棋格式片碱成型机制造技术

一种棋格式片碱成型机，包括，架置在机架上的锅体，该锅体内装置密封滚桶，其中，所述滚桶通过中空中心轴悬置在盛放液碱的锅体内，一具有排气孔的机罩扣合在锅体上，所述的滚桶外表面均匀分布符合预设成型片碱形状的凹槽。本案吸水管、出水管以及吸水泵、给水泵的合理配置，使滚桶体内的冷却水得以及时循环更替，且水位稳定，确保滚桶密封的有效性；同时有效减轻了整机的负荷，达到节能降耗，延长传动机构的使用寿命的目的；本案滚桶的外表面凹槽的设置及轧辊刀、戗刀的合理配置，可产出规格一致的片形碱，避免了碱粉末的出现，不仅有效防治了污染，还明显提高了产量。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
棋格式片碱成型机                        
本技术属于制碱设备领域，尤其是改进片碱机滚桶构造的碱成型机。                        
技术介绍
习知的片碱机如已公开的中国专利CN200420056891.4一种自冷式片碱机装置，由转鼓、内部冷却系统和片碱脱落机构等部件组成，所述转鼓是由电动机通过小齿轮和大齿轮一级减速后带动转动，转鼓下部有弧形锅，上部有罩子，整个转鼓由左端轴承和右端轴承以及支架支承；所述冷却系统设于转鼓内部；所述片碱脱落机构设于转鼓外部。由于转鼓内通入压缩空气，喷头在转鼓内壁上部形成240度水帘式冷却，冷却面积几乎达到100％。使冷却效果有很大程度上提高，冷却水出水温度为50～60℃左右，片碱温度为60℃左右，可直接进行装袋包装。习知的片碱机滚桶外表面是加工成光面的，生产出来的片碱形状不规则且粉末较多，粉尘污染严重，同等原料情况下产量较低、原料浪费。另外习知片碱机滚桶的冷却方法是：水循环冷却，具体是依靠片碱机滚桶上设置的进水口给滚桶注水及设置在滚桶内的喷淋管向滚桶内喷水。使用这种冷却方法若要达到冷却水循环的目的需向滚桶内注水至滚桶内容积的五分之三时滚桶内产生一定气压后才会向滚桶外排水，由于滚桶内存在一定的气压导致喷淋管向滚桶内喷水受阻，因此造成滚桶的轴与滚桶内的进出水管的水封处经常漏水且不利于对滚桶体的冷却，同时也增加了片碱机的负荷造成能源浪费。                        
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于克服前述存在的上述缺陷，而提供一种棋格式片碱成型机。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本技术提供的一种棋格式片碱成型机，包括，架置在机架上的锅体，该锅体内装置-->密封滚桶，其中，所述滚桶通过中空中心轴悬置在盛放液碱的锅体内，一具有排气孔的机罩扣合在锅体上，所述的滚桶外表面均匀分布符合预设成型片碱形状的凹槽。本技术解决其技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现：前述的棋格式片碱成型机，其中，一可与滚桶匹配压轧凹槽内之成形碱的轧辊刀借由支架装置在机架上。前述的棋格式片碱成型机，其中，所述机架上装置对应于凹槽可戗出凹槽内之成形碱的戗刀。前述的棋格式片碱成型机，其中，所述滚桶外表面分布的凹槽纵向成列，凹槽与凹槽相邻配置，横向凹槽与凹槽交错配置。前述的棋格式片碱成型机，其中，所述中空中心轴穿过密封滚桶向外延伸，一外伸端装置一向滚筒内送水的进水管，该进水管部接装给水；另一外伸端装置一出水管，该出水管部接装吸水泵；该轴含腑在滚桶内的部分均布与中空的中心轴贯通的喷淋管；该轴含腑在滚桶内靠近出水口的部分伸设与中心轴贯通并伸向滚桶内冷却液的吸水管，一减压排气管装置在滚桶内，并由出水管方向引出。前述的棋格式片碱成型机，其中，所述吸水管与出水管等径。前述的棋格式片碱成型机，其中，所述机架上可接收到的被戗出碱片的位置固装一溜碱槽。前述棋格式片碱成型机，其中，所述减压排气管竖直向上气口倒勾成L形。前述的棋格式片碱成型机，其中，所述减压排气管直径设置为20毫米。前述的棋格式片碱成型机，其中，所述凹槽设置为矩形结构。本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本技术在优异的结构配置下，至少有如下的优点：本案在滚桶内设置减压排气管，可有效的将密封滚桶内形成的超负荷大气压及时通过减压排气管排出，从而使喷淋效果更好；-->本案吸水管、出水管以及吸水泵、给水泵的合理配置，使滚桶体内的冷却水得以及时循环更替，且水位稳定，确保滚桶密封的有效性；同时有效减轻了整机的负荷，达到节能降耗，延长传动机构的使用寿命的目的；本案滚桶的外表面凹槽的设置，及轧辊刀、戗刀的合理配置，可产出规格一致的片形碱，避免了碱粉末的出现，不仅有效防治了污染，还明显提高了产量。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。                        附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术侧面构造示意图；图3是本技术滚桶局部剖面示意图。                      具体实施方式以下结合较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后；为了简单和清楚的目的，下文恰当的省略了公知技术的描述，以免那些不必要的细节影响对本技术方案的描述。请参见图1-3，一种棋格式片碱成型机，包括，水平架置在机架5上、盛放液碱的锅体1，该锅体内装置经电机9和减速机构10传动的密封滚桶4，其中，所述滚桶通过中空中心轴50悬置在盛放液碱的锅体内，一具有排气孔32的机罩3扣合在锅体上，所述的滚桶4外表面均匀分布符合预设片碱形状的凹槽41，该凹槽设置为25mm×30mm的矩形结构；所述的凹槽纵向成列，凹槽与凹槽相邻配置，横向凹槽，凹槽与凹槽交错配置；一轧辊刀8借由机架上的支架51装置，该轧辊刀8可与滚桶匹配压轧凹槽内之成形碱，轧辊刀的下部装置对应于凹槽可戗出凹槽内之成形碱的戗刀6；在该戗刀的下方，溜碱槽7固装在机架5上可接收到的被戗出碱片的位置；参见图3，所述的中空中心轴50穿过密封滚桶4向外延伸，一外伸端装置一向滚筒内送水的进水管11，该进水管部接装给水泵18；另一外伸端装置一出水管16，该出水管部接装吸水泵19；该轴含腑在滚桶内的部分均布与中空的中心轴贯通的喷淋管12，用于冷却；该轴含腑在滚桶内靠近出水口的部分伸设与-->中空的中心轴贯通并伸向滚桶内冷却液的吸水管15，该吸水管与出水管等径；一减压排气管14装置在滚桶内，并由出水管方向引出，该减压排气管竖直向上气口倒勾成L形，减压排气管直径设置为20毫米；一法兰盲板13固装在排水管16上。本技术具体工作原理是：在滚桶4转动时将液碱蘸上来经过冷却水给滚桶4冷却降温，再经轧辊刀切片、戗刀戗下来，就形成了片状型片碱；另外，在滚桶4转动蘸液碱的同时给水泵工作向喷淋管提供冷却水，喷淋管把冷却水喷射到滚桶内壁，进行冷却；当喷淋水达到滚桶内容积的三分之一处时，吸水泵自动工作，通过吸水管、出水管向滚桶体外顺畅排水；当喷淋水达到滚桶体内容积的三分之一处时吸水泵自动工作，通过吸水管、出水管向滚桶体外排水，由于给水泵与吸水泵的流量相等就保证了滚桶体内的水位总处于体内容积的三分之一处；在滚桶转动时，将液碱蘸上来，经过冷却水给滚桶冷却降温，碱片成型，经由轧辊刀和戗刀戗出，等规格的成型片碱产出；由此可有效的解决轴与进出水管的水封漏水问题。在详细说明的较佳实施例之后，熟悉该项技术人士可清楚的了解，在不脱离下述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，且本技术亦不限于说明书中所举实施例的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棋格式片碱成型机，包括，架置在机架（５）上的锅体，该锅体内装置密封滚桶（４），其特征在于，所述滚桶通过中空中心轴（５０）悬置在盛放液碱的锅体内，一具有排气孔（３２）的机罩（３）扣合在锅体上，所述的滚桶（４）外表面均匀分布符合预设成型片碱形状的凹槽（４１）。

【技术特征摘要】
1.一种棋格式片碱成型机，包括，架置在机架(5)上的锅体，该锅体内装置密封滚桶(4)，其特征在于，所述滚桶通过中空中心轴(50)悬置在盛放液碱的锅体内，一具有排气孔(32)的机罩(3)扣合在锅体上，所述的滚桶(4)外表面均匀分布符合预设成型片碱形状的凹槽(41)。2.如权利要求1所述的棋格式片碱成型机，其特征在于，一可与滚桶匹配压轧凹槽内之成形碱的轧辊刀(8)借由支架(51)装置在机架上。3.如权利要求1或2所述的棋格式片碱成型机，其特征在于，所述机架上装置对应于凹槽可戗出凹槽内之成形碱的戗刀(6)。4.如权利要求3所述的棋格式片碱成型机，其特征在于，所述滚桶外表面分布的凹槽纵向成列，凹槽与凹槽相邻配置，横向凹槽与凹槽交错配置。5.如权利要求4所述的棋格式片碱成型机，其特征在于，所述的中空中心轴(50)穿过密封滚桶(4)向外延伸，一外伸端装置一向滚筒内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向文，
申请(专利权)人：李向文，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]