一种开槽的冷却转鼓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开槽的冷却转鼓，其特征在于：冷却转鼓外表面有槽；冷却转鼓由两端的空心轴支撑着；一端空心轴内有进水分配系统，另一端空心轴内有出水系统。本实用新型专利技术的积极效果在于：加工简单，转鼓制作成本低，烧碱液附着效果好，烧碱的剥离容易。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种开槽的冷却转鼓，适用于片碱机。
技术介绍
烧碱(NaOH)是一种基础化工原材料，是氯碱化工行业的主要产品。因低浓度烧碱溶液不便于贮存、运输，所以大多数氯碱厂都利用高温将其浓缩，冷却后，制成固体进行贮存、运输、销售。片碱机是固碱工段关键设备，其运行情况决定整个工段生产状态，而在片碱机的冷却效果和质量将直接影响到成品碱片的质量。现阶段氯碱厂主要使用的是冷却转鼓片碱机，采用在转鼓内表面喷冷却水方式，通过转鼓本体对外层附着的片碱进行冷却。因不同浓度、不同工艺的烧碱性质变化较大，导致在转鼓本体附着能力变化较大。浓度96％～99.8％的烧碱，因烧碱与转鼓本体附着能力极差，一般在转鼓外表面加工燕尾槽，增强烧碱与转鼓间的附着。其主要缺陷在于：燕尾槽加工困难，转鼓制做成本高；燕尾槽有两个尖角，导致应力集中，转鼓易产生裂纹，增加转鼓维修成本，降低转鼓使用寿命；燕尾槽内烧碱与转鼓间的附着力太大，导致燕尾槽中的烧碱不能被刮刀从转鼓表面剥离，减少了转鼓有效表面积，降低片碱机产量；
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开槽的冷却转鼓，以弥补现有片碱机燕尾槽转鼓技术之不足。尤其是选用适合的槽的形状和参数，能达到最佳的使用效果。本技术采用的技术方案是：一种开槽的冷却转鼓，其特征在于：冷却转鼓外表面有槽；冷却转鼓由两端的空心轴支撑着；一端空心轴内有进水分配系统，另一端空心轴内有出水系统。-->所述的一种带槽的冷却转鼓，其特征在于：槽的数量是一条或多条。所述的一种开槽的冷却转鼓，其特征在于：槽在转鼓表面分布是环形的或螺旋形的。所述的一种开槽的冷却转鼓，其特征在于：槽的形状为矩形槽。所述的一种开槽的冷却转鼓，其特征在于：矩形槽的宽度L范围是0.8mm～1.5mm；矩形槽宽度与高度之比L∶H范围是1∶0.8～1.2.所述的一种开槽的冷却转鼓，其特征在于：矩形槽每一个侧边与转鼓中心线所成的角度范围是60度～90度。所述的一种开槽的冷却转鼓，其特征在于：矩形槽侧边与底边连接处有倒角，倒角半径为0.1L～0.5L。本技术的积极效果在于：加工简单，转鼓制作成本低，烧碱液附着效果好，烧碱的剥离容易。附图说明下面通过实施例，并结合附图对本技术作进一步描述：图1是本技术的实施例的结构示意图；图2是过转鼓旋转中心线截面上正矩形槽结构示意图；图3是范围内几种槽形组合的结构示意图；在图中：1为冷却转鼓，2为空心轴，3为进水系统，4为碱层，5为出水系统，6为转鼓内表面，7为冷却水，8为转鼓外表面，9为正矩形槽，10为中心线倾斜的改进矩形槽，11为一条侧边与中心线平行另一条侧边倾斜的改进矩形槽，12为两侧边与中心线都倾斜的改进矩形槽，13为根部有两个小圆角的改进矩形槽，14为根部有一个大圆角的改进矩形槽。具体实施方式：-->实施例：在使用时，冷却转鼓1由空心轴2支撑，其为转鼓外表面8通过正矩形槽9或者中心线倾斜的改进矩形槽10或一条侧边与中心线平行另一条侧边倾斜的改进矩形槽11或两侧边与中心线都倾斜的改进矩形槽12或根部有两个小圆角的改进矩形槽13或根部有一个大圆角的改进矩形槽14粘附着碱层5。冷却水7从冷却转鼓1外引入，经过进水系统3均匀分布在转鼓内表面6上，用热传导的方法冷却外表面上8粘附着的碱层5。使用过的冷却水7从出水系统5排出冷却转鼓1外。冷却转鼓1在碱液中转动过程中，碱液附着在槽中，并完成冷却过程，然后在后续工艺中脱落。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开槽的冷却转鼓，其特征在于：冷却转鼓外表面有槽；冷却转鼓由两端的空心轴支撑着；一端空心轴内有进水分配系统，另一端空心轴内有出水系统。

【技术特征摘要】
1、一种开槽的冷却转鼓，其特征在于：冷却转鼓外表面有槽；冷却转鼓由两端的空心轴支撑着；一端空心轴内有进水分配系统，另一端空心轴内有出水系统。2、如权利要求1所述的一种带槽的冷却转鼓，其特征在于：槽的数量是一条或多条。3、如权利要求1所述的一种开槽的冷却转鼓，其特征在于：槽在转鼓表面分布是环形的或螺旋形的。4、如权利要求1所述的一种开槽的冷却转鼓，其特征在于：槽的形状为矩形槽。5、...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓坤，袁宾，
申请(专利权)人：四川宜宾江源化工机械制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]