一种割草机偏心曲轴的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种割草机偏心曲轴的加工方法，它包括以下步骤：(a)将原料钢棒切割成多个钢段，置于1185～1215℃的条件下加热软化，随后放入模具中进行墩粗预成型，随后采用空气锤配合夹钳将其锻成类曲轴的形状；(b)将步骤(a)处理后的钢段置于成型模中，锻压形成留有加工余量的偏心曲轴，除去飞边：(c)浸入水中进行降温，随后去除其表面的氧化皮即可。这样一方面能够在其表面形成氧化皮，另一方面能够使得钢段内部进行金相反应，最终提高偏心曲轴的强度和韧性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属零部件的加工领域，具体涉及一种割草机偏心曲轴的加工方法。
技术介绍
割草机由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手及控制部分组成。曲轴是其发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种割草机偏心曲轴的加工方法。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种割草机偏心曲轴的加工方法，它包括以下步骤：(a)将原料钢棒切割成多个钢段，置于1185～1215℃的条件下加热软化，随后放入模具中进行墩粗预成型，随后采用空气锤配合夹钳将其锻成类曲轴的形状；(b)将步骤(a)处理后的钢段置于成型模中，锻压形成留有加工余量的偏心曲轴，除去飞边；(c)浸入水中进行降温，随后去除其表面的氧化皮即可。优化地，所述步骤(a)中，所述原料钢棒为直径70mm的40Cr棒。优化地，将所述钢段置于1185～1215℃的条件下加热10～30分钟，随后放入模具中趁热墩粗成型。优化地，所述步骤(c)中，水为10～40℃的循环水。优化地，步骤(a)中，对所述原料钢棒进行切割前，先分别采用金相显微镜、碳硫分析仪对原料钢棒进行检测。优化地，步骤(c)中，对除去氧化皮的产品进行探伤检测确定其无折叠与裂纹。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术割草机偏心曲轴的加工方法，通过在空气气氛中将原料钢段置于1185～1215℃的条件下加热软化，这样一方面能够在其表面形成氧化皮，另一方面能够使得钢段内部进行金相反应，最终提高偏心曲轴的强度和韧性。具体实施方式下面将结合对本专利技术优选实施方案进行详细说明。实施例1本实施例提供一种割草机偏心曲轴的加工方法，它包括以下步骤：(a)先分别采用金相显微镜、碳硫分析仪对40Cr棒进行检测，判断其是否合格；将检测合格的将原料钢棒(直径为70mm)切割成多个钢段(每个钢段的质量约为6900g)，置于1185℃的条件下加热30分钟软化，随后放入模具中在125T的冲床作用下进行墩粗预成型使得原料钢棒直径由70mm增加至80mm；采用空气锤配合夹钳将其锻成类曲轴的形状(即将直棒加工成具有弯曲部的形状)；(b)将步骤(a)处理后的钢段置于成型模中，在1600T摩擦压力机的作用下冲压形成留有加工余量的偏心曲轴；随后在63T的冲床上除去飞边并进行整形；(c)浸入10℃的循环水水中进行降温，使得产品的温度与水温一致，随后用抛丸机去除其表面的氧化皮，再用磁粉探伤机进行探伤检测确定其无折叠与裂纹。实施例2本实施例提供一种割草机偏心曲轴的加工方法，它包括以下步骤：(a)先分别采用金相显微镜、碳硫分析仪对40Cr棒进行检测，判断其是否合格；将检测合格的将原料钢棒(直径为70mm)切割成多个钢段(每个钢段的质量约为6900g)，置于1215℃的条件下加热10分钟软化，随后放入模具中在125T的冲床作用下进行墩粗预成型使得原料钢棒直径由70mm增加至80mm；采用空气锤配合夹钳将其锻成类曲轴的形状(即将直棒加工成具有弯曲部的形状)；(b)将步骤(a)处理后的钢段置于成型模中，在1600T摩擦压力机的作用下冲压形成留有加工余量的偏心曲轴；随后在63T的冲床上除去飞边并进行整形；(c)浸入40℃的循环水水中进行降温，随后用抛丸机去除其表面的氧化皮，再用磁粉探伤机进行探伤检测确定其无折叠与裂纹。实施例3本实施例提供一种割草机偏心曲轴的加工方法，它包括以下步骤：(a)先分别采用金相显微镜、碳硫分析仪对40Cr棒进行检测，判断其是否合格；将检测合格的将原料钢棒(直径为70mm)切割成多个钢段(每个钢段的质量约为6900g)，置于1200℃的条件下加热20分钟软化，随后放入模具中在125T的冲床作用下进行墩粗预成型使得原料钢棒直径由70mm增加至80mm；采用空气锤配合夹钳将其锻成类曲轴的形状(即将直棒加工成具有弯曲部的形状)；(b)将步骤(a)处理后的钢段置于成型模中，在1600T摩擦压力机的作用下冲压形成留有加工余量的偏心曲轴；随后在63T的冲床上除去飞边并进行整形；(c)浸入20℃的循环水水中进行降温，随后用抛丸机去除其表面的氧化皮，再用磁粉探伤机进行探伤检测确定其无折叠与裂纹。表1实施例1至实施例3中割草机偏心曲轴的性能测试实施例1实施例2实施例3抗拉强度σb(Mpa)10009801200屈服强度σb(Mpa)800785850断裂伸长率％10913断面收缩率％464550冲击吸收功J454355硬度HBS205200180上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割草机偏心曲轴的加工方法，其特征在于，它包括以下步骤：(a)将原料钢棒切割成多个钢段，置于1185～1215℃的条件下加热软化，随后放入模具中进行墩粗预成型，随后采用空气锤配合夹钳将其锻成类曲轴的形状；(b)将步骤(a)处理后的钢段置于成型模中，锻压形成留有加工余量的偏心曲轴，除去飞边；(c)浸入水中进行降温，随后去除其表面的氧化皮即可。

【技术特征摘要】
1.一种割草机偏心曲轴的加工方法，其特征在于，它包括以下步骤：(a)将原料钢棒切割成多个钢段，置于1185～1215℃的条件下加热软化，随后放入模具中进行墩粗预成型，随后采用空气锤配合夹钳将其锻成类曲轴的形状；(b)将步骤(a)处理后的钢段置于成型模中，锻压形成留有加工余量的偏心曲轴，除去飞边；(c)浸入水中进行降温，随后去除其表面的氧化皮即可。2.根据权利要求1所述的割草机偏心曲轴的加工方法，其特征在于：所述步骤(a)中，所述原料钢棒为直径70mm的40Cr棒。3.根据权利要求1所述的割草机偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡银海，戴广洲，高兴，汪强，王加诚，
申请(专利权)人：盐城市鑫海机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32