷却面积减小，达不到应有的冷却效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的连铸坯冷却用结晶器，其结构简单，造价 低廉，能够有效地对连铸坯两侧进行充分连续的冷却，冷却效果好，彻底杜绝漏钢事故的发 生。本技术的目的是这样实现的一种改进的连铸坯冷却用结晶器，包括在两侧 足辊架上分别相对安装的冷却水喷嘴，冷却水喷嘴喷出的水冷却面呈三角形，与连铸坯外 表面相接触的相邻两三角形冷却面一侧部均相互交叉重合，即相邻两喷嘴喷到连铸坯表面 上的水呈连续布置。所说的冷却水喷嘴的喷射角为102°。本技术优化了冷却喷嘴喷出的水冷面积，使得水冷却面呈连续布置，消除了 冷却死角，杜绝了因存在足辊而导致连铸坯有部分区段不能被充分冷却的问题，冷却效果 好，彻底杜绝了漏钢事故的发生。本技术结构简单，由于没有足辊的阻挡，因而降低了 生产成本，还能充分确保生产正常有序进行。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。附图为本技术的主视结构示意图。具体实施方式一种改进的连铸坯...
【技术保护点】
一种改进的连铸坯冷却用结晶器，包括在两侧足辊架上分别相对安装的冷却水喷嘴，其特征是：冷却水喷嘴喷出的水冷却面呈三角形，与连铸坯外表面相接触的相邻两三角形冷却面一侧部均相互交叉重合，即相邻两喷嘴喷到连铸坯表面上的水呈连续布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，黄星武，张怀忠，徐逸飞，马国伟，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]
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