排料系统技术方案

技术编号:15419088 阅读:150 留言:0更新日期:2017-05-25 12:50
本实用新型专利技术公开了一种排料系统,涉及农业机械领域,主要目的是提供一种机械化系统来完成排出余料的工作,保证工人安全并且提高工作效率。本实用新型专利技术的主要技术方案为:一种排料系统,其包括:生产装置,生产装置包括多个卸料漏斗和传输装置,多个卸料漏斗的出口朝下,传输装置设置于卸料漏斗的下侧,且与出口相对应;提升装置,提升装置包括进料台、出料口和提升部,进料台连接传输装置的出料端,用于使传输装置将原料传输到进料台内,出料口的高度高于进料台的高度,提升部用于将进料台内的原料提升到出料口处排出。本实用新型专利技术主要用于运输化肥原料。

【技术实现步骤摘要】
排料系统
本技术涉及农业机械领域,尤其涉及一种排料系统。
技术介绍
现代农业的生产中,化肥是必不可少一种农业生产的物质基础之一。在生产化肥的过程中,需要将不同的原料放置在不同的料斗中一般情况下,料斗的进料台是设置在地面上,方便添加原料,通过调整料斗出口的大小来控制掉落在传送带上的原料的比例,传送带将原料输送至生产装置中从而完成化肥的加工。当天的生产结束后,各个料斗中的原料会有剩余,如果不及时取出,原料会在料斗内结块,影响第二天的生产,目前清理料斗中的原料的方式都是通过人工从出料口处将余料取出,但是由于料斗的出料口在地面以下,工人在取料时容易被余料压住,并且费时费力。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实施例提供一种排料系统,主要目的是提供一种机械化系统来完成排出余料的工作,保证工人安全并且提高工作效率。为达到上述目的,本技术主要提供如下技术方案:本技术实施例提供一种排料系统,该系统包括:生产装置,生产装置包括多个卸料漏斗和传输装置,多个卸料漏斗的出口朝下,传输装置设置于卸料漏斗的下侧,且与出口相对应;提升装置,提升装置包括进料台、出料口和提升部,进料台连接传输装置的出料端,用于使传输装置将原料传输到进料台内,出料口的高度高于进料台的高度,提升部用于将进料台内的原料提升到出料口处排出。优选地,提升部包括传动链和传动轮,传动链套装在至少两个传动轮上,传动轮上还设置多个提升板,当传动链进行传动时,提升板随着传动链传动,并且能够将进料台的原料提升到出料口处。优选地,提升板的切面为U形或者半圆弧形。优选地,多个提升板与传动链之间的夹角为60度至90度。优选地,提升板的表面粗糙,并且具有凸起。优选地,进料台的周围设置挡板,用于阻挡原料,挡板具有开口,开口与其中一个提升板相对应。优选地,挡板与进料台之间的角度为90度至150度,挡板向传输装置的方向延伸。优选地,提升装置还包括电机和传动带,传动带连接传动轮,电机的输出端连接传动带。优选地,在出料口设置感应装置,当感应装置感应到出料口没有原料送出时,电机停止运行。本技术实施例提供的技术方案中,生产装置包括多个卸料漏斗和传输装置,多个卸料漏斗的出口朝下,传输装置设置于卸料漏斗的下侧,且与出口相对应;提升装置包括进料台、出料口和提升部,进料台连接传输装置的出料端,用于使传输装置将原料传输到进料台内,出料口的高度高于进料台的高度,提升部用于将进料台内的原料提升到出料口处排出,需要清除余料时,卸料漏斗的出口完全打开,余料全部掉落至传输装置上,传输装置将余料传送至提升装置的进料台,由于出料口的高度高于进料台的高度,提升部将进料台内的原料提升到出料口处排出,相对于现有技术,需要通过人工将余料从料斗中卸出,本技术中,采用机械化的系统将余料从卸料漏斗排出,保证工人安全,并且提高工人的工作效率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种排料系统的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示,本技术实施例提出的排料系统,包括:生产装置2,生产装置2包括多个卸料漏斗21和传输装置22,多个卸料漏斗21的出口朝下,传输装置22设置于卸料漏斗21的下侧,且与出口相对应;提升装置1,提升装置1包括进料台11、出料口12和提升部3,进料台11连接传输装置22的出料端,用于使传输装置22将原料传输到进料台11内,出料口12的高度高于进料台11的高度,提升部3用于将进料台11内的原料提升到出料口12处排出。在上述提供的技术方案中,生产装置2包括多个卸料漏斗21和传输装置22,多个卸料漏斗21的出口朝下,传输装置22设置于卸料漏斗21的下侧,且与出口相对应;提升装置1包括进料台11、出料口12和提升部3,进料台11连接传输装置22的出料端,用于使传输装置22将原料传输到进料台11内,出料口12的高度高于进料台11的高度,提升部3用于将进料台11内的原料提升到出料口12处排出,需要清除余料时,卸料漏斗21的出口完全打开,余料全部掉落至传输装置22上,传输装置22将余料传送至提升装置1的进料台11,由于出料口12的高度高于进料台11的高度,提升部3将进料台11内的原料提升到出料口12处排出,相对于现有技术,需要通过人工将余料从料斗中卸出,本技术中,采用机械化的系统将余料从卸料漏斗21排出,保证工人安全,并且提高工人的工作效率。上述生产装置2中,卸料漏斗21一般设置在地表面,方便将原料倒入卸料漏斗21,卸料漏斗21的下方设置传输装置22,一般情况下,传输装置22由皮带和转轮组成,皮带套装在两个转轮上,电机或者其他的驱动设备驱动转轮转动,从而使皮带带动原料进行传送;当然,也可以用其他的传输设备代替,只要能够运输原料即可;提升装置1主要包括进料台11、出料口12和提升部3,如果进料的位置受限,也可以将进料台11替换成进料口,由于进料台11的位置比出料口12低,所以提升部3需要将传输装置22运送到进料台11处的原料提升到出料口12的位置,从而完成将余料从卸料漏斗21排出的技术效果;这里的提升部3可以是链轮和链条的结合,也可以是皮带、滚轮和挡片的结合,例如链轮和链条,链条套装在两个链轮之间,电机驱动链轮转动,链条连接进料台11和出料口12,由于链条的表面不是平的,链条的表面能够承载原料,所以能够将原料从进料台11运送至出料口12;再例如皮带、滚轮和挡片,皮带套装在两个滚轮之间,将多个挡片固定在皮带上,电机驱动滚轮转动,皮带连接进料台11和出料口12,皮带和挡片可以共同承载原料,所以能够将原料从进料台11运送至出料口12。优选的,提升部3包括传动链31和传动轮32,传动链31套装在至少两个传动轮32上,传动轮32上还设置多个提升板33,当传动链31进行传动时,提升板33随着传动链31传动,并且能够将进料台11的原料提升到出料口12处。本实施例中,提升部3由传动链31、提升板33和传动轮32组成,传动轮32为两个,传动链31套装在两个传动轮32上,在传动链31的表面还设置多个提升板33,一般情况下,传动链31与提升板33之间为固定连接,当然,也可以采用可拆卸连接,此时,提升板33与提升板33之间的距离是可以调整的;需要将原料从卸料漏斗21中排出时,先将卸料漏斗21的出口打开,原料全部掉落至传输装置22上,启动传输装置22,传输装置22将原料运送至进料台11,启动提升部3,提升部3的提升板33将进料台11上的原料运送至出料口12并卸出,直至进料台11上的原料全部被运送至出料口12,提升部3停止工作,从而完成卸料工作;本实施例中,通过在传动链31上设置提升板33,传动链31能够尽可能多的将原料提升至出料口12,并且保证了原料不会在提升的过程中掉落,提高了提升装置1的工作效率;提升板33的材料可以是金属,也可以是其他的材料,只要不与原料发生物理或者化学反应即可。进一步的,提升板33的切面为U形或者半圆弧形。本实施例中,将提升板33设置成U形或者半圆弧形,当提升板33为U形时,提升板33可以完全将原料包裹在U形的凹槽内,就算传动链31产生晃动,提升板33内的原料也不会掉出提升板33,从而使提升板33能够更好的运输原料;当提升板33为U形时,也能够起到相本文档来自技高网...
排料系统

【技术保护点】
一种排料系统,其特征在于,包括:生产装置,所述生产装置包括多个卸料漏斗和传输装置,多个所述卸料漏斗的出口朝下,所述传输装置设置于所述卸料漏斗的下侧,且与所述出口相对应;提升装置,所述提升装置包括进料台、出料口和提升部,所述进料台连接所述传输装置的出料端,用于使所述传输装置将原料传输到所述进料台内,所述出料口的高度高于所述进料台的高度,所述提升部用于将所述进料台内的原料提升到所述出料口处排出。

【技术特征摘要】
1.一种排料系统,其特征在于,包括:生产装置,所述生产装置包括多个卸料漏斗和传输装置,多个所述卸料漏斗的出口朝下,所述传输装置设置于所述卸料漏斗的下侧,且与所述出口相对应;提升装置,所述提升装置包括进料台、出料口和提升部,所述进料台连接所述传输装置的出料端,用于使所述传输装置将原料传输到所述进料台内,所述出料口的高度高于所述进料台的高度,所述提升部用于将所述进料台内的原料提升到所述出料口处排出。2.根据权利要求1所述的排料系统,其特征在于:所述提升部包括传动链和传动轮,所述传动链套装在至少两个所述传动轮上,所述传动轮上还设置多个提升板,当所述传动链进行传动时,所述提升板随着所述传动链传动,并且能够将所述进料台的原料提升到所述出料口处。3.根据权利要求2所述的排料系统,其特征在于:所述提升板的切面为U形或者半圆弧形。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚建强王文军
申请(专利权)人:塔城地区丰田农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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