曲轴加工自动上下料装置制造方法及图纸

曲轴加工自动上下料装置，适用于带尾台的普通车床，数控车床，其特征在于支撑架、支撑三角座、横向导轨、横向、纵向滑板的各长边为本装置横向，均平行于机床轴向；两条引导导轨通过配磨垫平行固定在支撑三角座水平面上且垂直于横向，支撑三角座的斜面固定在横向滑板上、横向导轨垂直穿过横向滑板底边轴孔，横向导轨通过导轨支撑座平行固定在纵向滑板上表面长边上，纵向滑板下表面长边垂直固定两根纵向导轨，纵向导轨两端分别通过后导轨支架和前导轨支架垂直固定在支撑架上，支撑架把合在机床床身上。本设计的优点：曲轴上、下料实现自动滚动，并将曲轴推到机床预定位，下料也是采用自动的方式离开加工部位。本机械装置能够自动控制作业。备两台专用机床的上、下料机械装置可通用，便于操作和维护，降低成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备的制造， 一种适应自动化生产需要的曲轴加工自动上下 料装置。
技术介绍
目前汽车行业的生产专机需求越来越多，要求自动化的程度也越来越高。但很多汽 车厂家的设备存在人工上料和下料，劳动强度很大，费工费力，不适应工厂设备上自动线。 特别是加工后的曲轴下料时,放置不当还会影响质量。
技术实现思路
本设计的目的是提供一种曲轴自动上、下料装置，带尾台的专机，可适用于普通车 床，数控车床。曲轴加工自动上、下料装置，适用于带尾台的普通车床，数控车床，其特征在于支 撑架、支撑三角座、横向导轨、横向、纵向滑板的各长边为本装置横向，均平行于机床轴 向；两条引导导轨通过配磨垫平行固定在支撑三角座水平面上且垂直于横向，支撑三角座 的斜面固定在横向滑板上、横向导轨垂直穿过横向滑板底边轴孔，横向导轨通过导轨支撑 座平行固定在纵向滑板上表面长边上，纵向滑板下表面长边垂直固定两根纵向导轨，纵向 导轨两端分别通过后导轨支架和前导轨支架垂直固定在支撑架上，支撑架把合在机床床身 上。本设计的曲轴加工自动上、下料装置具有如下优点1. 曲轴上料和下料不允许人力抬升，采用自动滚动的方式来实现。2. 曲轴在滚动上料后是靠动力来实现将曲轴推到机床预定位。3. 曲轴下料也是采用自动的方式离开加工部位。4. 要求两台专用机床的上、下料机械装置要通用，便于操作和维护，降低成本。5. 本机械装置能够自动控制作业。附图说明图l是本装置的右视图； 图2是使用状态示意图； 图3是使用状态图的A-A示图； 图4是本装置的俯视图；具体实施方式3曲轴加工自动上下料装置，其特征在于支撑架l、支撑三角座8、横向导轨6、横向 滑板7、纵向滑板5的各长边为本装置横向，均平行于机床轴向，见图2、图4;两条引 导导轨10通过两件配磨垫9平行固定在支撑三角座8横向水平面上且垂直于横向，支撑 三角座8的斜面固定在横向滑板7上、横向导轨6垂直穿过横向滑板7底边轴孔，横向滑 板7在横向导轨6上移动。见图1、图3:横向导轨6通过导轨支撑座20轴向固定在纵向 滑板5上表面长边上，纵向滑板5下表面长边垂直固定两根纵向导轨11,纵向导轨ll两 端分别通过后导轨支架4和前导轨支架12垂直固定在支撑架1上，支撑架1把合在机床 床身上。气缸2通过连接架14固定在纵向滑板5下部。弯架18通过支撑套17固定在尾台上， 尾台通过支撑套17和弯架18由曲轴与横向滑板7的板横端相连接。尾台油缸推动曲轴带动横向滑板7进行横向(即轴向)移动。横向前到位开关21、横向后到位开关22通过开关架23固定在支撑三角座8上；横 向限位块19固定在纵向滑板5宽端的支撑架1上。上述装置的结构能保证载运三角座8之上的零件即可沿着横向导轨6横向移动、也 可在纵向滑板5的宽度范围内作径向纵深移动。支撑三角座8两端是三角形立板、横向滑板7截面为矩形体与其下表面两端小三角 立板的斜面结合，两端小三角立板的底边有轴？L，支撑三角座8的三角斜边长于横向滑板 7的小三角立板的斜边，支撑三角座8把合在横向滑板7矩形体上，横向导轨6垂直穿过 横向滑板7底边轴孔，横向滑板7在横向导轨6上移动。本装置的使用状态将来料小车上的曲轴通过两根引导导轨10用人工推的方式使曲轴滚动到导轨定位 处，导轨有轴向限位作用。然后气缸2推动滑台径向滑板5沿纵向导轨11，移动径向到 预定位置，经气缸到位开关检测后，尾台油缸推动曲轴带动横向滑板7进行轴向移动，移 动过程中曲轴经自动定心到终定位处，经横向后到位开关22检测后，夹盘夹紧工件，这 时曲轴离开引导导轨有O. lmm的间隙，不影响曲轴的旋转运动。当曲轴完成一切加工后， 工件被松开，弯架18在动力源的带动下拉动L型支架15使得横向滑板7及以上套件回到 轴向下料位置，经横向前到位开关21检测后，气缸推动滑台沿纵向导轨11装置移动回到 下料位置，最后经人工推动曲轴滚动到来料小车上，以上完成了曲轴上料和下料的任务， 其中横向限位块19、轴向限位块16、胶块13起到轴向机械限位作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
曲轴加工自动上下料装置，适用于带尾台的普通车床，数控车床，其特征在于支撑架、支撑三角座长边、横向导轨、滑板长边为本装置横向，均平行于机床轴向；两条引导导轨通过配磨垫平行固定在支撑三角座水平面上且垂直于横向，支撑三角座（８）的斜面固定在横向滑板（７）上、横向导轨（６）垂直穿过横向滑板（７）底边轴孔，横向导轨（６）通过导轨支撑座（２０）平行固定在纵向滑板（５）上表面长边上，纵向滑板（５）下表面长边垂直固定两根纵向导轨（１１），纵向导轨（１１）两端分别通过后导轨支架（４）和前导轨支架（１２）垂直固定在支撑架（１）上，支撑架（１）把合在机床床身上。

【技术特征摘要】
1、曲轴加工自动上下料装置，适用于带尾台的普通车床，数控车床，其特征在于支撑架、支撑三角座长边、横向导轨、滑板长边为本装置横向，均平行于机床轴向；两条引导导轨通过配磨垫平行固定在支撑三角座水平面上且垂直于横向，支撑三角座(8)的斜面固定在横向滑板(7)上、横向导轨(6)垂直穿过横向滑板(7)底边轴孔，横向导轨(6)通过导轨支撑座(20)平行固定在纵向滑板(5)上表面长边上，纵向滑板(5)下表面长边垂直固定两根纵向导轨(11)，纵向导轨(11)两端分别通过后导轨支架(4)和前导轨支架(12)垂直固定在支撑架(1)上，支撑架(1)把合在机床床身上。2、 根据权利要求l所述的曲轴自动上下料装置，其特征在于尾台通过支撑套(17)和 弯架(18)由曲轴与横向滑板(7)的板横端相连接。3、 根据权利要求1所述的曲轴加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日峰，田大伟，王家兴，那树杰，孙长利，刘丽芳，范鸿鹏，
申请(专利权)人：沈阳机床集团成套设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]