低温气旋式物料干燥系统技术方案

本发明专利技术的低温气旋式物料干燥系统包括依次按照气体流动方向设置的低温除湿器、送风机、热水换热器、低温气旋式干燥主机、旋风分离器、脉冲布袋除尘器、引风机和控制柜。热水换热器由热水箱通过循环热水水泵提供热水而对流过其中的空气进行加热，低温气旋式干燥主机通过破碎器在上方对下落的块状物料进行破碎的同时，位于下方的热空气在引风机所形成的负压的作用下向上将破碎后的物料带入主塔体中，再经过气旋装置后，进入旋风分离器而成为粒状物料下落至底部，经关风机收集后而得到干燥后的物料。因在破碎器的下方直接设置旋流器，且此处的热风通道的面积也较大，故运行中不会造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低熔点物料的除湿干燥系统，尤其适用于农化行业中的菊酯类农药中间 体原料的除湿干燥。
技术介绍
低熔点物料在本专利技术中是指熔点在25。C至6(TC的物料，而低温干燥则是热源温度在3(TC 至7(TC的温度下的干燥。菊酯是农药杀虫剂的主要成分，使用广泛，价格昂贵。菊酯类农药 中间体原料在-15。C的环境中冰冻贮存，成块状，所含湿份主要成分为甲醇，乙醚溶剂。农 化行业对菊酯类农药中间体原料的除湿干燥作业，主要采用地面室温凉干的方法建造大面 积的车间库房，将菊酯类农药中间体铺于地面上，通过自然界空气的流通，将中间体原料的 湿份带走，使原料变成固态颗粒状。该方法技术滞后，生产效果差，成品质量难以保证，同 时给环境带来不良影响，还对生产工人的身体健康有害。由于菊酯类农药中间体具有极高的 低熔热敏性，如高效氯氟氰菊酯含湿溶媒(如甲醇、乙醚等)时，其熔点为38'C。至今为 止，在农化行业尚没有专门用于菊酯类农药中间体原料的干燥设备。闪蒸干燥机被广泛应用于白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、颜料、钛白粉、淀粉等物料的 除湿干燥。其既可用于干燥粘结性的膏糊状物料，也可干燥非粘结性物料。闪蒸干燥机的原 理为使温度为15(TC以上的热风经过进风风道沿切线方向高速进入干燥室内，再由干燥室 底部的旋流器使之回旋并上升而形成高速回旋的上升气流；待干燥的物料由加料器从上而下输送至干燥室内，从而在高速回旋气流的作用下以及在位于旋流器上方的破碎器的作用下， 团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥，经过干燥的物料被气流从干燥机上部出口带出 。由此可见闪蒸干燥机因干燥温度较高而不适合用于菊酯类农药中间体原料等低熔点物料的 干燥。如果降低闪蒸干燥机的干燥温度，还是不能用于低熔点物料的干燥。对于低熔点物料的 干燥来说，要求热风温度低，干燥行程长，以保证干燥效果，为了使得进入闪蒸干燥机的干 燥室的风速较快，干燥室的风口较小。由于低温干燥时热风温度低，湿份挥发慢，物料极易 结块，从而极易堵塞风口，影响生产。并且闪蒸干燥主机在检修时，工作人员需从干燥室上 端开口处爬入干燥室内进行清理，极其不便，如物料为具有刺激性的菊酯类农药中间体原料会对工作人员的皮肤造成伤害。中国专利文献CN2041024U公开了一种低熔点颗粒物料的沸腾干燥装置，这种装置不适用 于块状物料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种安全性较高、环保性较好且使用中不易堵塞的对 低熔点物料进行干燥的干燥系统。实现本专利技术目的的技术方案是 一种低温气旋式物料干燥系统，包括低温除湿器、送风 机、热水箱、循环热水水泵、热水换热器、低温气旋式干燥主机、旋风分离器、关风机、脉 冲布袋除尘器、蝶阀、不锈钢料筒、引风机、第一安装架、第二安装架、第三安装架、第四 安装架、第五安装架、第六安装架、第七安装架和控制柜。低温除湿器和送风机设在第一安装架上，热水换热器设在第二安装架上，低温气旋式干 燥主机设在第三安装架、第四安装架和第五安装架上，脉冲布袋除尘器设在第六安装架上， 引风机设在第七安装架上。低温除湿器设有进风口和出风口，低温除湿器的进风口与大气相通；热水箱设有进水口 、出水口和蒸汽入口，且热水箱还设有与大气相通的排气口；热水换热器设有热水进口、热 水出口、进风口和出风口；低温气旋式干燥主机设有位于底部的进风口、位于中部的物料进 口和位于顶部的出风口；旋风分离器设有位于上部的进风口、位于底部的出料口和位于顶部 的出风口；脉冲布袋除尘器设有位于上部的进风口、位于底部的出料口和位于顶部的出风口热水箱的出水口与循环热水水泵的进水口密闭固定连接，循环热水水泵的出水口与热水 换热器的热水进口密闭固定连接，热水换热器的热水出口通过管道与热水箱的进水口相通。低温除湿器的出风口通过管道与送风机的进风口密闭固定连接，送风机的出风口通过管 道与热水换热器的进风口密闭固定连接，热水换热器的出风口与低温气旋式干燥主机的进风 口密闭固定连接；低温气旋式干燥主机的出风口通过管道与旋风分离器的进风口密闭固定连 接，旋风分离器的出料口与关风机的进料口密闭固定连接，关风机的出料口朝向下方、且与 大气相通；旋风分离器的出风口通过管道与脉冲布袋除尘器的进风口密闭固定连接，脉冲布 袋除尘器的出料口与蝶阀的进料口密闭固定连接，蝶阀的出料口与不锈钢料筒的上端口固定 连接，脉冲布袋除尘器的的出风口通过管道与引风机的进风口密闭固定连接。低温气旋式干燥主机包括旋流破碎装置、主塔体、气旋装置、和加料装置。旋流破碎装置包括位于侧部的进风口和位于顶部的方向向上出风口 ；旋流破碎装置的进 风口即为低温气旋式干燥主机的进风口；主塔体包括位于底部的方向向上的进风口、位于顶 部的水平设置的出风口和位于中部的进料口 ；气旋装置包括位于顶部水平设置的进风口和位 于顶部的方向向上的出风口；气旋装置的出风口即为低温气旋式干燥主机的出风口；加料装 置包括加料斗和出料端，加料斗的上端口即为低温气旋式干燥主机的物料进口。旋流破碎装置设置在第三安装架上；主塔体的进风口与旋流破碎装置的出风口密闭固定 连接；气旋装置设置在第五安装架上，且气旋装置的进风口与主塔体的出风口密闭固定连接 ;加料装置设置在第四安装架上，且加料装置的出料端位于主塔体的进料口中。旋流破碎装置包括破碎传动机构、主轴组件、圆台壳形的旋流器、密封装置、导风罩、 破碎器和底板。主轴组件包括轴承座、轴承和主轴；轴承的内圈固定在主轴上，轴承的外圈固定在轴承 座上。破碎器包括阻挡架和旋转架；阻挡架包括外筒体和固定在外筒体内侧面上的各根剪切挡 板；旋转架包括套筒和固定在套筒的外侧面上的各根剪切板。导风罩包括主罩体和沿主罩体的切线方向设置的进风壳体；主罩体的上端开口即为导风 罩的出风口。旋流器由其下端密闭固定在底板上；导风罩由其主罩体套在旋流器外，且导风罩由其主 罩体的下端密闭固定在底板上；主轴组件由其轴承座固定在底板上或固定在第三安装架上、 且主轴组件位于旋流器的中央；主轴组件的主轴向上伸出旋流器，向下伸出底板。密封装置设置在旋流器与主轴之间。旋转架由其套筒固定在主轴的上端，阻挡架由其外筒体的下端密闭固定在导风罩的主罩 体的上端开口处，且旋转架的各根剪切板与阻挡架的各根剪切挡板在上下方向上交错设置。 破碎传动机构设置在第三安装架上，破碎传动机构的动力输出件与主轴的下端固定连接旋流破碎装置由其底板固定在第三安装架上。控制柜中设有控制电路，控制电路的各个输出端与开启低温除湿器、送风机、循环热水 水泵、低温气旋式干燥主机的破碎传动机构以及加料装置、关风机、脉冲布袋除尘器、引风 机、水膜除尘器的电源电路的控制端电连接。上述旋流破碎装置的旋流器包括第一上盖板和圆台壳形的导风壳体；旋流器由其导风壳体的下端密闭固定在底板上，第一上盖板中心开有圆孔，密闭固定在导风壳体的顶部。上述旋流破碎装置的导风罩的主罩体由位于下部的圆柱筒体和位于上部圆台壳体构成， 且主罩体的圆柱筒体的后侧设有开口，主罩体的圆台壳体的上端口也就是主罩体的上端开口 ;进风壳体密闭固定连接在主罩体的圆柱筒体的后侧开口处。上述旋流破碎装置的轴承座包括中间连接板、上筒体、下筒体、上端板、下端板和加强 筋；中间连接板为长方形，中心开有圆孔；上筒体固定在中间连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温气旋式物料干燥系统，包括旋风分离器（４１）、关风机（４２）、脉冲布袋除尘器（５）、蝶阀（６１）、料筒（６２）和引风机（７）；其特征在于：还包括低温除湿器（１１）、送风机（１２）、热水箱（２１）、循环热水水泵（２２）、热水换热器（２３）、低温气旋式干燥主机（３）和控制柜（９２）；　低温除湿器（１１）和送风机（１２）设在第一安装架（９１－１）上，热水换热器（２３）设在第二安装架（９１－２）上，低温气旋式干燥主机（３）设在第三安装架（９１－３）、第四安装架（９１－４）和第五安装架（９１－５）上，脉冲布袋除尘器（５）设在第六安装架（９１－６）上，引风机（７）设在第七安装架（９１－７）上；　低温除湿器（１１）设有进风口和出风口，低温除湿器（１１）的进风口与大气相通；热水箱（２１）设有进水口、出水口和蒸汽入口，且热水箱（２１）还设有与大气相通的排气口；热水换热器（２３）设有热水进口、热水出口、进风口和出风口；低温气旋式干燥主机（３）设有位于底部的进风口、位于中部的物料进口和位于顶部的出风口；旋风分离器（４１）设有位于上部的进风口、位于底部的出料口和位于顶部的出风口；脉冲布袋除尘器（５）设有位于上部的进风口、位于底部的出料口和位于顶部的出风口；　热水箱（２１）的出水口与循环热水水泵（２２）的进水口密闭固定连接，循环热水水泵（２２）的出水口与热水换热器（２３）的热水进口密闭固定连接，热水换热器（２３）的热水出口通过管道与热水箱（２１）的进水口相通；　低温除湿器（１１）的出风口通过管道与送风机（１２）的进风口密闭固定连接，送风机（１２）的出风口通过管道与热水换热器（２３）的进风口密闭固定连接，热水换热器（２３）的出风口与低温气旋式干燥主机（３）的进风口密闭固定连接；低温气旋式干燥主机（３）的出风口通过管道与旋风分离器（４１）的进风口密闭固定连接，旋风分离器（４１）的出料口与关风机（４２）的进料口密闭固定连接，关风机（４２）的出料口朝向下方、且与大气相通；旋风分离器（４１）的出风口通过管道与脉冲布袋除尘器（５）的进风口密闭固定连接，脉冲布袋除尘器（５）的出料口与蝶阀（６１）的进料口密闭固定连接，蝶阀（６１）的出料口与不锈钢料筒（６２）的上端口固定连接，脉冲布袋除尘器（５）的的出风口通过管道与引风机（７）的进风口密闭固定连接；　低温气旋式干燥主机（３）包括旋流破碎装置（３１）、主塔体（３２）、气旋装置（３３）、和加料装置（３...

【技术特征摘要】
1、一种低温气旋式物料干燥系统，包括旋风分离器(41)、关风机(42)、脉冲布袋除尘器(5)、蝶阀(61)、料筒(62)和引风机(7)；其特征在于还包括低温除湿器(11)、送风机(12)、热水箱(21)、循环热水水泵(22)、热水换热器(23)、低温气旋式干燥主机(3)和控制柜(92)；低温除湿器(11)和送风机(12)设在第一安装架(91-1)上，热水换热器(23)设在第二安装架(91-2)上，低温气旋式干燥主机(3)设在第三安装架(91-3)、第四安装架(91-4)和第五安装架(91-5)上，脉冲布袋除尘器(5)设在第六安装架(91-6)上，引风机(7)设在第七安装架(91-7)上；低温除湿器(11)设有进风口和出风口，低温除湿器(11)的进风口与大气相通；热水箱(21)设有进水口、出水口和蒸汽入口，且热水箱(21)还设有与大气相通的排气口；热水换热器(23)设有热水进口、热水出口、进风口和出风口；低温气旋式干燥主机(3)设有位于底部的进风口、位于中部的物料进口和位于顶部的出风口；旋风分离器(41)设有位于上部的进风口、位于底部的出料口和位于顶部的出风口；脉冲布袋除尘器(5)设有位于上部的进风口、位于底部的出料口和位于顶部的出风口；热水箱(21)的出水口与循环热水水泵(22)的进水口密闭固定连接，循环热水水泵(22)的出水口与热水换热器(23)的热水进口密闭固定连接，热水换热器(23)的热水出口通过管道与热水箱(21)的进水口相通；低温除湿器(11)的出风口通过管道与送风机(12)的进风口密闭固定连接，送风机(12)的出风口通过管道与热水换热器(23)的进风口密闭固定连接，热水换热器(23)的出风口与低温气旋式干燥主机(3)的进风口密闭固定连接；低温气旋式干燥主机(3)的出风口通过管道与旋风分离器(41)的进风口密闭固定连接，旋风分离器(41)的出料口与关风机(42)的进料口密闭固定连接，关风机(42)的出料口朝向下方、且与大气相通；旋风分离器(41)的出风口通过管道与脉冲布袋除尘器(5)的进风口密闭固定连接，脉冲布袋除尘器(5)的出料口与蝶阀(61)的进料口密闭固定连接，蝶阀(61)的出料口与不锈钢料筒(62)的上端口固定连接，脉冲布袋除尘器(5)的的出风口通过管道与引风机(7)的进风口密闭固定连接；低温气旋式干燥主机(3)包括旋流破碎装置(31)、主塔体(32)、气旋装置(33)、和加料装置(34)；旋流破碎装置(31)包括位于侧部的进风口和位于顶部的方向向上出风口；旋流破碎装置(31)的进风口即为低温气旋式干燥主机(3)的进风口；主塔体(32)包括位于底部的方向向上的进风口(32-2)、位于顶部的水平设置的出风口(32-3)和位于中部的进料口；气旋装置(33)包括位于顶部水平设置的进风口和位于顶部的方向向上的出风口；气旋装置(33)的出风口即为低温气旋式干燥主机(3)的出风口；加料装置(34)包括加料斗(34-6)和出料端，加料斗(34-6)的上端口即为低温气旋式干燥主机(3)的物料进口；旋流破碎装置(31)设置在第三安装架(91-3)上；主塔体(32)的进风口(32-2)与旋流破碎装置(31)的出风口密闭固定连接；气旋装置(33)设置在第五安装架(91-5)上，且气旋装置(33)的进风口与主塔体(32)的出风口(32-3)密闭固定连接；加料装置(34)设置在第四安装架(91-4)上，且加料装置(34)的出料端位于主塔体(32)的进料口中；旋流破碎装置(31)包括破碎传动机构(31-1)、主轴组件、圆台壳形的旋流器(31-4)、密封装置(31-5)、导风罩(31-6)、破碎器和底板(31-10)；主轴组件包括轴承座(31-2)、轴承(31-3)和主轴(31-11)；轴承(31-3)的内圈固定在主轴(31-11)上，轴承(31-3)的外圈固定在轴承座(31-2)上；破碎器包括阻挡架(31-7)和旋转架(31-8)；阻挡架(31-7)包括外筒体(31-7-1)和固定在外筒体(31-7-1)内侧面上的各根剪切挡板(31-7-2)；旋转架(31-8)包括套筒(31-8-1)和固定在套筒(31-8-1)的外侧面上的各根剪切板(31-8-2)；导风罩(31-6)包括主罩体(31-6-2)和沿主罩体(31-6-2)的切线方向设置的进风壳体(31-6-1)；主罩体(31-6-2)的上端开口即为导风罩(31-6)的出风口(31-6-3)；旋流器(31-4)由其下端密闭固定在底板(31-10)上；导风罩(31-6)由其主罩体(31-6-2)套在旋流器(31-4)外，且导风罩(31-6)由其主罩体(31-6-2)的下端密闭固定在底板(31-10)上；主轴组件由其轴承座(31-2)固定在底板(31-10)上或固定在第三安装架(91-3)上、且主轴组件位于旋流器(31-4)的中央；主轴组件的主轴(31-11)向上伸出旋流器(31-4)，向下伸出底板(31-10)；密封装置(31-5)设置在旋流器(31-4)与主轴(31-11)之间；旋转架(31-8)由其套筒(31-8-1)固定在主轴(31-11)的上端，阻挡架(31-7)由其外筒体(31-7-1)的下端密闭固定在导风罩(31-6)的主罩体(31-6-2)的上端开口处，且旋转架(31-8)的各根剪切板(31-8-2)与阻挡架(31-7)的各根剪切挡板(31-7-2)在上下方向上交错设置；破碎传动机构(31-1)设置在第三安装架(91-3)上，破碎传动机构(31-1)的动力输出件(31-1-8)与主轴(31-11)的下端固定连接；旋流破碎装置(31)由其底板(31-10)固定在第三安装架(91-3)上；控制柜(92)中设有控制电路，控制电路的各个输出端与开启低温除湿器(11)、送风机(12)、循环热水水泵(22)、低温气旋式干燥主机(3)的破碎传动机构(31-1)以及加料装置(34)、关风机(42)、脉冲布袋除尘器(5)、引风机(7)的电源电路的控制端电连接。2、 按照权利要求l所述的低温气旋式物料干燥系统，其特征在于所述旋流破碎装置 (31)的旋流器(31-4)包括第一上盖板(31-4-1)和圆台壳形的导风壳体(31-4-2);旋流器(31-4)由其导风壳体(31-4-2)的下端密闭固定在底板(31-10)上，第一上盖板( 31-4-1)中心开有圆孔，密闭固定在导风壳体(31-4-2)的顶部；所述旋流破碎装置(31)的导风罩(31-6)的主罩体(31-6-2)由位于下部的圆柱筒 体和位于上部圆台壳体构成，且主罩体(13-6-2)的圆柱筒体的后侧设有开口，主罩体( 31-6-2)的圆台壳体的上端口也就是主罩体(31-6-2)的上端开口；进风壳体(31-6-1)密 闭固定连接在主罩体(31-6-2)的圆柱筒体的后侧开口处。3、 按照权利要求l所述的低温气旋式物料干燥系统，其特征在于所述旋流破碎装置 (31)的轴承座(31-2)包括中间连接板(31-2-1)、上筒体(31-2-2)、下筒体(31-2-3)、上端板(31-2-4)、下端板(31-2-5)和加强筋(31-2-6);中间连接板(31-2-1)为 长方形，中心开有圆孔；上筒体(31-2-2)固定在中间连接板(31-2-1)上，且位于中间连 接板(31-2-1)的上方；4块加强筋(31-2-6)固定在上筒体(31-2-2)与中间连接板( 31-2-1)之间；上端板(31-2-4)中心开有圆孔，固定在上筒体(31-2-2)顶部，下筒体( 31-2-3)固定在中间连接板(31-2-1)上，且位于中间连接板(31-2-1)的下方；4块加强 筋(31-2-6)固定在下筒体(31-2-3)与中间连接板(31-2-1)之间；下端板(31-2-5)中心开有圆孔，固定在下筒体(31-2-3)底部；所述旋流破碎装置(31)的轴承(31-3)包括上轴承(31-3-1)和下轴承(31-3-2) ，两者均为凸台圆形座轴承；上轴承(31-3-1)由其凸台圆形座螺钉固定在轴承座(31-2) 的上端板(31-2-4)上，且位于上端板(31-2-4)的上方；下轴承(31-3-2)用由其凸台圆 形座螺钉固定在轴承座(31-2)的下端板(31-2-5)上，且位于下端板(31-2-5)的下方； 且上轴承(31-3-1)的内圈以及下轴承(31-3-...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，
申请(专利权)人：常州恒诚富士特干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]