环保节能复式燃煤燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供一种环保节能复式燃煤燃烧器，在该燃烧器顶部水罐的上部设有导汽水管，导汽水管与鼓风机的出风口连通；在炉排护铁的两侧分别设有给炉排护铁降温用的方管，方管通过连接管与顶部水罐相连；在燃烧拱碹的碹顶设有衬层；在煤闸板的内侧设有锯齿形槽沟。本实用新型专利技术的效果是该燃烧器结构改进，提高了设备防护能力，在脱硫除尘上也得到了环保部门的认可，并通过环保部门的检测，在除尘与脱硫方面已达到国家环保要求。在窑炉上进行了生产试验，在熬液碱大灶上与其它燃烧器进行了比较，从熬碱时间上比其它燃烧器缩短了３个小时左右，从燃煤方面也节省了约２０％，从设备使用上也延长了时间。该燃烧器结构还可以应用于其它窑炉上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于窑炉燃烧设备领域，特别是一种环保节能复式燃煤燃烧器。
技术介绍
习知炉窑燃烧设备以生产多年，可是在脱硫除尘方面没有什么突破，原先老式窑 炉燃烧设备它对煤的要求比较高，它要求要用精制水洗颗粒煤，颗粒的大小是30-40mm，而 且燃烧前要对煤喷洒白灰水进行脱硫。习知老式的煤燃烧器它设备上的水罐是给本设备其 它部件散热用的，即上部所顶端的普通自来水水罐，主要是给燃烧器的煤斗局部起散热作 用。老式窑炉燃烧器它耗煤大、所需煤的造价高、脱硫效果差、使用寿命短等不足。急需对 老式燃烧器结构进行改进，以适应节能降耗的要求。
技术实现思路
针对现有技术中结构上的不足，本技术的目的是提供一种环保节能复式燃煤 燃烧器，目的就是为了节能环保减少能耗，提高设备的使用率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种环保节能复式燃煤燃烧 器，该燃烧器包括有顶部水罐、下部的燃烧拱碹、炉排护铁、鼓风机以及燃烧器一侧的煤闸 板，其中在所述顶部水罐的上部设有一根导汽水管，所述导汽水管与鼓风机的出风口连 通；在所述炉排护铁的两侧分别设有给炉排护铁降温用的方管，方管通过连接管与顶部水 罐相连；在所述燃烧拱碹的碹顶设有衬层；在所述煤间板的内侧设有锯齿形槽沟。所述顶部水罐为装有弱碱性水的水罐；所述拱碹碹顶的衬层是采用耐高温、辐射 性强的高铝抛光拱碹砖制成的。本技术的效果是该燃烧器在燃烧拱碹的碹顶结构的改进，提高了设备防护能 力，在脱硫除尘上也得到了环保部门的认可，并通过环保部门的检测，在除尘与脱硫方面已 达到国家环保要求。在窑炉上进行了生产试验，用改进后的燃烧器在熬液碱大灶上与其它 燃烧器进行了比较，从熬碱时间上比其它燃烧器缩短了 3个小时左右，从燃煤方面也节省 了约20%，从设备使用上也延长了时间。该燃烧器结构还可以应用于其它窑炉上。附图说明图1是本技术的复式燃煤燃烧器结构主视图；图2是本技术的复式燃煤燃烧器结构俯视图。图3是本技术的复式燃煤燃烧器结构侧视图。图中1、观测水镜2、顶部水罐 3、导汽水管4、燃烧拱碹5、鼓风机 6、连接水管7、冷却方管8、护铁9、煤闸板具体实施方式结合附图及实施例对本技术的环保节能复式燃煤燃烧器结构加以说明。如图1、2、3所示，本技术的环保节能复式燃煤燃烧器，该燃烧器包括有顶部 水罐2、下部的燃烧拱碹4、炉排护铁8、鼓风机5以及燃烧器一侧的煤闸板9，在所述顶部水 罐2的上部设有一根导汽水管3，所述导汽水管3与鼓风机5的出风口连通；在所述炉排护 铁8的两侧分别设有给炉排护铁降温用的方管7，方管7通过连接管6与顶部水罐2相连； 在所述燃烧拱碹4的碹顶设有衬层；在所述煤间板9的内侧设有锯齿形槽沟。所述顶部水罐2是装有弱碱性水的水罐；所述燃烧拱碹4碹顶的衬层是采用耐高 温、辐射性强的高铝抛光拱碹砖制成的。本技术的环保节能复式燃煤燃烧器结构是这样实现的在燃烧器顶部水罐2的上部有一根导汽水管3，这根导汽水管3直通鼓风机5的出 风口，由鼓风机5配风送入燃烧器配风底部，由风代入的弱碱性汽水与燃烧的煤进行混合 达到脱硫的目的。在燃烧器，即炉排的护铁两侧加有两根方管7，两根方管7又与顶部水罐 2相连，达到给护铁降温的目的，延长护铁的使用寿命。在燃烧器燃烧拱碹4处增加了耐高温、辐射性强的材料作为衬层，它是采用高铝 抛光拱碹砖制作的，由于它的高温反射，使煤更加充分燃烧。在燃烧器的顶部水罐2增加了 一条管路为导汽水管3，直通鼓风机5的出风口，给燃烧器的进风口输送弱碱性汽水。在燃 烧器两侧炉排护铁8处放置了两条方管7给燃烧器炉排护铁8降温。在煤闸板9的内侧又 开设锯齿形槽沟，目的是使煤炭燃烧的更加充分，脱硫效果更好。通过观测水镜1查看水罐2中的水位，燃烧器顶部的水罐2中所灌得水不是普通 的自来水，而是通过配置好的弱碱性水，目的是给煤脱硫之用。权利要求一种环保节能复式燃煤燃烧器，该燃烧器包括有顶部水罐、下部的燃烧拱碹、炉排护铁、鼓风机以及燃烧器一侧的煤闸板，其特征是在所述顶部水罐(2)的上部设有一根导汽水管(3)，所述导汽水管(3)与鼓风机(5)的出风口连通；在所述炉排护铁(8)的两侧分别设有给炉排护铁降温用的方管(7)，方管(7)通过连接管(6)与顶部水罐(2)相连；在所述燃烧拱碹(4)的碹顶设有衬层；在所述煤闸板(9)的内侧设有锯齿形槽沟。2.根据权利要求1所述的环保节能复式燃煤燃烧器，其特征是所述顶部水罐(2)为 装有弱碱性水的水罐。3.根据权利要求1所述的环保节能复式燃煤燃烧器，其特征是所述拱碹(4)碹顶的 衬层是采用耐高温、辐射性强的高铝抛光拱碹砖制成的。专利摘要本技术提供一种环保节能复式燃煤燃烧器，在该燃烧器顶部水罐的上部设有导汽水管，导汽水管与鼓风机的出风口连通；在炉排护铁的两侧分别设有给炉排护铁降温用的方管，方管通过连接管与顶部水罐相连；在燃烧拱碹的碹顶设有衬层；在煤闸板的内侧设有锯齿形槽沟。本技术的效果是该燃烧器结构改进，提高了设备防护能力，在脱硫除尘上也得到了环保部门的认可，并通过环保部门的检测，在除尘与脱硫方面已达到国家环保要求。在窑炉上进行了生产试验，在熬液碱大灶上与其它燃烧器进行了比较，从熬碱时间上比其它燃烧器缩短了3个小时左右，从燃煤方面也节省了约20％，从设备使用上也延长了时间。该燃烧器结构还可以应用于其它窑炉上。文档编号B01D53/50GK201748411SQ20102010073公开日2011年2月16日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日专利技术者李向文, 薛玉颖 申请人:李向文本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李向文，薛玉颖，
申请(专利权)人：李向文，
类型：实用新型
国别省市：12