本实用新型专利技术的一种燃气灶的燃烧器装置及其燃气灶，其特征在于：包括相互连接的第一混气室和第二混气室，第一混气室呈倒笔筒状，第一混气室的下端留有若干个预混气出口，预混气出口通往第二混气室，第二混气室上端安装具有若干个燃火孔的圆形阻火板，第一混气室罩在混气管出口上端，混气管下端连接一根与气源相连通的进气管，混气管的一侧连接一根与鼓风机相连通的进风管。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单、使用方便、避免浪费燃气，能够使燃气和空气在燃烧器装置内混气均匀，燃烧充分，火力猛，热效率高，更安全，大大降低有害气体排放，使用节能减排、低碳环保，无污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃气灶领域，涉及一种燃气灶的燃烧器装置及其燃气灶。
技术介绍
现有的商用燃气灶和家用燃气灶在我国广大城市地区得到了广泛的推广应用。燃气灶以天然气、液化石油气、人工煤气等可燃气体为燃料，供宾馆、酒店及家庭烧水、炒菜、做饭。燃气中含有有害成分，需要提高燃烧洁净度。但是，现有的燃气灶所配备的燃烧器在使用过程中存在燃烧不充分问题，导致有害气体直接排入大气中，既污染环境，又造成能源浪费，亟待改进。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种燃烧充分、节约燃气的燃气灶的燃烧器装置及其燃气灶。本技术是通过如下技术方案实现的:本技术的燃气灶的燃烧器装置，其特征在于:包括相互连接的第一混气室和第二混气室，第一混气室呈倒笔筒状，第一混气室的下端留有若干个预混气出口，预混气出口通往第二混气室，第二混气室上端安装具有若干个燃火孔的圆形阻火板，第一混气室罩在进气口上端。第一混气室位于第二混气室的内部中心，第一混气室中心下方与混气管相连，阻火板水平放置在第二混气室内壁上端的限位台上，阻火板下面设置第一混气室。第一混气室的上端外侧向上垂直设有3个连接柱与阻火板下表面相连接。进气口下端连接混气管，混气管下端连接一根与气源相连通的进气管，混气管的一侧连接一根与鼓风机相连通的进风管。第一混气室下端与第二混气室的内底平面平行放置。第一混气室下端与第二混气室的内底平面之间留有距离。阻火板上的燃火孔呈锯齿形、圆形、正方形、圆弧形、三角形或长方形。倒笔筒形混气室下端预混气出口呈圆形、正方形、长方形、圆弧形或三角形。一种燃气灶，其特征在于:包括炉头，炉头上设有炉盖，炉盖上设有若干个本技术所述的燃烧器装置，炉头与炉盖之间的空腔形成第三混气室，第三混气室连接一根与气源相连通的进气管，混气管的一侧连接一根与鼓风机相连通的进风管。本技术的有益效果是，结构简单、使用方便、避免浪费燃气，能够使燃气和空气在燃烧器装置内混气均匀，燃烧充分，火力猛，热效率高，更安全，大大降低有害气体排放，使用节能减排、低碳环保，无污染。【附图说明】图1为本技术的主视图剖面结构示意图。图2为阻火板的俯视图，此时燃火孔呈锯齿形。图3为第一混气室俯视图示意图。图4为第一混气室的主视图示意图。图5为燃烧器安装在炉口的主视图示意图。图中，I进风管，2进气管，3混气管，4第一混气室，5预混气出口，6第二混气室，7连接柱，8阻火板，9燃火孔，10限位台，11间隙，12进气口，13第三混气室，14燃烧器装置。【具体实施方式】附图为本技术的一种具体实施例。本技术的燃气灶的燃烧器装置，包括相互连接的第一混气室4和第二混气室6，第一混气室呈倒笔筒状，第一混气室的下端留有若干个预混气出口 5，预混气出口通往第二混气室，第二混气室上端安装具有若干个燃火孔9的圆形阻火板8，第一混气室罩在进气口 12上端。第一混气室位于第二混气室的内部中心，第一混气室4中心下方与混气管3相连，阻火板水平放置在第二混气室内壁上端的限位台10上，阻火板下面设置第一混气室。第一混气室的上端外侧向上垂直设有3个连接柱7与阻火板下表面相连接。进气口下端连接混气管，混气管3下端连接一根与气源相连通的进气管2，混气管3的一侧连接一根与鼓风机相连通的进风管I。第一混气室下端与第二混气室的内底平面平行放置。第一混气室下端与第二混气室的内底平面之间留有间隙11。阻火板8上的燃火孔9呈锯齿形、圆形、正方形、圆弧形、三角形或长方形。倒笔筒形混气室下端预混气出口呈圆形、正方形、长方形、圆弧形或三角形。本技术的燃气灶的燃烧器装置，使用时，由进气管2和进风管I分别使燃气和空气进入混气管3实现第一次混气，第一次预混气再由混气管3进入第一混气室4，与第一混气室内上端碰撞，实现第二次混气，通过第一混气室4下端预混气出口 5进入第二混气室6，与第二混气室内上端即阻火板碰撞，实现第三次混气，混合充分均匀，然后，混合气通过阻火板8的燃火孔9完成燃烧过程，充分燃烧。经过多次混气，使燃气和空气在燃烧器装置内混气均匀，为充分燃烧创造了必要条件，促使燃烧充分，火力猛，热效率高，更安全，大大降低有害气体排放，使用节能减排、低碳环保，无污染。—种燃气灶，包括炉头，炉头上设有炉盖，炉盖上设有若干个本技术所述的燃烧器装置14，炉头与炉盖之间的空腔形成第三混气室13，第三混气室连接一根与气源相连通的进气管，混气管的一侧连接一根与鼓风机相连通的进风管。【主权项】1.燃气灶的燃烧器装置，其特征在于:包括相互连接的第一混气室和第二混气室，第一混气室呈倒笔筒状，第一混气室的下端留有若干个预混气出口，预混气出口通往第二混气室，第二混气室上端安装具有若干个燃火孔的圆形阻火板，第一混气室罩在进气口上端。2.根据权利要求1所述的燃气灶的燃烧器装置，其特征在于:第一混气室位于第二混气室的内部中心，第一混气室中心下方与混气管相连，阻火板水平放置在第二混气室内壁上端的限位台上，阻火板下面设置第一混气室。3.根据权利要求2所述的燃气灶的燃烧器装置，其特征在于:第一混气室的上端外侧向上垂直设有3个连接柱与阻火板下表面相连接。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的燃气灶的燃烧器装置，其特征在于:进气口下端连接混气管，混气管下端连接一根与气源相连通的进气管，混气管的一侧连接一根与鼓风机相连通的进风管。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的燃气灶的燃烧器装置，其特征在于:第一混气室下端与第二混气室的内底平面平行放置。6.根据权利要求4所述的燃气灶的燃烧器装置，其特征在于:第一混气室下端与第二混气室的内底平面之间留有距离。7.根据权利要求1-3中任意一项所述的燃气灶的燃烧器装置，其特征在于:阻火板上的燃火孔呈锯齿形、圆形、正方形、圆弧形、三角形或长方形。8.根据权利要求1-3中任意一项所述的燃气灶的燃烧器装置，其特征在于:倒笔筒形混气室下端预混气出口呈圆形、正方形、长方形、圆弧形或三角形。9.一种燃气灶，其特征在于:包括炉头，炉头上设有炉盖，炉盖上设有若干个权利要求1所述的燃烧器装置，炉头与炉盖之间的空腔形成第三混气室，第三混气室连接一根与气源相连通的进气管，混气管的一侧连接一根与鼓风机相连通的进风管。【专利摘要】本技术的一种燃气灶的燃烧器装置及其燃气灶，其特征在于：包括相互连接的第一混气室和第二混气室，第一混气室呈倒笔筒状，第一混气室的下端留有若干个预混气出口，预混气出口通往第二混气室，第二混气室上端安装具有若干个燃火孔的圆形阻火板，第一混气室罩在混气管出口上端，混气管下端连接一根与气源相连通的进气管，混气管的一侧连接一根与鼓风机相连通的进风管。本技术的有益效果是，结构简单、使用方便、避免浪费燃气，能够使燃气和空气在燃烧器装置内混气均匀，燃烧充分，火力猛，热效率高，更安全，大大降低有害气体排放，使用节能减排、低碳环保，无污染。【IPC分类】F24C3-00, F23D14-62, F23D14-46, F23D14-02【公开号】CN204372927【申请号】CN201420855232【专利技术人】徐东 【申请人】徐东【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
燃气灶的燃烧器装置，其特征在于：包括相互连接的第一混气室和第二混气室，第一混气室呈倒笔筒状，第一混气室的下端留有若干个预混气出口，预混气出口通往第二混气室，第二混气室上端安装具有若干个燃火孔的圆形阻火板，第一混气室罩在进气口上端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，
申请(专利权)人：徐东，
类型：新型
国别省市：山东;37
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