一种工业用粉料高效搅拌混合设备制造技术

技术编号:15801404 阅读:199 留言:0更新日期:2017-07-11 20:28
本实用新型专利技术提供了一种工业用粉料高效搅拌混合设备,包括罐体和上盖;所述罐体内部通过隔板分隔成预混合腔和混合腔;所述上盖上设置有进料管;所述预混合腔中设置有预混合器,混合腔中设置有螺旋搅拌器和底部搅拌器;所述预混合器由第一电机、预混合转轴和预混合板组成;所述螺旋搅拌器由第一搅拌轴和螺旋搅拌叶组成;所述底部搅拌器由第二电机、第二搅拌轴和搅拌片组成;罐体底面设置有排料管和支撑块;所述支撑块底面通过减振装置与底板连接;本实用新型专利技术通过预混合器对落在隔板上的粉料进行预先混合;通过螺旋搅拌器和底部搅拌器使得罐体内不存在搅拌死角,达到充分混合的目的;通过减振装置将粉料搅拌混合过程中产生的振动进行吸收。

Powder efficient stirring mixing equipment for Industry

The utility model provides an efficient industrial powder mixing equipment, which comprises a tank body and an upper cover; the inner of the tank through the partition into the premixing chamber and the mixing chamber; the upper cover is provided with a feed pipe; pre mixer set the pre mixing chamber, a spiral stirrer and the bottom a stirrer are arranged in the mixing chamber; the pre mixer by the first motor shaft, premixed and premixed plate; the spiral agitator stirring shaft and the spiral mixing by the first leaf composition; the bottom agitator consists of second motors, second stirring shaft and a stirring pieces; a discharge tube and the supporting surface of the tank body block set at the end of the support block; the bottom surface is connected with the bottom plate through the damping device; the utility model is pre mixed by pre mixer powder on the fall on the separator; through the screw mixer and agitator tank at the bottom of the There is no stirring dead angle in the body, and the purpose of full mixing is achieved. The vibration generated by the mixing and mixing of the powder is absorbed by the damping device.

【技术实现步骤摘要】
一种工业用粉料高效搅拌混合设备
本技术涉及一种混合机械,具体是一种工业用粉料高效搅拌混合设备。
技术介绍
目前市场上公知的粉料搅拌装置为一个半密封式的搅拌缸,外加一个搅拌器。此搅拌装置搅拌的粉料需要长时间的搅拌才能保证将各组分打散,搅拌缸内部易存在搅拌死角,且搅拌器在对粉料搅拌混合过程中易产生振动,若不将振动进行吸收,将缩短设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业用粉料高效搅拌混合设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业用粉料高效搅拌混合设备,包括罐体和上盖;所述罐体设置成空心圆柱体,内部通过隔板分隔成预混合腔和混合腔,底部设置成球面型,顶部开口处设置有上盖;所述隔板上均布有若干通孔;所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接;上盖上设置有进料管;所述预混合腔中设置有预混合器,混合腔中设置有螺旋搅拌器和底部搅拌器;所述预混合器由第一电机、预混合转轴和预混合板组成;所述第一电机通过第一减速器与预混合转轴连接,且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面;所述预混合转轴上固定有预混合板;所述预混合板在预混合转轴上等角度设置有四片,且预混合板与铅垂面成30度夹角;预混合转轴底部与螺旋搅拌器固定连接;所述螺旋搅拌器由第一搅拌轴和螺旋搅拌叶组成;所述第一搅拌轴顶部与预混合转轴底部固定连接,且第一搅拌轴与螺旋搅拌叶固定连接;所述螺旋搅拌叶端部设置有挡边;所述底部搅拌器由第二电机、第二搅拌轴和搅拌片组成;所述第二电机通过第二减速器与第二搅拌轴连接,且第二电机和第二减速器固定在罐体底面;所述第二搅拌轴上固定有两片搅拌片;所述搅拌片表面均布有若干导料孔;罐体底面设置有排料管和支撑块;所述支撑块底面通过减振装置与底板连接;所述减振装置由弹簧、导柱和导套组成;所述弹簧顶部与支撑块固定连接,底部与底板固定连接,弹簧内部设置有导柱和导套;所述导柱顶部与支撑块固定连接,底部设置在导套中;所述导套底部与底板固定连接。作为本技术进一步的方案:所述上盖和罐体均由不锈钢制成。作为本技术进一步的方案:所述进料管设置有两套,对称设置在上盖左右两侧。作为本技术再进一步的方案:所述排料管设置有两套,对称设置在罐体底面左右两侧,且排料管上设置有排料挡板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过预混合器的设置,对落在隔板上的粉料进行预先混合,利于提高粉料的混合质量,且防止粉料堵塞隔板上的通孔;通过螺旋搅拌器和底部搅拌器的设置,使得罐体内不存在搅拌死角,提高粉料的搅拌混合质量,达到充分混合的目的;通过减振装置的设置,将粉料搅拌混合过程中产生的振动进行吸收,防止设备长期振动缩短使用寿命。附图说明图1为工业用粉料高效搅拌混合设备的结构示意图。图2为工业用粉料高效搅拌混合设备中预混合器的结构示意图。图3为工业用粉料高效搅拌混合设备中螺旋搅拌器的结构示意图。图4为工业用粉料高效搅拌混合设备中底部搅拌器的结构示意图。图5为工业用粉料高效搅拌混合设备中减振装置的结构示意图。图中:1-上盖,2-进料管,3-预混合腔,4-螺母,5-螺栓,6-隔板,7-螺旋搅拌器,8-底部搅拌器,9-减振装置,10-底板,11-排料管,12-支撑块,13-罐体,14-混合腔,15-预混合器,16-第一减速器,17-预混合板,18-预混合转轴,19-第一电机,20-挡边,21-螺旋搅拌叶,22-第一搅拌轴,23-搅拌片,24-导料孔,25-第二搅拌轴,26-第二电机,27-第二减速器,28-弹簧,29-导套,30-导柱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5,一种工业用粉料高效搅拌混合设备,包括罐体13和上盖1;所述罐体13设置成空心圆柱体,内部通过隔板6分隔成预混合腔3和混合腔14,底部设置成球面型,顶部开口处设置有上盖1;所述隔板6上均布有若干通孔;所述上盖1通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体13固定连接,且上盖1和罐体13均由不锈钢制成;上盖1上设置有进料管2;所述进料管2设置有两套,对称设置在上盖1左右两侧,便于同时加入两种粉料进行混合,利于提高混合速度;所述预混合腔3中设置有预混合器15,混合腔14中设置有螺旋搅拌器7和底部搅拌器8;所述预混合器15由第一电机19、预混合转轴18和预混合板17组成;所述第一电机19通过第一减速器16与预混合转轴18连接,且第一电机19和第一减速器16固定在上盖1上表面;所述预混合转轴18上固定有预混合板17;所述预混合板17在预混合转轴18上等角度设置有四片,且预混合板17与铅垂面成30度夹角;通过预混合器15的设置,对落在隔板6上的粉料进行预先混合,利于提高粉料的混合质量,且防止粉料堵塞隔板6上的通孔;预混合转轴18底部与螺旋搅拌器7固定连接;所述螺旋搅拌器7由第一搅拌轴22和螺旋搅拌叶21组成;所述第一搅拌轴22顶部与预混合转轴18底部固定连接,且第一搅拌轴22与螺旋搅拌叶21固定连接;所述螺旋搅拌叶21端部设置有挡边20;所述底部搅拌器8由第二电机26、第二搅拌轴25和搅拌片23组成;所述第二电机26通过第二减速器27与第二搅拌轴25连接,且第二电机26和第二减速器27固定在罐体13底面;所述第二搅拌轴25上固定有两片搅拌片23;所述搅拌片23表面均布有若干导料孔24;通过螺旋搅拌器7和底部搅拌器8的设置,使得罐体13内不存在搅拌死角,提高粉料的搅拌混合质量,达到充分混合的目的;罐体13底面设置有排料管11和支撑块12;所述排料管11设置有两套,对称设置在罐体13底面左右两侧,且排料管11上设置有排料挡板;所述支撑块12底面通过减振装置9与底板10连接;所述减振装置9由弹簧28、导柱30和导套29组成;所述弹簧28顶部与支撑块12固定连接,底部与底板10固定连接,弹簧28内部设置有导柱30和导套29;所述导柱30顶部与支撑块12固定连接,底部设置在导套29中;所述导套29底部与底板10固定连接;通过减振装置9的设置,将粉料搅拌混合过程中产生的振动进行吸收,防止设备长期振动缩短使用寿命。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种工业用粉料高效搅拌混合设备

【技术保护点】
一种工业用粉料高效搅拌混合设备,包括罐体(13)和上盖(1);其特征在于,所述罐体(13)设置成空心圆柱体,内部通过隔板(6)分隔成预混合腔(3)和混合腔(14),底部设置成球面型,顶部开口处设置有上盖(1);所述隔板(6)上均布有若干通孔;所述上盖(1)通过螺栓(5)和螺母(4)的相互旋合与罐体(13)固定连接;上盖(1)上设置有进料管(2);所述预混合腔(3)中设置有预混合器(15),混合腔(14)中设置有螺旋搅拌器(7)和底部搅拌器(8);所述预混合器(15)由第一电机(19)、预混合转轴(18)和预混合板(17)组成;所述第一电机(19)通过第一减速器(16)与预混合转轴(18)连接,且第一电机(19)和第一减速器(16)固定在上盖(1)上表面;所述预混合转轴(18)上固定有预混合板(17);所述预混合板(17)在预混合转轴(18)上等角度设置有四片,且预混合板(17)与铅垂面成30度夹角;预混合转轴(18)底部与螺旋搅拌器(7)固定连接;所述螺旋搅拌器(7)由第一搅拌轴(22)和螺旋搅拌叶(21)组成;所述第一搅拌轴(22)顶部与预混合转轴(18)底部固定连接,且第一搅拌轴(22)与螺旋搅拌叶(21)固定连接;所述螺旋搅拌叶(21)端部设置有挡边(20);所述底部搅拌器(8)由第二电机(26)、第二搅拌轴(25)和搅拌片(23)组成;所述第二电机(26)通过第二减速器(27)与第二搅拌轴(25)连接,且第二电机(26)和第二减速器(27)固定在罐体(13)底面;所述第二搅拌轴(25)上固定有两片搅拌片(23);所述搅拌片(23)表面均布有若干导料孔(24);罐体(13)底面设置有排料管(11)和支撑块(12);所述支撑块(12)底面通过减振装置(9)与底板(10)连接;所述减振装置(9)由弹簧(28)、导柱(30)和导套(29)组成;所述弹簧(28)顶部与支撑块(12)固定连接,底部与底板(10)固定连接,弹簧(28)内部设置有导柱(30)和导套(29);所述导柱(30)顶部与支撑块(12)固定连接,底部设置在导套(29)中;所述导套(29)底部与底板(10)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种工业用粉料高效搅拌混合设备,包括罐体(13)和上盖(1);其特征在于,所述罐体(13)设置成空心圆柱体,内部通过隔板(6)分隔成预混合腔(3)和混合腔(14),底部设置成球面型,顶部开口处设置有上盖(1);所述隔板(6)上均布有若干通孔;所述上盖(1)通过螺栓(5)和螺母(4)的相互旋合与罐体(13)固定连接;上盖(1)上设置有进料管(2);所述预混合腔(3)中设置有预混合器(15),混合腔(14)中设置有螺旋搅拌器(7)和底部搅拌器(8);所述预混合器(15)由第一电机(19)、预混合转轴(18)和预混合板(17)组成;所述第一电机(19)通过第一减速器(16)与预混合转轴(18)连接,且第一电机(19)和第一减速器(16)固定在上盖(1)上表面;所述预混合转轴(18)上固定有预混合板(17);所述预混合板(17)在预混合转轴(18)上等角度设置有四片,且预混合板(17)与铅垂面成30度夹角;预混合转轴(18)底部与螺旋搅拌器(7)固定连接;所述螺旋搅拌器(7)由第一搅拌轴(22)和螺旋搅拌叶(21)组成;所述第一搅拌轴(22)顶部与预混合转轴(18)底部固定连接,且第一搅拌轴(22)与螺旋搅拌叶(21)固定连接;所述螺旋搅拌叶(21)端部设置有挡边(20);所述底部搅拌器(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:张道亮冯国春刘华明
申请(专利权)人:福建比美特环保集团有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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