一种窑头燃煤燃烧器的加剂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种窑头燃煤燃烧器的加剂装置，以解决现有燃烧器不能满足使用高硫煤混合煤炭固硫及助燃促进剂要求的问题，涉及水泥窑炉燃烧技术领域，包括主送料管道，所述主送料管道上端连接加料器，所述加料器包括主加料管，主加料管上端连接第一气路和第二气路，所述第一气路和第二气路上分别设置第一阀门和第二阀门，所述主加料管中间连接加剂管。本实用新型专利技术提供的窑头燃煤燃烧器的加剂装置，能够满足使用高硫煤混合煤炭固硫及助燃促进剂的要求，便于在高硫煤粉中添加一定比例的煤炭固硫及助燃促进剂，能够混合均匀，提高燃烧和煤炭固硫的效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种窑头燃煤燃烧器的加剂装置
:本技术涉及水泥窑炉燃烧
，尤其涉及一种窑头燃煤燃烧器的加剂装置。
技术介绍
:水泥企业普遍采用SNCR脱硝法，在850?1100°C下，将20%的氨水喷入分解炉上升烟气中，将NOx还原，生成N2和H20。由于温度和系统工况波动会造成NH3的逃逸增加，还会使NOx还原率降低。NH3是高挥发性和有毒物质，NH3的逃逸会造成新的环境污染。在煅烧水泥熟料时，窑尾废气中NO2 —般仅占NCHNO2总量的5%以下，NO则占总量的95%以上。大量NO源自于在水泥窑头燃烧的煤粉，当火焰温度超过1400°C并且随火焰温度的升高而成倍产生热力型NO。水泥工业，在燃烧的煤炭粉状颗粒物中滴加少量的的煤炭固硫及助燃促进剂来使用高硫煤。可以达到固硫、节煤的目的，减少环境污染。在燃烧的煤炭粉状颗粒物中滴加少量的的煤炭固硫及助燃促进剂:1、由于其助燃作用，使煤粉燃尽度提高，消除了煤粉不完全燃烧导致的后燃和爆燃现象，使烧成带火焰温度稳定。煤粉后燃和爆燃产生的局部高温是NOx大量产生的主要原因；2、由于其提高了热效率节约了煤粉的用量，在一定程度上也减少了的NOx排放量。而现有窑炉的燃烧器不能满足使用高硫煤混合煤炭固硫及助燃促进剂的要求。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题在于提供一种窑头燃煤燃烧器的加剂装置，以解决现有燃烧器不能满足使用高硫煤混合煤炭固硫及助燃促进剂要求的问题。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种窑头燃煤燃烧器的加剂装置，其特征在于:包括主送料管道，所述主送料管道上端连接加料器，所述加料器包括主加料管，主加料管上端连接第一气路和第二气路，所述第一气路和第二气路上分别设置第一阀门和第二阀门，所述主加料管中间连接加剂管。所述第一气路和第二气路分别通入高压气体。煤炭固硫及助燃促进剂通过加剂管进入，同时第一气路或第二气路通入高压阻燃气体，使煤炭固硫及助燃促进剂随高压气体与煤粉混合。本技术的有益效果是:本技术提供的窑头燃煤燃烧器的加剂装置，能够满足使用高硫煤混合煤炭固硫及助燃促进剂的要求，便于在高硫煤粉中添加一定比例的煤炭固硫及助燃促进剂，能够混合均匀，提高燃烧和煤炭固硫的效率。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术。如图1所示，一种窑头燃煤燃烧器的加剂装置，包括主送料管道1，主送料管道I上端连接加料器2，加料器2包括主加料管21，主加料管21上端连接第一气路24和第二气路26，第一气路24和第二气路26上分别设置第一阀门23和第二阀门25，主加料管21中间连接加剂管22，第一气路24和第二气路26分别通入高压气体。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑头燃煤燃烧器的加剂装置，其特征在于：包括主送料管道，所述主送料管道上端连接加料器，所述加料器包括主加料管，主加料管上端连接第一气路和第二气路，所述第一气路和第二气路上分别设置第一阀门和第二阀门，所述主加料管中间连接加剂管。

【技术特征摘要】
1.一种窑头燃煤燃烧器的加剂装置，其特征在于:包括主送料管道，所述主送料管道上端连接加料器，所述加料器包括主加料管，主加料管上端连接第一气路和第二气路，所述第一气路和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振中，徐正华，
申请(专利权)人：安徽正洁新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：