本实用新型专利技术提出一种物料烘燥系统，包括脱水装置，脱水装置下方设有螺旋送料管，螺旋送料管末端连接于转存箱顶部，转存箱一侧设有送风机构，送风机构内侧设有加热装置，转存箱另一侧设有滚筒，滚筒中部设有齿圈，该齿圈下方设有驱动电机，驱动电机通过动力输出轮与齿圈啮合，滚筒两端分别设有箍圈，各箍圈下方设有承托轮，滚筒的出料端设有接料筒壳，接料筒壳底部连接有螺旋卸料管，接料筒壳内的物料通过螺旋卸料管排出，接料筒壳顶部连接于锥形筒壳顶端侧壁，该锥形筒壳顶部直径大于其底部直径，滚筒内含有物料的气流进入锥形筒壳内，锥形筒壳底部与螺旋卸料管连通，锥形筒壳顶部还设有引风机，由引风机将锥形筒壳内的空气向外排出。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种物料烘燥系统，包括脱水装置，脱水装置下方设有螺旋送料管，螺旋送料管末端连接于转存箱顶部，转存箱一侧设有送风机构，送风机构内侧设有加热装置，转存箱另一侧设有滚筒，滚筒中部设有齿圈，该齿圈下方设有驱动电机，驱动电机通过动力输出轮与齿圈啮合，滚筒两端分别设有箍圈，各箍圈下方设有承托轮，滚筒的出料端设有接料筒壳，接料筒壳底部连接有螺旋卸料管，接料筒壳内的物料通过螺旋卸料管排出，接料筒壳顶部连接于锥形筒壳顶端侧壁，该锥形筒壳顶部直径大于其底部直径，滚筒内含有物料的气流进入锥形筒壳内，锥形筒壳底部与螺旋卸料管连通，锥形筒壳顶部还设有引风机，由引风机将锥形筒壳内的空气向外排出。【专利说明】物料烘燥系统
本技术涉及一种物料烘燥系统。
技术介绍
在一种产品的生产过程中，其采用的物料需要进行水洗之后才能进入下一工序，该物料吸水性较强，常用的干燥设备难以对其进行充分干燥，并且物料之间容易粘结，对后续工序的顺利进行造成影响，进而影响产品质量，因此，有必要设计一种物料烘燥系统，便于对这种物料进行干燥处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种物料烘燥系统，便于高效快捷的对物料进行烘燥处理。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是， 物料烘燥系统，包括脱水装置，该脱水装置顶部具有入料斗，物料经入料斗进入脱水装置内，脱水装置下方设有螺旋送料管，脱水装置与螺旋送料管之间通过转接管连通，经脱水装置脱水处理后的物料经转接管进入螺旋送料管内，螺旋送料管末端连接于转存箱顶部，由螺旋送料管将物料送入转存箱内，转存箱一侧设有送风机构，送风机构与转存箱通过进风管相连，由送风机构向转存箱内送风，送风机构内侧设有加热装置，由加热装置对空气加热，转存箱另一侧设有滚筒，滚筒的入料端伸入转存箱内，转存箱底部具有导流板，该导流板向滚筒内侧斜向延伸，转存箱内的物料经导流板进入滚筒内，送风机构与滚筒分列于转存箱两侧，使送风机构将气流经由转存箱送入滚筒内，对滚筒内的物料进行烘燥，滚筒中部设有齿圈，该齿圈下方设有驱动电机，驱动电机通过动力输出轮与齿圈啮合，带动滚筒转动，滚筒两端分别设有箍圈，各箍圈下方设有承托轮，滚筒转动时箍圈在承托轮上滚动，滚筒的出料端设有接料筒壳，滚筒伸入接料筒壳内，将烘燥后的物料送入接料筒壳中，接料筒壳底部连接有螺旋卸料管，接料筒壳内的物料通过螺旋卸料管排出，接料筒壳顶部连接于锥形筒壳顶端侧壁，该锥形筒壳顶部直径大于其底部直径，滚筒内含有物料的气流进入锥形筒壳内，物料沿锥形筒壳下坠，锥形筒壳底部与螺旋卸料管连通，使锥形筒壳内的物料进入螺旋卸料管中，锥形筒壳顶部还设有引风机，由引风机将锥形筒壳内的空气向外排出。 本技术的优点在于，该烘燥系统将物料脱水后送入滚筒内，使滚筒在转动中进行烘燥，避免物料相互粘结，并可提升烘燥效率，滚筒出料端设置的锥形筒壳对排出气流中包含的物料进行收集，避免浪费和污染环境，有利于提升工作效率，提高产品质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提出的物料烘燥系统的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。 如图1所示，本技术提出的物料烘燥系统包括脱水装置1，该脱水装置顶部具有入料斗2，物料经入料斗进入脱水装置内，脱水装置下方设有螺旋送料管3，脱水装置与螺旋送料管之间通过转接管4连通，经脱水装置脱水处理后的物料经转接管进入螺旋送料管内，螺旋送料管末端连接于转存箱5顶部，由螺旋送料管将物料送入转存箱内，转存箱一侧设有送风机构6，送风机构与转存箱通过进风管7相连，由送风机构向转存箱内送风，送风机构内侧设有加热装置8，由加热装置对空气加热，转存箱另一侧设有滚筒9，滚筒的入料端伸入转存箱内，转存箱底部具有导流板10，该导流板向滚筒内侧斜向延伸，转存箱内的物料经导流板进入滚筒内，送风机构与滚筒分列于转存箱两侧，使送风机构将气流经由转存箱送入滚筒内，对滚筒内的物料进行烘燥，滚筒中部设有齿圈11，该齿圈下方设有驱动电机12，驱动电机通过动力输出轮与齿圈啮合，带动滚筒转动，滚筒两端分别设有箍圈13，各箍圈下方设有承托轮14，滚筒转动时箍圈在承托轮上滚动，滚筒的出料端设有接料筒壳15，滚筒伸入接料筒壳内，将烘燥后的物料送入接料筒壳中，接料筒壳底部连接有螺旋卸料管16，接料筒壳内的物料通过螺旋卸料管排出，接料筒壳顶部连接于锥形筒壳17顶端侧壁，该锥形筒壳顶部直径大于其底部直径，滚筒内含有物料的气流进入锥形筒壳内，物料沿锥形筒壳下坠，锥形筒壳底部与螺旋卸料管连通，使锥形筒壳内的物料进入螺旋卸料管中，锥形筒壳顶部还设有引风机18，由引风机将锥形筒壳内的空气向外排出。 该烘燥系统将物料脱水后送入滚筒内，使滚筒在转动中进行烘燥，避免物料相互粘结，并可提升烘燥效率，滚筒出料端设置的锥形筒壳对排出气流中包含的物料进行收集，避免浪费和污染环境，有利于提升工作效率，提高产品质量。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.物料烘燥系统，其特征在于，包括脱水装置，该脱水装置顶部具有入料斗，物料经入料斗进入脱水装置内，脱水装置下方设有螺旋送料管，脱水装置与螺旋送料管之间通过转接管连通，经脱水装置脱水处理后的物料经转接管进入螺旋送料管内，螺旋送料管末端连接于转存箱顶部，由螺旋送料管将物料送入转存箱内，转存箱一侧设有送风机构，送风机构与转存箱通过进风管相连，由送风机构向转存箱内送风，送风机构内侧设有加热装置，由加热装置对空气加热，转存箱另一侧设有滚筒，滚筒的入料端伸入转存箱内，转存箱底部具有导流板，该导流板向滚筒内侧斜向延伸，转存箱内的物料经导流板进入滚筒内，送风机构与滚筒分列于转存箱两侧，使送风机构将气流经由转存箱送入滚筒内，对滚筒内的物料进行烘燥，滚筒中部设有齿圈，该齿圈下方设有驱动电机，驱动电机通过动力输出轮与齿圈哨合，带动滚筒转动，滚筒两端分别设有箍圈，各箍圈下方设有承托轮，滚筒转动时箍圈在承托轮上滚动，滚筒的出料端设有接料筒壳，滚筒伸入接料筒壳内，将烘燥后的物料送入接料筒壳中，接料筒壳底部连接有螺旋卸料管，接料筒壳内的物料通过螺旋卸料管排出，接料筒壳顶部连接于锥形筒壳顶端侧壁，该锥形筒壳顶部直径大于其底部直径，滚筒内含有物料的气流进入锥形筒壳内，物料沿锥形筒壳下坠，锥形筒壳底部与螺旋卸料管连通，使锥形筒壳内的物料进入螺旋卸料管中，锥形筒壳顶部还设有引风机，由引风机将锥形筒壳内的空气向外排出。【文档编号】F26B25/00GK204100749SQ201420511841【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日 【专利技术者】李玉宇 申请人:嘉善圣莱斯绒业有限本文档来自技高网...
【技术保护点】
物料烘燥系统，其特征在于，包括脱水装置，该脱水装置顶部具有入料斗，物料经入料斗进入脱水装置内，脱水装置下方设有螺旋送料管，脱水装置与螺旋送料管之间通过转接管连通，经脱水装置脱水处理后的物料经转接管进入螺旋送料管内，螺旋送料管末端连接于转存箱顶部，由螺旋送料管将物料送入转存箱内，转存箱一侧设有送风机构，送风机构与转存箱通过进风管相连，由送风机构向转存箱内送风，送风机构内侧设有加热装置，由加热装置对空气加热，转存箱另一侧设有滚筒，滚筒的入料端伸入转存箱内，转存箱底部具有导流板，该导流板向滚筒内侧斜向延伸，转存箱内的物料经导流板进入滚筒内，送风机构与滚筒分列于转存箱两侧，使送风机构将气流经由转存箱送入滚筒内，对滚筒内的物料进行烘燥，滚筒中部设有齿圈，该齿圈下方设有驱动电机，驱动电机通过动力输出轮与齿圈啮合，带动滚筒转动，滚筒两端分别设有箍圈，各箍圈下方设有承托轮，滚筒转动时箍圈在承托轮上滚动，滚筒的出料端设有接料筒壳，滚筒伸入接料筒壳内，将烘燥后的物料送入接料筒壳中，接料筒壳底部连接有螺旋卸料管，接料筒壳内的物料通过螺旋卸料管排出，接料筒壳顶部连接于锥形筒壳顶端侧壁，该锥形筒壳顶部直径大于其底部直径，滚筒内含有物料的气流进入锥形筒壳内，物料沿锥形筒壳下坠，锥形筒壳底部与螺旋卸料管连通，使锥形筒壳内的物料进入螺旋卸料管中，锥形筒壳顶部还设有引风机，由引风机将锥形筒壳内的空气向外排出。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉宇，
申请(专利权)人：嘉善圣莱斯绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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