【技术实现步骤摘要】
一种片状烧碱的生产方法,涉及一种采用板式蒸发器蒸发、用管式膜蒸发器浓缩的方法由离子膜液碱生产片状烧碱的方法。
技术介绍
离子膜法烧碱电解工序生产出的烧碱质量分数一般为32%,为了满足用户对高浓度离子膜法烧碱的需求,须把32%的烧碱输送到蒸发装置进一步浓缩。73%的烧碱在常温下就能凝结为固体,对生产厂家而言,生产73%低质量分数固碱能节省大量能源,降低成本;对于配制液碱的用户,使用低浓度固碱可降低成本,经济效益显著。多年来,我国大多数固碱生产厂延用传统的间歇法含镍铸铁大锅熬制的方法存在工人劳动强度大、操作环境恶劣、热效率低、能耗高、污染严重的问题。
技术实现思路
本专利技术的目是为了克服上述已有技术存在的不足,提供一种能有效减轻劳动强度、改善操作环境、热效率高、使用成本和能耗低的片状烧碱的生产方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种片状烧碱的生产方法,其特征在于其工艺过程为:a.将质量分数为32%、温度为80~85℃的离子膜烧碱送入II效板式蒸发器进行进行浓缩,II效板式蒸发器采用负压蒸发,蒸发器内温度为70~80℃;b.在II效板式蒸发器内碱液被浓缩至39%,再经过预热器加热到125℃,然后进入I效板式蒸发器浓缩至质量分数为50%的液碱;c.将50%碱液进入浓效膜蒸发器,碱液在0.8MPaG的生蒸汽加热下被进一步浓缩为73%的碱液。d.浓缩合格的完成液进人出料缓冲罐,适当冷却后用出碱泵抽至片碱机制片、定量包装后作为商品碱出售。本专利技术的方法,采用板式蒸发流程和管式升降膜蒸发流程。板式蒸发工艺设备布置紧凑,管道流程短,操作工人开车和巡检时方便、快 ...
【技术保护点】
一种片状烧碱的生产方法,其特征在于其工艺过程为:a.将质量分数为32%、温度为80~85℃的离子膜烧碱送入Ⅱ效板式蒸发器进行进行浓缩,Ⅱ效板式蒸发器采用负压蒸发,蒸发器内温度为70~80℃;b.在Ⅱ效板式蒸发器内碱液被浓缩至39%,再经过预热器加热到125℃,然后进入Ⅰ效板式蒸发器浓缩至质量分数为50%的液碱;c.将50%碱液进入浓效膜蒸发器,碱液在0.8MPaG的生蒸汽加热下被进一步浓缩为73%的碱液。d.浓缩合格的完成液进入出料缓冲罐,适当冷却后用出碱泵抽至片碱机制片、定量包装后作为商品碱出售。
【技术特征摘要】
1.一种片状烧碱的生产方法,其特征在于其工艺过程为:a.将质量分数为32%、温度为80~85℃的离子膜烧碱送入II效板式蒸发器进行进行浓缩,II效板式蒸发器采用负压蒸发,蒸发器内温度为70~80℃;b.在II效板式蒸发器内碱液被浓缩至39%,再经过预热器加...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹晨曦,郑玉明,饶栋,姜锦,
申请(专利权)人:金川集团有限公司,
类型:发明
国别省市:62[中国|甘肃]
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