用于酒盖组装设备的圆盖自动化上料排料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于酒盖组装设备的圆盖自动化上料排料设备，它包括底板，所述底板上通过支撑架支撑安装有输送带支架，所述输送支架上支撑安装有输送带，所述输送带的外表面等间距设置有挂盖挡条，所述挂盖挡条与瓶盖的外缘相配合使瓶盖紧贴在输送带的外表面，所述输送带通过传动电机驱动，在输送带支架的一侧面设置有顶部瓶盖出料板，所述瓶盖出料板上连接有翻转下料滑轨，所述翻转下料滑轨的末端固定在底部瓶盖出料板上。此自动上料装置能够对酒瓶瓶盖进行自动上料和排料，通过自动上料之后能够将瓶盖整齐的排列到下料漏斗的末端，进而方便后续的组装过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于瓶盖组装设备领域，具体涉及一种用于酒盖组装设备的圆盖自动化上料排料设备。
技术介绍
酒瓶盖通常都是由多个小零部件组装而成，在进行酒瓶盖生产过程需要逐步将这些零部件进行组装焊接，传统的组装方式是采用人工进行组装，由于零部件体积小，而且组装繁琐，在组装过程中容易发生漏装或者错装，进而导致瓶盖报废的缺陷，为了实现自动化组装，就需要设计用于瓶盖零部件自动上料、排料的装置，将待组装的零部件上料之后整齐的排列到下料漏斗的末端，进而方便后续的组装过程。
技术实现思路
本技术的目的是提供用于酒盖组装设备的圆盖自动化上料排料设备，此自动上料装置能够对酒瓶瓶盖进行自动上料和排料，通过自动上料之后能够将瓶盖整齐的排列到下料漏斗的末端，进而方便后续的组装过程。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：用于酒盖组装设备的圆盖自动化上料排料设备，它包括底板，所述底板上通过支撑架支撑安装有输送带支架，所述输送支架上支撑安装有输送带，所述输送带的外表面等间距设置有挂盖挡条，所述挂盖挡条与瓶盖的外缘相配合使瓶盖紧贴在输送带的外表面，所述输送带通过传动电机驱动，在输送带支架的一侧面设置有顶部瓶盖出料板，所述瓶盖出料板上连接有翻转下料滑轨，所述翻转下料滑轨的末端固定在底部瓶盖出料板上。所述底板上安装有鼓风机，所述鼓风机通过通气管与出风口相连通，所述出风口设置在顶部瓶盖出料板的正对面。所述翻转下料滑轨能够将瓶盖倒置之后放置瓶盖下料平台上。所述瓶盖下料平台固定安装在工作台上。所述输送支架的底端安装有瓶盖堆积盒。所述输送带倾斜角度为75-85度。本技术有如下有益效果：1、通过传动电机能够带动输送带，通过输送带上的挂盖挡条能够将瓶盖的边缘吸挂住，进而使瓶盖紧贴在输送带上，然后输送带继续带动瓶盖沿着输送支架输送到其顶部。2、通过鼓风机能够进行鼓风，通过鼓风之后由吹风口对输送带上的瓶盖进行吹风作业，进而使其顺利的进入到顶部瓶盖出料板。3、通过翻转下料滑轨能够将瓶盖通过翻转之后顺利的从底部瓶盖出料板排出，通过底部瓶盖出料板将瓶盖排列到瓶盖下料平台上，进而方便后续的机械手拾取作业，提高了工作效率。4、通过设置瓶盖堆积盒能够对瓶盖进行堆积。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术立体图。图中：底板1、鼓风机2、支撑架3、通气管4、挂盖挡条5、出风口6、传动电机7、输送带8、顶部瓶盖出料板9、翻转下料滑轨10、底部瓶盖出料板11、瓶盖下料平台12、工作台13、瓶盖14、瓶盖堆积盒15、输送支架16。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1所示，用于酒盖组装设备的圆盖自动化上料排料设备，它包括底板1，所述底板1上通过支撑架3支撑安装有输送带支架16，所述输送支架16上支撑安装有输送带8，所述输送带8的外表面等间距设置有挂盖挡条5，所述挂盖挡条5与瓶盖的外缘相配合使瓶盖紧贴在输送带8的外表面，所述输送带8通过传动电机7驱动，在输送带支架16的一侧面设置有顶部瓶盖出料板9，所述瓶盖出料板9上连接有翻转下料滑轨10，所述翻转下料滑轨10的末端固定在底部瓶盖出料板11上。通过上述的上料排料设备能够将瓶盖进行自动上料输送，并将其整齐的排列到瓶盖下料平台12，进而方便后续的取料作业，提高了工作效率。进一步的，所述底板1上安装有鼓风机2，所述鼓风机2通过通气管4与出风口6相连通，所述出风口6设置在顶部瓶盖出料板9的正对面。通过安装鼓风机2能够进行鼓风作业，通过鼓风对出风口6提供动力源，进而使得瓶盖14在吹风口6的作用下顺利进入到顶部瓶盖出料板9，通过顶部瓶盖出料板9将瓶盖输送到翻转下料滑轨10上，进而对瓶盖进行输送。进一步的，所述翻转下料滑轨10能够将瓶盖14倒置之后放置瓶盖下料平台12上。通过翻转下料滑轨10能够进行自动排料作业。进一步的，所述瓶盖下料平台12固定安装在工作台13上。进一步的，所述输送支架16的底端安装有瓶盖堆积盒15。进一步的，所述输送带8倾斜角度为75-85度。通过一定的倾斜角度保证了瓶盖14能够紧贴住输送带8的外表面进而保证了其输送过程。本技术工作过程和工作原理为：将待组装的瓶盖14放置到瓶盖堆积盒15内部，然后启动传动电机7，通过传动电机7带动输送带8，通过输送带8将瓶盖14输送到顶部，当瓶盖14到达出风口6所在的位置时，通过鼓风机2进行鼓风作业，进而将瓶盖14吹入到顶部瓶盖出料板9，再通过翻转下料滑轨10能够将瓶盖通过翻转之后顺利的从底部瓶盖出料板11排出，通过底部瓶盖出料板11将瓶盖14排列到瓶盖下料平台12上，进而方便后续的机械手拾取作业，提高了工作效率。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于酒盖组装设备的圆盖自动化上料排料设备，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）上通过支撑架（3）支撑安装有输送带支架（16），所述输送支架（16）上支撑安装有输送带（8），所述输送带（8）的外表面等间距设置有挂盖挡条（5），所述挂盖挡条（5）与瓶盖的外缘相配合使瓶盖紧贴在输送带（8）的外表面，所述输送带（8）通过传动电机（7）驱动，在输送带支架（16）的一侧面设置有顶部瓶盖出料板（9），所述瓶盖出料板（9）上连接有翻转下料滑轨（10），所述翻转下料滑轨（10）的末端固定在底部瓶盖出料板（11）上。

【技术特征摘要】
1.用于酒盖组装设备的圆盖自动化上料排料设备，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）上通过支撑架（3）支撑安装有输送带支架（16），所述输送支架（16）上支撑安装有输送带（8），所述输送带（8）的外表面等间距设置有挂盖挡条（5），所述挂盖挡条（5）与瓶盖的外缘相配合使瓶盖紧贴在输送带（8）的外表面，所述输送带（8）通过传动电机（7）驱动，在输送带支架（16）的一侧面设置有顶部瓶盖出料板（9），所述瓶盖出料板（9）上连接有翻转下料滑轨（10），所述翻转下料滑轨（10）的末端固定在底部瓶盖出料板（11）上。2.根据权利要求1所述的用于酒盖组装设备的圆盖自动化上料排料设备，其特征在于：所述底板（1）上安装有鼓风机（2），所述鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员：占贤富，刘锐，
申请(专利权)人：宜昌元龙塑模技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42