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锥形冷却结晶器制造技术

技术编号:10486656 阅读:124 留言:0更新日期:2014-10-03 15:50
本实用新型专利技术提供的是锥形冷却结晶器。底座转盘外缘设有转齿,电机的输出齿轮与底座转盘的转齿啮合传动连接,在底座转盘上部安装有锥形结晶体,锥形结晶体内设有冷媒腔,在锥形结晶体下部的底座转盘中心穿插有冷媒进管,在底座转盘一侧通过刮刀底座安装有刮刀,刮刀面与锥形结晶体的锥面滑动连接,在锥形结晶体的锥尖上部装有结晶液放料管,结晶液放料管置于结晶液储槽的下部。本实用新型专利技术采用冷媒锥形结晶体进行结晶液的结晶,具有结晶速度快,晶粒整齐的优点。适宜作为实验室或结晶物生产过程中的结晶器应用。

【技术实现步骤摘要】
锥形冷却结晶器
本技术提供的是化学领域使用的锥形冷却结晶器。
技术介绍
目前,在实验室或生产实际中中,进行物质结晶时,通常使用容器,在冷的环境下进行物质结晶。结晶过程在静态下进行,结晶物容易粘附在容器壁上,不容易清除,而且随着结晶液溶度的不同和温度的不同,则生成的结晶体颗粒大小与形状不整齐,且结晶速度慢。
技术实现思路
为了实现结晶液快速均匀结晶,本技术提供了锥形冷却结晶器。该结晶器通过在底座转盘上设置锥形结晶体,在锥形结晶体内设置冷媒腔,在结晶体外设置刮刀,通过刮刀刮取结晶物,解决结晶液结晶为结晶物的技术问题。 本技术解决技术问题所采用的方案是: 底座转盘外缘设有转齿,电机的输出齿轮与底座转盘的转齿啮合传动连接,在底座转盘上部安装有锥形结晶体,锥形结晶体内设有冷媒腔,在锥形结晶体下部的底座转盘中心穿插有冷媒进管,在底座转盘一侧通过刮刀底座安装有刮刀,刮刀面与锥形结晶体的锥面滑动连接,在锥形结晶体的锥尖上部装有结晶液放料管,结晶液放料管置于结晶液储槽的下部。 积极效果,本技术采用冷媒锥形结晶体进行结晶液的结晶,具有结晶速度快,晶粒整齐的优点。适宜作为实验室或结晶物生产过程中的结晶器应用。 【附图说明】 图1为本技术结构图 图中,1.结晶液储槽,1.1.结晶液放料管,2.锥形结晶体,2.1.冷媒腔,3.旋转底盘,4.冷媒进管,5.电机,5.1.输出齿轮,6.刮刀,6.1.刮刀底座。 【具体实施方式】 据图所示,底座转盘3外缘设有转齿,电机5的输出齿轮5.1与底座转盘的转齿啮合传动连接,在底座转盘上部安装有锥形结晶体2,锥形结晶体内设有冷媒腔2.1,在锥形结晶体下部的底座转盘中心穿插有冷媒进管4,在底座转盘一侧通过刮刀底座6.1安装有刮刀6,刮刀面与锥形结晶体的锥面滑动连接,在锥形结晶体的锥尖上部装有结晶液放料管 1.1,结晶液放料管置于结晶液储槽I的下部。 所述冷媒为冷水、冷气,其中包括氟利昂、氮气、氩气、干冰。 所述结晶液为能够生成结晶的溶液,包括炎、碱或糖。 本技术的工作过程: 在进行结晶作业时,首先在结晶液储槽内装入结晶液,然后启动电机运转,通过输出齿轮带动底座转盘旋转,结晶液放料管开始放料,料液分散在锥形结晶体的外表面上,然后打开冷媒进管的阀,冷媒气体通入锥形结晶器内的冷媒腔,向锥尖运动,锥尖上设有出气孔,通过冷媒在锥形结晶器内的冷媒腔穿过,冷却锥形结晶器外表面,使饱和溶液中的结晶物形成晶体,形成的晶体通过刮刀刮掉,进行干燥处理,结晶母液收集后再进行浓缩,重新结晶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
锥形冷却结晶器,其特征是:底座转盘(3)外缘设有转齿,电机(5)的输出齿轮(5.1)与底座转盘的转齿啮合传动连接,在底座转盘上部安装有锥形结晶体(2),锥形结晶体内设有冷媒腔(2.1),在锥形结晶体下部的底座转盘中心穿插有冷媒进管(4),在底座转盘一侧通过刮刀底座(6.1)安装有刮刀(6),刮刀面与锥形结晶体的锥面滑动连接,在锥形结晶体的锥尖上部装有结晶液放料管(1.1),结晶液放料管置于结晶液储槽(1)的下部。

【技术特征摘要】
1.锥形冷却结晶器,其特征是:底座转盘(3)外缘设有转齿,电机(5)的输出齿轮(5.1)与底座转盘的转齿啮合传动连接,在底座转盘上部安装有锥形结晶体(2),锥形结晶体内设有冷媒腔(2.1),在锥形结晶体下部的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张禹衡张立军
申请(专利权)人:张禹衡
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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