曲轴打磨偏心夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了曲轴打磨偏心夹紧工装，包括压紧装置、夹紧装置、法兰盘和支撑筒，所述压紧装置、夹紧装置均安装在法兰盘的一面上，支撑筒连接在法兰盘的另一面，曲轴穿过夹紧装置中的移动V型块和固定V型块之间形成的闭合圈，并通过夹紧装置中的压紧螺钉可推动移动V型块向下移动并固定，从而将曲轴在闭合圈中夹紧，通过两个本实用新型专利技术，能够在打磨曲轴的曲拐时，同时夹紧曲轴两端，以使曲轴保持稳定，防止曲拐在进行打磨时，引起曲轴强烈振动而影响曲拐的打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲轴打磨加工领域，具体涉及曲轴打磨偏心夹紧工装。
技术介绍
曲轴能够将活塞连杆传来的推力变为旋转的扭力，将活塞的往复直线运动变为曲轴圆周旋转运动，然后通过飞轮将发动机转矩输送给传动系统；同时还驱动发动机的配气机构以及其他辅助装置，在发动机中具有重要运用。在曲轴的制备过程中，需要对曲轴和曲拐进行打磨，在对曲拐进行打磨处理时，曲轴容易产生强烈振动，非常影响曲拐打磨工作的进行，因此需要对曲轴进行夹紧，以使曲轴保持稳定。
技术实现思路
本技术意在提供一种曲轴打磨偏心夹紧工装，以解决曲拐打磨时，曲轴发生强烈振动而影响曲拐打磨质量的问题。为达到上述目的，本技术的基础技术方案如下：曲轴打磨偏心夹紧工装，包括压紧装置、夹紧装置、法兰盘，其特征在于：所述压紧装置包括压紧支撑块和压紧螺钉，所述压紧支撑块由上至下开有一通孔，压紧螺钉包括钉头、钉体和钉尾，所述钉体贯穿于压紧支撑块上的通孔，钉头置于通孔下侧，钉尾置于通孔上侧，所述夹紧装置包括移动V型块、固定V型块、定位挡块和底部挡块，所述移动V型块和固定V型块安装在两个定位挡块之间，移动V型块置于压紧螺钉的钉头和固定V型块之间，钉头与移动V型块的顶端固定连接，移动V型块下表面上设有倒置的第一V型槽，移动V型块与定位挡块之间滑动连接，所述固定V型块的上表面设有第二V型槽，固定V型块与定位挡块之间固定连接，所述底部挡块安装于固定V型块与定位挡块的底部，所述法兰盘具有第一连接端和第二连接端，所述压紧支撑块、固定V型块、定位挡块和底部挡块均安装在法兰盘的第一连接端，所述第一V型槽与第二V型槽闭合后形成一闭合圈，法兰盘的第一连接面上与闭合圈对应的位置处开有一长圆孔。本方案的原理及优点是：实际应用时，压紧螺钉的移动，可推动移动V型块向下移动，移动V型块靠近固定V型块后，形成的闭合圈即可将曲轴夹紧，操作过程简便。同时移动V型块上设有的第一V型槽和固定V型块上设有的第二V型槽均设置成V型，可增大第一V型槽和第二V型槽与曲轴的接触面积，从而加强曲轴的夹持固定效果，同时运用两组该装置将需要打磨的曲拐的两端夹紧，可实现曲轴的固定，便于曲拐的打磨。优选的，作为一种改进，曲轴打磨偏心夹紧工装还包括支撑筒，所述支撑筒开有阶梯孔，阶梯孔具有孔底和孔端，所述孔端向支撑筒表面凸出形成凸齿，所述法兰盘的第二连接端具有第一凹槽，第一凹槽的底部与第一连接端上的长圆孔相通，所述凸齿与法兰盘的第一凹槽相连接，通过支撑筒能够将法兰盘连接到机床上。优选的，作为一种改进，所述压紧螺钉螺纹连接在压紧支撑块上，当旋转压紧螺钉向下时，压紧螺钉可推动移动V型块向下移动，并固定移动V型块的位置，实现曲轴的夹紧。优选的，作为一种改进，第二V型槽内设有支撑台，所述支撑台的顶部为弧形结构，所述支撑台与第二V型槽的侧壁形成沟槽，所述沟槽中设有弹性垫块，以此能够实现不同直径的曲轴的夹紧，增强装置的实用性。优选的，作为一种改进，所述法兰盘上设有与所述钉尾对应的第二凹槽，压紧螺钉上下移动时，第二凹槽能够为钉尾提供移动空间，从而方便压紧螺钉的移动。优选的，作为一种改进，所述压紧支撑块、固定V型块、定位挡块和底部挡块均通过圆柱销和螺钉可拆卸连接在法兰盘的第一连接端。圆柱销能够实现各部件在法兰盘上的定位，螺钉能够将各部件与法兰盘稳定连接，同时实现各部件与法兰盘的可拆卸连接。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中法兰盘的结构示意图。图3为本技术实施例中法兰盘与支撑筒连接结构剖面图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：压紧支撑块1、压紧螺钉2、移动V型块3、固定V型块4、定位挡块5、底部挡块6、法兰盘7、支撑筒8、通孔9、钉头10、钉体11、钉尾12、、沟槽13、第一V型槽14、第二V型槽15、闭合圈16、第一连接端17、第二连接端18、弹性垫块19、长圆孔20、第一凹槽21、第二凹槽22、阶梯孔23、孔底24、孔端25、凸齿26、支撑台27。实施例基本如附图1所示：包括压紧装置、夹紧装置、法兰盘7、支撑筒8，所述压紧装置包括压紧支撑块1和压紧螺钉2，所述压紧支撑块1由上至下开有一通孔9，压紧螺钉2通过通孔9螺纹连接在压紧支撑块1上，压紧螺钉2包括钉头10、钉体11和钉尾12，所述钉体11贯穿于压紧支撑块1上的通孔9，钉头10置于通孔9下侧，钉尾12置于通孔9上侧，所述夹紧装置包括移动V型块3、固定V型块4、定位挡块5和底部挡块6，所述移动V型块3和固定V型块4安装在两个定位挡块5之间，移动V型块3置于压紧螺钉2的钉头10和固定V型块4之间，钉头10与移动V型块3的顶端固定连接，移动V型块3下表面上设有倒置的第一V型槽14，移动V型块3与定位挡块5之间滑动连接，所述固定V型块4的上表面设有第二V型槽15，第二V型槽15内设有支撑台27，所述支撑台27的顶部为弧形结构，所述支撑台27与第二V型槽15的侧壁形成沟槽13，所述沟槽13填充有弹性垫块19，固定V型块4与定位挡块5之间固定连接，所述底部挡块6安装于固定V型块4与定位挡块5的底部，所述法兰盘7具有第一连接端17和第二连接端18，压紧支撑块1、固定V型块4、定位挡块5和底部挡块6均通过圆柱销和螺钉可拆卸连接在法兰盘7的第一连接端17，所述第一V型槽14与第二V型槽15闭合后形成一闭合圈16，法兰盘7的第一连接端17上与闭合圈16对应的位置处开有一长圆孔20，如图2中所示。如图3，所述支撑筒8开有阶梯孔23，阶梯孔23具有孔底24和孔端25，所述孔端25向支撑筒8表面凸出形成凸齿26，所述法兰盘7的第二连接端18具有第一凹槽21，第一凹槽21的底部与第一连接端17上的长圆孔20的底部相通，所述凸齿26与法兰盘7的第一凹槽21相连，所述法兰盘7上设有与所述钉尾12对应的第二凹槽22。本实施例中，实际应用时，将曲轴穿过两组曲轴打磨偏心夹紧工装的长圆孔20，使需要打磨的曲拐的两端落于两个第二V型槽15的支撑台27上，同时使曲拐置于两组曲轴打磨偏心夹紧工装之间，向下转动压紧螺钉2，带动移动V型块3向下移动，待曲轴填满第一V型槽14时，旋紧压紧螺钉2，以使曲轴固定，同理操作另一曲轴打磨偏心夹紧工装，使对应的各曲轴部位被夹紧，由此可实现曲轴的夹紧和固定而对曲拐进行打磨。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
曲轴打磨偏心夹紧工装，包括压紧装置、夹紧装置、法兰盘，其特征在于：所述压紧装置包括压紧支撑块和压紧螺钉，所述压紧支撑块由上至下开有一通孔，压紧螺钉包括钉头、钉体和钉尾，所述钉体贯穿于压紧支撑块上的通孔，钉头置于通孔下侧，钉尾置于通孔上侧，所述夹紧装置包括移动V型块、固定V型块、定位挡块和底部挡块，所述移动V型块和固定V型块安装在两个定位挡块之间，移动V型块置于压紧螺钉的钉头和固定V型块之间，钉头与移动V型块的顶端固定连接，移动V型块下表面上设有倒置的第一V型槽，移动V型块与定位挡块之间滑动连接，所述固定V型块的上表面设有第二V型槽，固定V型块与定位挡块之间固定连接，所述底部挡块安装于固定V型块与定位挡块的底部，所述法兰盘具有第一连接端和第二连接端，所述压紧支撑块、固定V型块、定位挡块和底部挡块均安装在法兰盘的第一连接端，所述第一V型槽与第二V型槽闭合后形成一闭合圈，法兰盘的第一连接面上与闭合圈对应的位置处开有一长圆孔。

【技术特征摘要】
1.曲轴打磨偏心夹紧工装，包括压紧装置、夹紧装置、法兰盘，其特征在于：所述压紧装置包括压紧支撑块和压紧螺钉，所述压紧支撑块由上至下开有一通孔，压紧螺钉包括钉头、钉体和钉尾，所述钉体贯穿于压紧支撑块上的通孔，钉头置于通孔下侧，钉尾置于通孔上侧，所述夹紧装置包括移动V型块、固定V型块、定位挡块和底部挡块，所述移动V型块和固定V型块安装在两个定位挡块之间，移动V型块置于压紧螺钉的钉头和固定V型块之间，钉头与移动V型块的顶端固定连接，移动V型块下表面上设有倒置的第一V型槽，移动V型块与定位挡块之间滑动连接，所述固定V型块的上表面设有第二V型槽，固定V型块与定位挡块之间固定连接，所述底部挡块安装于固定V型块与定位挡块的底部，所述法兰盘具有第一连接端和第二连接端，所述压紧支撑块、固定V型块、定位挡块和底部挡块均安装在法兰盘的第一连接端，所述第一V型槽与第二V型槽闭合后形成一闭合圈，法兰盘的第一连接面上与闭合圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈协夫，
申请(专利权)人：重庆宏雷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50