可快速换模的锻造部品成型机制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种可快速换模的锻造部品成型机，包含：一机台、一母模装置、一定位装置，以及一个对应该母模装置的公模装置。该母模装置包括一个可卸下地安装在该机台的模座，以及数个设置在该模座上的母模。该定位装置包括一驱动源，该驱动源包括一个可相对该机台内外伸缩的作动杆，该作动杆伸缩进而带动该母模装置在一紧抵该机台的入模位置，以及一个非紧抵该机台的脱模位置间移动。借由母模装置的模组化设计，可以整组安装或整组卸下，进而提升换模速度、缩短换模与停机时间，以提升生产效率与产能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锻造部品成型机，特别是涉及一种用于将线材锻 造加工成例如螺丝、螺帽等部品的可快速换模的锻造部品成型机。
技术介绍
请参阅图1、图2所示，为一种已知锻造部品成型机l,其包含一机台 11、 一可拆离地安装在该机台ll上的母模装置12，以及一个对应该母模装 置12的公模装置13。所述母模装置12包括一模台面板121、数个可拆离 地锁固在该模台面板121上的母模122、数个用于锁固母模122的母模螺丝 123，以及数个将该模台面板121锁固在基台11上的螺栓124。而该公模装 置13包括一可前后滑移地与该机台11组装的滑座131、数个可拆离地安装 在该滑座131上并且皆具有一前沖棒135的公模132，以及数个设置在每一 公模132上的锁附螺栓133与调整螺栓134。使用时，将线材送入该锻造部 品成型机1中，经过整直、剪切后，利用一图未示出的夹料装置夹送至母 模装置12中，并驱动公模装置13朝向母模装置12滑行冲压，以进行一系 列的锻造作业，而后续再经由制牙、整型等作业，以完成部品的制造。该等母模122与公模132可配合成型出的部品尺寸是固定的，因此当 要成型其他尺寸的部品时，就必需将原本使用的母模122及公模132卸下 并更换，以安装其它适用于制造不同尺寸的部品的公模132和母模122。而 所述母模122皆是借由数个母模螺丝123锁固在该模台面板Ul上，再将 该模台面板121锁固于机台11，因此要更换母模122时，必须将该等母模 螺丝123 —一松开并取下，之后还要将替换的母模122——装上并利用该 等母模螺丝123锁固，造成更换模具的时间过长。同样地，该等公模132的相关构件是借由许多螺栓锁固在该滑座131 上，像是更换该等前冲棒135时，就必须将所有的锁附螺栓133松开，安装 不同尺寸的前冲棒135之后，还要将锁附螺栓133锁上，而且更换模具后，必 须利用调整螺栓134来作公模132的左右向校正调整，使更换后的公模132 与母模122位置对应。由于母模122与公模132的更换时间很长，而且每 一个公模132的校正调整为独立进行，导致每次换模时，锻造作业就必须 停摆数天甚至数个星期，进而影响生产效率、降低产能。由此可见，上述现有的锻造部品成型机在结构与使用上，显然仍存在 有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发 展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者 急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的可快速换模的锻造部品 成型机，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的锻造部品成型机存在的缺陷，而 提供一种新型结构的可快速换模的锻造部品成型机，所要解决的技术问题 是使其可快速换模并可提升生产效率与产能。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种可快速换模的锻造部品成型机，包含 一个包括一个 第一抵靠面的机台、 一个母模装置，以及一个公模装置，其中该母模装置包 括一个可卸下地安装在该机台的模座，以及数个设置在该模座上的母模，该 模座包括一个供所述母模安装的本体，该本体包括一个第一壁部、 一个与 该第 一壁部间隔并邻近该机台的第 一抵靠面的第二壁部，以及一个位于所 述第一壁部与第二壁部之间的安装空间，该^H莫装置安装在该^L台上并对应所述母模；该可快速换模的锻造部品成型机还包含一个定位装置，该定 位装置包括一个驱动源，该驱动源包括一支可相对该机台内外伸缩的作动 杆，该作动杆伸缩进而带动该母模装置在一个使该第二壁部紧抵该机台的 第一抵靠面的入模位置，以及一个使该第二壁部非紧抵该第一抵靠面的脱 模位置之间移动。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的可快速换模的锻造部品成型机，其中该驱动源还包括一个固定地 组装在该机台上并供该作动杆突伸出的缸体，以及一个推动件，该推动件包 括一个连结该作动杆的第一摆臂、 一个设置在该模座的安装空间并与该第 一摆臂连动摆动的第二摆臂，以及一支设置在所述第一摆臂及第二摆臂的 连接处的枢轴，所述第二摆臂包括一个抵靠该第二壁部的入模推部，该推 动件受该作动杆的伸缩作用而以该枢轴为枢转中心而枢摆，当该推动件朝 一个入模方向摆动时，该入模推部推动该模座的第二壁部而带动该母模装 置移动到该入模位置，当该推动件朝一个脱模方向摆动时会带动该母模装 置移动到该脱模位置。前述的可快速换模的锻造部品成型机,其中该第二摆臂还包括一个连接 该枢轴并与该模座的第二壁部间隔的摆部，前述入模推部是与该摆部枢接 而位于该摆部与该第二壁部之间。前述的可快速换模的锻造部品成型机，其中该机台还包括一个与该第一抵靠面垂直的第二抵靠面，该模座的本体还包括一个连接所述第一壁部与 第二壁部的斜壁部，该斜壁部具有一个朝向外侧并呈倾斜的斜壁面，该可快速换模的锻造部品成型机还包含一个第一固定装置，该第一固定装置包 括一个第一动力源，以及一个受该第一动力源带动而可相对该模座移动的 斜块，该斜块具有一个对应该模座的斜壁面的斜推面，当该斜块受该第一动 力源带动而靠向及紧抵该斜壁面时，该模座紧抵该机台的第二抵靠面，当该 斜块受该第一动力源带动而远离该斜壁面时，该模座与该机台的第二抵靠 面没有紧抵。前述的可快速换模的锻造部品成型机，其中该第 一动力源包括一个固定 设置的第一缸体，以及一个可相对该第一缸体内外伸缩并带动该斜块移动 的第一缸轴。前述的可快速换模的锻造部品成型机，其中所述模座还包括一个位于本 体的 一侧的受压部，该可快速换模的锻造部品成型机还包含一个对应该受 压部而设置并可相对该模座上下移动而向下抵压该受压部的第二固定装 置。前述的可快速换^t的锻造部品成型机,其中该第二固定装置包括一个固 定设置的第二缸体、 一支可相对该第二缸体上下伸缩的第二缸轴，以及一 个受该第二缸轴带动而上下移动并向下紧抵该模座的受压部的下压件。前述的可快速换模的锻造部品成型机，其中该第二固定装置还包括一个 连动地与该第二缸轴结合的连动块，该下压件与该第二缸轴平行间隔并穿 过该连动块，所述连动块以该第二缸轴为中心轴而带动该下压件转动，进而带动该下压件位于受压部的上方或者带动该下压件位于与该受压部4昔开 的位置。前述的可快速换模的锻造部品成型机，其中该模座还包括数个间隔地设 置在该本体上的吊环。前述的可快速换模的锻造部品成型机，其中该公模装置包括一个组装在 该机台上的滑动机构，及一个可拆离地安装在该滑动机构上的公模机构，该 公模机构包括一个与该滑动机构组装的组装座，以及数个左右排列在该组 装座上并各别对应所述母模的公模单元。前述的可快速换模的锻造部品成型机，其中该公模装置还包括数个锁固 该滑动机构与公模机构的固定件。前述的可快速换模的锻造部品成型机，其中所述固定件皆包括一个压 块，及一个穿过该压块并锁入该滑动机构的螺栓，所述压块皆包括一个抵压 在该滑动机构的顶面的第一压部，以及一个自该第一压部朝前突出而4氐压 在组装座的顶面的第二压部。前述的可快速换模的锻造部品成型机，其中该滑动机构&本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速换模的锻造部品成型机，包含：一个包括一个第一抵靠面的机台、一个母模装置，以及一个公模装置，其特征在于：　该母模装置包括一个可卸下地安装在该机台的模座，以及数个设置在该模座上的母模，该模座包括一个供所述母模安装的本体，该本体包 括一个第一壁部、一个与该第一壁部间隔并邻近该机台的第一抵靠面的第二壁部，以及一个位于所述第一壁部与第二壁部之间的安装空间，该公模装置安装在该机台上并对应所述母模；　该可快速换模的锻造部品成型机还包含一个定位装置，该定位装置包括一个驱动 源，该驱动源包括一支可相对该机台内外伸缩的作动杆，该作动杆伸缩进而带动该母模装置在一个使该第二壁部紧抵该机台的第一抵靠面的入模位置，以及一个使该第二壁部非紧抵该第一抵靠面的脱模位置之间移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福智，陈胜国，
申请(专利权)人：三星科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]