具有挡料功能的排料装置制造方法及图纸

一种具有挡料功能的排料装置，安装在物料通过的路径上并可阻挡物料，其包含一个具有一通道的管座单元、一个安装在管座单元上的栅门、一个驱动该栅门在一挡料位置及一非挡料位置间转换的推送机构，以及数个复位单元。该栅门包括数片并靠并且受到推送机构控制的栅板，所述复位单元分别对应并拉引其中一片栅板。在正常状态下，该栅门的栅板都是受到推送机构的控制同步转换位置，当其中一片栅板被物料卡住无法顺利转换到挡料位置时，不但其他的栅板可以位在挡料位置阻挡物料，复位单元也可以协助不正常的栅板复位，故本实用新型专利技术可以产生较佳的挡料效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适合安装在物料通过的路径中，并且在必要 时可以阻断物料通过的具有挡料功能的排料装置。
技术介绍
以往工厂在制造物料时，有时需要在移送的过程中阻断物料，以 进行各项检测或是包装，例如有些食品业者会以阻断物料前进的方式 聚集一定数量或重量的物料，再将物料包装起来，而例如螺丝、螺帽 等的锻造零部件为了防止不良物料混入正常物料中，也会采用阻断物 料前进的方式防止不良物料往后段加工移送。而图l、图2是公开一种以往具有挡料功能的排料装置1，该排料装置1是安装在一个入料管IO及一个出料管11间，并且包含 一个导管座12、 一个架设在该导管座12上的推送压缸13、 一个栅板15， 以及两支将栅板15以可枢摆方式枢设在导管座12上的枢轴14。该导 管座12具有一个界定出一通道121的管座壁122，此通道121连通该 入料管IO及出料管11，在该管座壁122上开设一个供栅板15穿出的 架设孔123，所述栅板15具有一个往通道121延伸的挡料部151，以 及一个突出于导管座12的架设孔123的枢摆部152，在枢摆部152上 具有一支和推送压缸13的一缸轴131连接的压缸推杆153。而所述枢 轴14是位在挡料部151及枢摆部152之间，并且靠近该架设孔123。以往排料装置1的栅板15的使用方式是依功能需要而定，以下只 以该排料装置1可以阻断品质有瑕疵的锻造零部件为例。也就是说， 安装在锻造零部件制造过程中的栅板15，在正常状态是如图1假想线 所示呈倾斜状，此时制造的锻造零部件可以从入料管10进入通道121 后直接流向出料管11，当制造过程发现物料的品质有瑕疵时，则是启 动推送压缸13的缸轴131内縮，以便让栅板15以枢轴14为支点顺时 针旋转，当栅板15的挡料部151垂直于通道121时，由入料管10进入通道121的物料就会被阻挡在栅板15的左侧，借此达到检测或者清 除有问题物料的目的。以往排料装置1利用单一平板状的栅板15来执行挡料的工作固然 可行，但在一般使用场合中，无论栅板15在关闭或者打开的过程中， 还是会有少数的物料持续通过通道121。也就是说，当栅板15在一个 挡料位置及一非挡料位置间转换时，挡料部151的底缘必须很靠近管 座壁122的内壁面，才能达到完全阻断物料的目的，但是在阻断物料 的过程中，由于通道121的斜度设计仍然会有一些物料持续往出料管 ll滑动，因此，在栅板15转换到挡料位置的过程中，如果正好有物料 夹卡在通道121的内壁面及栅板15的挡料部151间时，就会在挡料部 151及通道121间形成一个长长的缝隙，造成大量的物料仍然可以通过 栅板15，故以往排料装置1的设计存在着挡料效果不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有较佳挡料效果的具有挡料功能 的排料装置。本技术具有挡料功能的排料装置适合安装在物料通过的路径 上，并且包含 一个具有一通道的管座单元、 一个栅门，以及一个带 动该栅门在一挡料位置及一非挡料位置间转换的推送机构。本技术的特征在于该栅门包括数个并靠的栅板，以及一支 将所有的栅板以可枢摆方式架设在管座单元上的枢轴，每个栅板都具 有一个往管座单元的通道内伸入的挡料部，以及一个被推送机构推送 的摆控部，又该排料装置还包含数个分别对应所述栅板中的其中一个， 并且协助栅板复位的复位单元。 .本技术的有益功效在于在正常状态下，该栅门的栅板都是 受到推送机构的控制同步转换位置，当其中一片栅板因为物料的卡抵 无法顺利转换到挡料位置时，由于其他的栅板不受阻碍可以位在挡料 位置阻挡物料，而且复位单元可以协助不正常的栅板复位，因此本实 用新型的设计具有较佳的挡料效果。附图说明图1是一种以往排料装置的侧面剖视图2是该以往排料装置的一局部俯视示意图；.图3是本技术排料装置的一较佳实施例的立体分解图4是该较佳实施例的一侧视使用示意图，图中该排料装置的一 个栅门位在一个挡料位置图5是该较佳实施例的一局部侧面剖视图，主要显示该排料装置 的一片栅板、 一个推送机构及一个复位单元的对应关系；图6是一类似图4的侧视使用示意图，图中该排料装置的栅门位 在一个非挡料位置；图7是一类似图5的局部侧面剖视图，图中该栅门也是位在非挡 料位置；图8是一类似 图5的侧视使用示意图，主要显示该栅门的一片栅 板被卡住时的状态。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明参阅图3、图4、图5，本技术排料装置的一较佳实施例适合 安装在物料通过的路径上，在本实施例中，该排料装置是位在一支入 料管21及一支出料管22间，所述物料是由入料管21通过排料装置后 再由出料管22排出。本实施例的排料装置包含 一个管座单元3、 一 个可枢摆地安装在该管座单元3上的栅门4、 一个推动该栅门4在一个 挡料位置及一个非挡料位置间转换的推送机构5，以及数个使栅门4 复位的复位单元6。本实施例的管座单元3包括 一个管状的导管座31、 一个通过数 个固定件32安装在该导管座31上的栅门架框33，以及一个架设在栅 门架框33上的限位板34,该导管座31具有一个界定出一通道311的 管座壁312，上述通道311具有一段和入料管21连接的倾斜段313， 以及一段直立并和出料管22接连的直立段314，而该管座壁312具有 一个位在上方的架设孔315，以及一个弧形内壁面316，该内壁面316 对应倾斜段313并朝向通道311，而该架设孔315对应倾斜段313并且 靠近通道311的直立段314。而该栅门架框33具有两片固定在导管座631的管座壁312上的架设壁331、 一个位在所述架设壁331间并和通 道311连通的贯孔332,以及一个连接在架设壁331间的压缸架壁333， 所述架设壁331各具有一个靠近上缘处的轴枢孔334。而该限位板34 是安装在架设壁331的上方，并且靠近轴枢孔334。本实施例的栅门4是可枢摆地架设在管座单元'3的架设壁331间， 并且包括数片并靠设置的栅板41,以及一支将所有的栅板41以可枢摆 方式架设在架设壁331间的枢轴42，每个栅板41都具有一个供所述枢 轴42穿过的轴枢部411、 一个位在该轴枢部411下方的挡料部412， 以及一个位在轴枢部411上方的摆控部413。该挡料部412具有一个弧 度与管座单元3的内壁面316的弧度配合的底面414，也就是说，该底 面414的弧度是根据栅板41组装位置而定，且当栅门4位在挡料位置 时，所述栅板41的底面414都很靠近导管座31的内壁面316，又该摆 控部413具有一个横向的弹簧穿道415。本实施例的推送机构5包括一个可枢摆地架设在栅门架框33的压 缸架壁333上的推送压缸51、两片摇臂52，以及一支架设在所述摇臂 52间的推杆53。该推送压缸51具有一个固定地安装在压缸架壁333 上的枢摆座511、 一个可枢摆地安装在枢摆座511上的压缸本体512， 以及一个由该压缸本体512往栅板41方向突出的缸轴513，而所述摇 臂52是分别位在栅门4的左右两侧，且各具有一个供枢轴42穿过的 支点部521，以及一个和支点部521间隔的摆动部522，又该推送机构 5还包括一支将推送压缸51的缸轴513和其中一个摇臂52的摆动部 522连接的连接轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有挡料功能的排料装置，适合安装在物料通过的路径上，并且包含：一个管座单元、一个栅门，以及一个带动该栅门在一挡料位置及一非挡料位置间转换的推送机构，其中该管座单元具有一个界定出一通道的管座壁；　其特征在于，该栅门包括：数个并靠的栅 板，以及一支将所述栅板以可枢摆方式架设在管座单元上的枢轴，每个栅板都具有一个往管座单元的通道伸入的挡料部，以及一个和挡料部间隔的摆控部，又该排料装置还包含一个分别对应所述栅板中的其中一个并且协助该栅板复位的复位单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许项然，
申请(专利权)人：三星科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]