上进风燃烧器制造技术

技术编号:15657825 阅读:182 留言:0更新日期:2017-06-18 01:39
本实用新型专利技术公开了一种上进风燃烧器,包括底座和支架,支架设置于底座上,底座上设置有第一进气嘴和第二进气嘴,支架底部设置有第一引射和第二引射管,底座和支架之间设有与第一引射管和第二引射管连通的一次进风口;支架上设有外层环形槽和内层环形槽,外层环形槽通过第一引射管与第一进气嘴连通,内层环形槽通过第二引射管与第二进气嘴连通,支架上设置有中间环形槽,支架上设置有与中间环形槽连通的二次进风口,空气与燃气沿着外层环形槽进行圆周流动,空气与燃气旋转流动式混合,充分混合均匀,有效提高燃气的燃烧效率,二次进风口可增加空气进气量,使得燃烧更加充分。

【技术实现步骤摘要】
上进风燃烧器
本技术灶具领域,特别涉及一种上进风燃烧器。
技术介绍
现在的燃气灶具一般采用上进风燃烧器,其工作原理是:燃气在一定压力下,以一定的流速从进气嘴进入引射管,依靠燃气本身能量的引射作用,吸引周围一定量的空气,这部分空气称为“一次空气”,一次空气和燃气在引射管混合后进行燃烧,燃烧过程中从火焰周围吸引空气助燃,这部分空气称为“二次空气”,然而空气进气量通常较少,会导致燃烧不充分,此外燃气与空气混合不充分也不均匀会导致燃烧效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足和缺陷,提供一种上进风燃烧器,该燃烧器通过设置环形凹槽,使得空气与燃气充分混合均匀,燃烧效率高。支架还设置了二次进风口,使空气进气量充足,燃烧更加充分。为实现上述目的,本技术提供以下技术方案。一种上进风燃烧器,包括底座和支架,支架设置于底座上,所述底座上设置有第一进气嘴和第二进气嘴,支架底部设置有与第一进气嘴对应的第一引射管以及与第二进气嘴对应的第二引射管,第一引射管和第二引射管均为斜向上设置,底座和支架之间设有与第一引射管和第二引射管连通的一次进风口;支架上设有外层环形槽,外层环形槽通过第一引射管与第一进气嘴连通,支架上设置有内层环形槽,内层环形槽通过第二引射管与第二进气嘴连通,支架上设置有中间环形槽,支架上设置有与中间环形槽连通的二次进风口。进一步的,外层环形槽上端面的高度高于内层环形槽上端面的高度。进一步的,底座上设置有点火针和热电偶,所述支架上设置用于安装点火针的第一安装孔和用于安装热电偶的第二安装孔。进一步的,所述底座上设置有支撑支架的多个支柱,两个相邻支柱之间形成所述的一次进风口。进一步的,所述支柱上设置有卡槽,支架上设置有相应的卡扣。进一步的,所述底座和支架分别为一体成型。进一步的,底座底部设置有多个支撑柱。进一步的,第一进气嘴设置有用于调节第一引射管一次进风量的第一调节螺母,第二进气嘴设置有用于调节第二引射管一次进风量的第二调节螺母。进一步的,底座上套设有接水盘。进一步的,外层环形槽上端面和内层环形槽上端面分别嵌设有铜环。本技术的有益效果为:支架设有外层环形槽,外层环形槽通过引射管与进气嘴连通,当燃气通过进气嘴经引射管进入外层环形槽后,空气与燃气沿着外层环形槽进行圆周流动,空气与燃气旋转流动式混合,充分混合均匀,有效提高燃气的燃烧效率,此外,支架还设有二次进风口,可增加空气进气量,使得燃烧更加充分。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的分解结构示意图。图3是本技术支架的结构示意图。图4是本技术支架结构示意图(仰视)。图5是本技术底座结构示意图。图6是本技术底座的结构示意图(仰视)。图中,1.底座;11.第一进气嘴;12.第二进气嘴;13.支撑柱;14.点火针;15.热电偶;16.支柱;17.一次进风口;2.支架;21.第一引射管;22.第二引射管;23.外层环形槽;24.中间环形槽;25.内层环形槽;26.卡扣;27.第一安装孔,28.第二安装孔;29.二次进风口。具体实施方式结合附图对本技术进一步阐释。参见图1、图2所示的一种上进风燃烧器,包括底座1和支架2,底座1上设置有三个支柱16,用以支撑支架2,两个相邻支柱16之间形成一次进风口17,底座1和支架2通过支柱16连接,减小了底座1和支架2之间的接触面积,从而减少了燃烧器工作时支架2传导至底座1上的热量。每个支柱16上设置有卡槽,支架2上相应的设置有三个卡扣26,卡扣26和卡槽紧密配合,防止支架2和底座1发生相对转动。参见图3、图4所示,底座1上设置有第一进气嘴11和第二进气嘴12,支架2底部设置有与第一进气嘴11对应的第一引射管21以及与第二进气嘴12对应的第二引射管22,第一进气嘴11和第一引射管21之间通过一次进风口17进气,第二进气嘴12和第二引射管22之间通过一次进风口17进气。支架2上设有第二引射管22,第二引射管22通过第一引射管21与第一进气嘴11连通,第一引射管21为斜向上设置,保证燃气能进入第二引射管22,第一进气嘴11设置有第一调节螺母,第一调节螺母通过螺纹连接于第一进气嘴11,通过调节第一调节螺母可调节第一进气喷嘴和第一引射管21之间的间隙,从而有利于调整初始空气的进气量,以使得燃气在进入第一引射管21内时混合了适量的空气。支架2上设置有内层环形槽25,内层环形槽25通过第二引射管22与第二进气嘴12连通,第一引射管21为斜向上设置,保证燃气能进入第二引射管22,第二进气嘴12设置有第二调节螺母,第二调节螺母通过螺纹连接于第二进气嘴12,通过调节第二调节螺母可调节第二进气喷嘴和第二引射管22之间的间隙,从而有利于调整初始空气的进气量,以使得燃气在进入第二引射管22内时混合了适量的空气。支架2上设置有中间环形槽24,支架2上设置有与中间环形槽24连通的二次进风口29,空气通过二次进风口29可进入中间环形槽24,中间环形槽24内的空气可补充到内层环形槽25,使得内层环形槽25内的空气充足,燃烧更加充分。由于外层环形槽24上端面的高度高于内层环形槽25上端面的高度,因而当空气进入中间环形槽24时优先补给内层环形槽25的燃烧。参见图5、图6所示,底座1上设置有第一定位柱和第二定位柱,支架2上设置有安装第一支撑柱13的第一安装孔27以及安装第二支撑柱13的第二安装孔28,第一定位柱和第二定位柱在支架2安装到底座1时起到定位的作用。第一定位柱内设有点火针14,第二定位柱内设有热电偶,点火针14和热电偶,热电偶可以在火焰以外熄灭后迅速切断燃气,防止燃气泄露。底座1底部设置有三个支撑柱13,支撑柱13安装在灶台内,用来支撑燃烧器,通过设置支撑柱13可减小燃烧器和灶台的接触面积,从而减少底座1上传导至灶台内的热量。底座1上套设有接水盘,避免了灶台上的水流入燃烧器内。进一步的,底座1和支架2均为压铸加工,一体成型,减少了零件数量,使得燃烧器在制造安装时更加简单方便。支架2内外圈嵌设有铜环,避免燃烧器在长期高温燃烧的工作环境下发生变形。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...
上进风燃烧器

【技术保护点】
一种上进风燃烧器,包括底座(1)和支架(2),支架(2)设置于底座(1)上,其特征在于:所述底座(1)上设置有第一进气嘴(11)和第二进气嘴(12),支架(2)底部设置有与第一进气嘴(11)对应的第一引射管(21)以及与第二进气嘴(12)对应的第二引射管(22),第一引射管(21)和第二引射管(22)均为斜向上设置,底座(1)和支架(2)之间设有与第一引射管(21)和第二引射管(22)连通的一次进风口(17);支架(2)上设有外层环形槽(23),外层环形槽(23)通过第一引射管(21)与第一进气嘴(11)连通,支架(2)上设置有内层环形槽(25),内层环形槽(25)通过第二引射管(22)与第二进气嘴(12)连通,支架(2)设置有中间环形槽(24),支架(2)上设置有与中间环形槽(24)连通的二次进风口(29)。

【技术特征摘要】
1.一种上进风燃烧器,包括底座(1)和支架(2),支架(2)设置于底座(1)上,其特征在于:所述底座(1)上设置有第一进气嘴(11)和第二进气嘴(12),支架(2)底部设置有与第一进气嘴(11)对应的第一引射管(21)以及与第二进气嘴(12)对应的第二引射管(22),第一引射管(21)和第二引射管(22)均为斜向上设置,底座(1)和支架(2)之间设有与第一引射管(21)和第二引射管(22)连通的一次进风口(17);支架(2)上设有外层环形槽(23),外层环形槽(23)通过第一引射管(21)与第一进气嘴(11)连通,支架(2)上设置有内层环形槽(25),内层环形槽(25)通过第二引射管(22)与第二进气嘴(12)连通,支架(2)设置有中间环形槽(24),支架(2)上设置有与中间环形槽(24)连通的二次进风口(29)。2.根据权利要求1所述的一种上进风燃烧器,其特征在于:外层环形槽(23)上端面的高度高于内层环形槽(25)上端面的高度。3.根据权利要求1所述的一种上进风燃烧器,其特征在于:所述底座(1)上设置有点火针(14)和热电偶(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑文章
申请(专利权)人:宁波风腾燃具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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