干燥装置制造方法及图纸

技术编号:11893061 阅读:104 留言:0更新日期:2015-08-15 00:07
本实用新型专利技术公开了一种干燥装置,解决了现有干燥设备结构复杂、干燥效率低、能耗高的问题。它包括罐体,该罐体两端设置有圆柱形通气口并配合有相应的轴承,罐体一端面与柱面交接处设置有进料口,罐体内部设置有同轴心线的大筒体和小筒体,大筒体的一端部与靠近进料口的罐体端面连接,另一端不与罐体连接;小筒体的一端部与远离进料口的罐体端面连接,另一端不与罐体连接;在罐体内壁上设置有正向导料叶片,在大筒体内壁上设置有反向导料叶片;所述的小筒体与罐体连接处设置有出料口。本实用新型专利技术的干燥装置,通过罐体、大筒体、小筒体、正向导料片以及反向导料片等的配合,具有结构简单、干燥效果好且节约能耗的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料处理装置,尤其是一种结构简单、干燥效果好且节约能耗的干燥装置
技术介绍
在物料处理过程中,常常需要干燥设备,现有的干燥设备,主要是采用加热、吹风等方式进行。存在结构复杂、干燥效率低下、能耗高等问题。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷,本技术的目的是:提供一种结构简单、干燥效果好且节约能耗的干燥装置。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:干燥装置,包括罐体,该罐体两端设置有圆柱形通气口并配合有相应的轴承,罐体一端面与柱面交接处设置有进料口,罐体内部设置有同轴心线的大筒体和小筒体,大筒体的一端部与靠近进料口的罐体端面连接,另一端不与罐体连接;小筒体的一端部与远离进料口的罐体端面连接,另一端不与罐体连接;在罐体内壁上设置有正向导料叶片,在大筒体内壁上设置有反向导料叶片;所述的小筒体与罐体连接处设置有出料口。所述的大筒体和小筒体倾斜布置,且靠近进料口一端的水平位置高于出料口一端的水平位置。本技术的有益效果是:本技术的干燥装置,通过罐体、大筒体、小筒体、正向导料片以及反向导料片等的配合,具有结构简单、干燥效果好且节约能耗的特点。由于所述的大筒体和小筒体倾斜布置,且靠近进料口一端的水平位置高于出料口一端的水平位置,使得物料经过正向导料片和反向导料片的作用后可以更加顺畅地从小筒体内部向出料口流动。【附图说明】图1为本技术的干燥装置的结构示意图;图中,I—鍾体,2—通气口,3—正向导料叶片,4—反向导料叶片,5—大筒体,6—进料口,7—出料口,8—轴承,9一小筒体。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明,但本技术的保护范围不限于以下所述。如图1所示,本技术的干燥装置,包括罐体1,该罐体I两端设置有圆柱形通气口 2并配合有相应的轴承8,罐体I 一端面与柱面交接处设置有进料口 6,罐体I内部设置有同轴心线的大筒体5和小筒体9,大筒体5的一端部与靠近进料口 6的罐体I端面连接,另一端不与罐体I连接;小筒体9的一端部与远离进料口 6的罐体I端面连接,另一端不与罐体I连接;在罐体I内壁上设置有正向导料叶片3,在大筒体5内壁上设置有反向导料叶片4 ;所述的小筒体9与罐体I连接处设置有出料口 7。本技术的干燥装置,通过罐体1、大筒体5、小筒体9、正向导料片3以及反向导料片4等的配合,具有结构简单、干燥效果好且节约能耗的特点。使用时,从通气口 2通入热风,物料从进料口 6进入,通过正向导料片3、反向导料片4的作用,使物料在罐体I中沿s路线运动,增大了物料与热风的接触面积,同时也延长了物料与热风的接触时间,提高了干燥效率,而且具有结构简单的特点。值得注意的是,罐体I可以配合轴承8的作用通过外力带动旋转,可以是人工旋转,但是费时费力,因此罐体I的外圈一般设置有齿轮,通过链条或者其他设备带动旋转,提高干燥效率。需要说明的是,正向导料片3和反向导料片4的作用相当于水泥罐车内的导料片的作用,当罐体I旋转时,可以使物料向前运动。作为优选的,所述的大筒体5和小筒体9倾斜布置,且靠近进料口 6的一端的水平位置高于出料口 7的水平位置,这样设计以后,使得物料经过正向导料片3和反向导料片4的作用后可以更加顺畅地从小筒体9内部向出料口 7流动,利于物料的输出,提高干燥效率且减少堵塞的概率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.干燥装置,其特征在于:包括罐体(1),该罐体(I)两端设置有圆柱形通气口(2)并配合有相应的轴承(8),罐体(I) 一端面与柱面交接处设置有进料口 ¢),罐体(I)内部设置有同轴心线的大筒体(5)和小筒体(9),大筒体(5)的一端部与靠近进料口(6)的罐体(I)端面连接,另一端不与罐体(I)连接;小筒体(9)的一端部与远离进料口(6)的罐体(I)端面连接,另一端不与罐体(I)连接;在罐体(I)内壁上设置有正向导料叶片(3),在大筒体(5)内壁上设置有反向导料叶片(4);所述的小筒体(9)与罐体(I)连接处设置有出料口⑵。2.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于:所述的大筒体(5)和小筒体(9)倾斜布置,且靠近进料口(6) —端的水平位置高于出料口(7) —端的水平位置。【专利摘要】本技术公开了一种干燥装置,解决了现有干燥设备结构复杂、干燥效率低、能耗高的问题。它包括罐体,该罐体两端设置有圆柱形通气口并配合有相应的轴承,罐体一端面与柱面交接处设置有进料口,罐体内部设置有同轴心线的大筒体和小筒体,大筒体的一端部与靠近进料口的罐体端面连接,另一端不与罐体连接;小筒体的一端部与远离进料口的罐体端面连接,另一端不与罐体连接;在罐体内壁上设置有正向导料叶片,在大筒体内壁上设置有反向导料叶片;所述的小筒体与罐体连接处设置有出料口。本技术的干燥装置,通过罐体、大筒体、小筒体、正向导料片以及反向导料片等的配合,具有结构简单、干燥效果好且节约能耗的特点。【IPC分类】F26B25-16, F26B25-04, F26B17-34【公开号】CN204555605【申请号】CN201520244265【专利技术人】关永洪 【申请人】自贡市澍昇废弃物回收有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
干燥装置,其特征在于:包括罐体(1),该罐体(1)两端设置有圆柱形通气口(2)并配合有相应的轴承(8),罐体(1)一端面与柱面交接处设置有进料口(6),罐体(1)内部设置有同轴心线的大筒体(5)和小筒体(9),大筒体(5)的一端部与靠近进料口(6)的罐体(1)端面连接,另一端不与罐体(1)连接;小筒体(9)的一端部与远离进料口(6)的罐体(1)端面连接,另一端不与罐体(1)连接;在罐体(1)内壁上设置有正向导料叶片(3),在大筒体(5)内壁上设置有反向导料叶片(4);所述的小筒体(9)与罐体(1)连接处设置有出料口(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:关永洪
申请(专利权)人:自贡市澍昇废弃物回收有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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