一种花生蛋白活性肽及生产工艺制造技术

本发明专利技术目的在于提供一种花生蛋白活性肽及生产工艺，所述的花生蛋白活性肽主要成份为：蛋白质（干基）含量≥７１％，灰分含量≤６．８６，糖含量≤１０％，水分含量≤６．１％，脂肪含量≤４．８％，１５％ＴＣＡ可溶蛋白（干基）≥６４．９％，肽分子量≤２０００Ｄａ（道尔顿），酸溶蛋白含量≥６２．０３％，游离氨基酸总量≥２．６５％，总氨基酸含量≥６６．９５４％，该花生蛋白活性肽生产工艺流程包括如下步骤：脱糖→酶解→灭酶→离心→微滤→超滤→纳滤脱盐→浓缩→干燥，最后即得产品花生蛋白活性肽，具有高营养、高活性、易溶解、易吸收、低脂肪、低胆固醇、热稳定性等特点，可广泛应用在食品、保健品、饮料、医药、日用化工等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种花生蛋白活性肽及生产工艺，特别涉及生物活性肽及其制备领 域。
技术介绍
花生又名落花生、地果、唐人豆，原产于巴西、秘鲁，故又称番豆，明代传入我国福 建，在我国已有300多年的栽培历史。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称 “长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生的营养价值比粮食类高，可 与鸡蛋、牛奶、肉类等一些动物性食物媲美。它含有大量的蛋白质和脂肪，很适宜制造各种 营养食品。花生又有较高的药用价值，《本草纲目拾遗》中说花生有“悦脾和胃、润肺化痰、 滋养调气、清咽止疟等功效”。据国内外药理研究和临床应用，认为花生米有降血压、止血和 降低胆固醇的作用。花生仁红衣，是有效的止血药。能抑制纤维蛋白的溶解，促进血小板 新生，加强毛细血管的收缩功能。近年来，美国，澳大利亚等各国的营养专家都在强调花生 及花生制品，能够有效帮助人们控制体重，防止肥胖。因此，常食花生对人体养生保健是很 有益处的，故人们称花生为长生果。据测定，在每IOOg花生中含有蛋白质25g，脂肪48g，钙 39mg，硫326mg,铁6. 9mg,硫胺素0. 75mg,核黄素0. 14mg,尼克酸18. 9mg,维生素E15 μ g。与 其他食物比较，花生的脂肪含量是大豆的2倍、鸡蛋的5倍之多，蛋白质含量是小麦的2倍、 大米的3倍，其他如钙、磷、铁等矿物质的含量比猪肉、鸡肉等动物性食物更高。花生蛋白 中的赖氨酸、蛋氨酸等人体必需氨基酸的种类齐全，比例较为合理，消化吸收率高达90%。 生物活性肽是蛋白质中20个天然氨基酸以不同组成和排列方式构成的从二肽到复杂的线 性、环形结构的不同肽类的总称，是源于蛋白质的多功能化合物。活性肽具有多种人体代 谢和生理调节功能，易消化吸收，有促进免疫、激素调节、抗菌、抗病毒、降血压、降血脂等作 用，食用安全性极高，是当前国际食品界最热门的研究课题和极具发展前景的功能因子。花 生蛋白是一种优质的植物资源蛋白。花生蛋白活性多肽是2个或2个以上氨基酸通过肽 键连接成的蛋白质片段，是生物工程领域的高科技生产技术和国际食品界最热门的研究课 题，在食品、饮料、医药和日用化工领域有着广泛的应用前景。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种花生蛋白活性肽及生产工艺。本专利技术所提供的花生蛋白活性肽主要成份为蛋白质(干基)含量> 71%，灰分 含量彡6. 86，糖含量彡10%，水分含量彡6. 1%，脂肪含量彡4.8%，15% TCA可溶蛋白(干 基)彡64. 9 %，肽分子量彡2000Da (道尔顿)，酸溶蛋白含量彡62. 03 %，游离氨基酸总量 彡2. 65%，总氨基酸含量彡66. 954% 。该花生蛋白活性肽生产工艺流程包括如下步骤1、脱糖以花生粕为原料，花生粕粉碎至50 60目，花生粕与水按1 6的比例 调浆，升温至55°C左右保温半小时后通过离心机脱糖。2、酶解脱糖后的渣滓加适量水，升温至55°C左右，调节pH值在8 9间，加入2%。 碱性蛋白酶进行酶解，酶解过程中，每20分钟测一次折光、pH值，随时调整碱性蛋白酶加入 量，之后，若折光不再变化，PH彡7时加入5%。风味酶，保温3小时。3、灭酶快速升温至120°C，保持20分钟灭酶。4、离心灭酶后进入卧式螺旋离心机进行离心，离心清液再经碟片离心机细分离， 清液打入下一个工序等待膜过滤，渣滓排放.5、微滤将前一工序离心清夜打入陶瓷膜缓冲罐2-3吨后，开启陶瓷膜设备开始过滤，直到透过液折光< 1停止微滤，截留液排放，透过液打入下一个工序待超滤。6、超滤将微滤后的透过液打入中空纤维膜缓冲罐适量后，开启设备进行超滤，直到透过夜折光< 1停止超滤，截留液排放，透过液打入下一个工序进行纳滤脱盐。7、纳滤脱盐超滤后的料液打到纳滤设备的缓冲罐适量后，运行纳滤设备，过滤过程中，随时注意料液温度变化，如果温度高于30°C就要打开冷却水对其进行降温，过滤过程 中加水对料液进行透析，提高脱盐率，当脱盐率达到40 50%时则可停止过滤，然后将截 留液打入下一工序等待浓缩。8、浓缩纳滤脱盐后的料液通过三效蒸发器蒸发浓缩，提高料液浓度，待进入干燥 塔喷雾。9、干燥将上一工序的料液送入干燥塔喷雾，开进风机送入热风，干燥塔消毒，开排风机，使塔内负压保持在_2Mpa -3Mpa之间，然后打开旋转出料和罗茨风机，随机打开 空压机，把上次残留在设备表面的粉送至底部，进风温度155°C左右，排风温度在120°C 125°C时，开启高压泵喷物料，开始可以把压力稍微调高一点，让排风温度降至85°C再把压 力调低一些，然后调节喷雾压力使排风温度始终维持在85°C左右，即得产品花生蛋白活性肽。本专利技术以花生粕为原料，通过脱糖、酶解、灭酶、离心、膜过滤、脱盐、浓缩、喷雾干 燥等技术，生产出花生蛋白活性肽现，该产品与传统的蛋白质相比，具有高营养、高活性、易 溶解、易吸收、低脂肪、低胆固醇、热稳定性等特点，人体内蛋白由上千种肽组成，其中大脑 中活性肽含量最多，涉及人体的激素、神经传导、细胞生长、生殖，其重要性在于调节体内各 个系统和细胞的生理功能，激活体内胡关酶系，促进中间代谢膜的通透性，具体而言，花生 蛋白活性肽具有调节血压、降低血脂、促进矿物质吸收、抗疲劳、减肥、美容等功能，可广泛应用在食品、保健品、饮料、医药、日用化工等行业。具体实施例方式本专利技术花生蛋白活性肽生产工艺流程如下1、脱糖以花生粕为原料，花生粕粉碎至50 60目，花生粕与水按1 6的比例 调浆，升温至55°C左右保温半小时后通过离心机脱糖，分离时，若渣滓较干，则需要加无离 子水通过，离心的清夜为糖浆，可留可舍，渣滓加入适量无离子水后，通过循环泵打入任一 酶解罐，进行酶解。2、酶解酶解时需要温度为55°C左右，pH在8 9之间，加入碱性蛋白酶水解，用量为2%。。酶解过程中，每20分钟测一次折光、PH值，前一小时保持pH在8 9之间，之 后，若折光不再变化，PH ( 7时，加入风味酶，用量为，溶解后加入，保温3小时。3、灭酶快速升温至85°C，保持10分钟灭酶。4、离心灭酶后进入卧式螺旋离心机进行离心，离心清液再经碟片离心机细分离， 清液打入下一个工序等待膜过滤，渣滓排放。5、微滤待前一工序的离心清液打入缓冲罐有2 3吨后，运转陶瓷膜设备，膜进 口压力一般控制在0. 3 0. 4MPa,不能超过0. 6MPa,过滤过程中要控制加水量与透过液的 流出量相同，保迟缓冲罐内物料液位不变，此时的透析效果最佳，直到透过液折光< 1停止 微滤，停机后，将缓冲罐内的截流液和膜内的料液通过排渣泵打入浓缩前的3吨存储罐中 等待下一步超缩，在膜运行时注意缓冲罐内的液位，避免没有液体使泵空转，在启动供料泵 前要先排气，启动循环泵前要先打开泵的冷却水，同时在用CIP清洗时一定要关闭罐盖以 免水压过大，清洗液四溅。6、超滤把5吨缓冲罐用蒸气进行空罐消毒后，用CIP打无离子水清洗2 3分钟； 将另一个缓冲罐内加入1 2吨无离子水，运行中空纤维膜一般控制膜进口压力在0. 1 0. 2MPa，过滤过程中要控制加水量与透过液的流出量相同，保迟缓冲罐内物料液位不变，此 时的透析效果最佳，直到透过液折光< 1时停止超滤，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生蛋白活性肽，其特征在于：所述的蛋白质（干基）含量≥７１％，灰分含量≤６．８６，糖含量≤１０％，水分含量≤６．１％，脂肪含量≤４．８％，１５％ＴＣＡ可溶蛋白（干基）≥６４．９％，肽分子量≤２０００Ｄａ（道尔顿），酸溶蛋白含量≥６２．０３％，游离氨基酸总量≥２．６５％，总氨基酸含量≥６６．９５４％。

【技术特征摘要】
一种花生蛋白活性肽，其特征在于所述的蛋白质(干基)含量≥71％，灰分含量≤6.86，糖含量≤10％，水分含量≤6.1％，脂肪含量≤4.8％，15％TCA可溶蛋白(干基)≥64.9％，肽分子量≤2000Da(道尔顿)，酸溶蛋白含量≥62.03％，游离氨基酸总量≥2.65％，总氨基酸含量≥66.954％。2.根据权利要求1所述的花生蛋白活性肽，其生产工艺流程包括如下步骤1)脱糖以花生粕为原料，花生粕粉碎至50 60目，花生粕与水按1 6的比例调浆， 升温至55°C左右保温半小时后通过离心机脱糖。2)酶解脱糖后的渣滓加适量水，升温至55°C左右，调节pH值在8 9间，加入2%。 碱性蛋白酶进行酶解，酶解过程中，每20分钟测一次折光、pH值，随时调整碱性蛋白酶加入 量，之后，若折光不再变化，PH彡7时加入5%。风味酶，保温3小时。3)灭酶快速升温至120°C，保持20分钟灭酶。4)离心灭酶后进入卧式螺旋离心机进行离心，离心清液再经碟片离心机细分离，清 液打入下一个工序等待膜过滤，渣滓排放。5)微滤将前一工序离心清夜打入陶瓷膜缓冲罐2-3吨后，开启陶瓷膜设备开始过滤， 直到透过液折光&l...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义华，胡顺涛，孙守仲，杨延霞，李玉泉，张学春，高公如，
申请(专利权)人：山东常林机械集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]