多层带式干燥机制造技术

技术编号:37884929 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 21:15
本实用新型专利技术涉及多层带式干燥机领域,具体为多层带式干燥机,包括干燥箱,所述干燥箱内装配有第一输送网带、第二输送网带和第三输送网带,所述第一输送网带位于第二输送网带上侧,所述第三输送网带位于第二输送网带下侧,所述干燥箱正面设置有第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机,通过控制电机、驱动导向轮、驱动齿轮、第二导向轮、第二连接轴、第二传动皮带、从动导向轮、从动齿轮、第一传动皮带、第一连接轴、第一导向轮、第二清理滚轮和第一清理滚轮的设置,便于对第一输送网带和第二输送网带进行清扫,将嵌顿的物料清理下来,使第一输送网带和第二输送网带具备良好的透气性,提高本结构的干燥效果。提高本结构的干燥效果。提高本结构的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
多层带式干燥机


[0001]本技术涉及多层带式干燥机领域,具体为多层带式干燥机。

技术介绍

[0002]带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼类的膏状物料,需经造粒或制成条状后方可干燥。
[0003]目前多层带式干燥机在使用时,物料会嵌在输送网带上,导致输送网带透气性降低,使干燥效果下降,输送网带难于清理,因此有必要针对这一技术问题提出解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了多层带式干燥机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:多层带式干燥机,包括干燥箱,所述干燥箱内装配有第一输送网带、第二输送网带和第三输送网带,所述第一输送网带位于第二输送网带上侧,所述第三输送网带位于第二输送网带下侧,所述干燥箱正面设置有第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机,所述第一驱动电机与第一输送网带相适配,所述第二驱动电机与第二输送网带相适配,所述第三驱动电机与第三输送网带相适配,所述干燥箱内位于第一输送网带底部转动设置有第一清理滚轮,所述干燥箱内位于第二输送网带底部转动设置有第二清理滚轮,所述第一清理滚轮与第一输送网带相接触,所述第二清理滚轮与第二输送网带相接触,所述干燥箱正面设置有安装座,所述安装座顶部设置有控制电机,所述控制电机输出端设置有驱动导向轮,所述驱动导向轮背侧设置有驱动齿轮,所述干燥箱正面位于驱动齿轮右侧转动设置有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合,所述从动齿轮正面设置有从动导向轮,所述干燥箱正面与第一清理滚轮对应位置转动设置有第一连接轴,所述第一连接轴上设置有第一导向轮,所述第一连接轴与第一清理滚轮连接,所述干燥箱正面与第二清理滚轮对应位置设置有第二连接轴,所述第二连接轴上设置有第二导向轮,所述第二连接轴与第二清理滚轮连接,所述第二导向轮和驱动导向轮之间连接有第二传动皮带,所述从动导向轮和第一连接轴之间连接有第一传动皮带,所述干燥箱顶部设置有投料口和热源口,所述投料口位于热源口左侧,所述干燥箱右侧设置有出料口,所述干燥箱内设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有出料板,所述出料板伸出出料口,所述出料板倾斜设置,所述干燥箱背侧设置有排气管道。
[0008]为了便于对第三输送网带进行清理,本技术的改进有,所述出料板顶部左侧设置有凸板,所述凸板上设置有刮板,所述刮板与第三输送网带接触。
[0009]为了便于增加本结构的实用性,本技术的改进有,所述凸板上设置有震动电
机。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比,本技术提供了多层带式干燥机,具备以下有益效果:
[0012]该多层带式干燥机,通过控制电机、驱动导向轮、驱动齿轮、第二导向轮、第二连接轴、第二传动皮带、从动导向轮、从动齿轮、第一传动皮带、第一连接轴、第一导向轮、第二清理滚轮和第一清理滚轮的设置,便于对第一输送网带和第二输送网带进行清扫,将嵌顿的物料清理下来,使第一输送网带和第二输送网带具备良好的透气性,提高本结构的干燥效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术图1剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术图1结构侧视示意图;
[0016]图中:1、干燥箱;2、投料口;3、热源口;4、第一驱动电机;5、第二驱动电机;6、第三驱动电机;7、出料板;8、安装座;9、控制电机;10、第二导向轮;11、第二连接轴;12、驱动导向轮;13、驱动齿轮;14、从动齿轮;15、从动导向轮;16、第一连接轴;17、第一导向轮;18、第二传动皮带;19、第一传动皮带;20、第一清理滚轮;21、第二清理滚轮;22、第一输送网带;23、第二输送网带;24、第三输送网带;25、支撑板;26、凸板;27、震动电机;28、排气管道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,多层带式干燥机,包括干燥箱1,所述干燥箱1内装配有第一输送网带22、第二输送网带23和第三输送网带24,所述第一输送网带22位于第二输送网带23上侧,所述第三输送网带24位于第二输送网带23下侧,所述干燥箱1正面设置有第一驱动电机4、第二驱动电机5和第三驱动电机6,所述第一驱动电机4与第一输送网带22相适配,所述第二驱动电机5与第二输送网带23相适配,所述第三驱动电机6与第三输送网带24相适配,所述干燥箱1内位于第一输送网带22底部转动设置有第一清理滚轮20,所述干燥箱1内位于第二输送网带23底部转动设置有第二清理滚轮21,所述第一清理滚轮20与第一输送网带22相接触,所述第二清理滚轮21与第二输送网带23相接触,所述干燥箱1正面设置有安装座8,所述安装座8顶部设置有控制电机9,所述控制电机9输出端设置有驱动导向轮12,所述驱动导向轮12背侧设置有驱动齿轮13,所述干燥箱1正面位于驱动齿轮13右侧转动设置有从动齿轮14,所述从动齿轮14与驱动齿轮13相啮合,所述从动齿轮14正面设置有从动导向轮15,所述干燥箱1正面与第一清理滚轮20对应位置转动设置有第一连接轴16,所述第一连接轴16上设置有第一导向轮17,所述第一连接轴16与第一清理滚轮20连接,所述干燥箱1正面与第二清理滚轮21对应位置设置有第二连接轴11,所述第二连接轴11上设置有第二导向轮10,所述第二连接轴11与第二清理滚轮21连接,所述第二导向轮10和驱动导向轮12之间连接有第
二传动皮带18,所述从动导向轮15和第一连接轴16之间连接有第一传动皮带19,所述干燥箱1顶部设置有投料口2和热源口3,所述投料口2位于热源口3左侧,所述干燥箱1右侧设置有出料口,所述干燥箱1内设置有支撑板25,所述支撑板25顶部设置有出料板7,所述出料板7伸出出料口,所述出料板7倾斜设置,所述干燥箱1背侧设置有排气管道28。
[0019]将热源口3连接上热源,将排气管道28连接上排湿风机,连接过程不做具体描述,是本领域人员所悉知的,通过投料口2投入需要干燥的物料,并掉落到第一输送网带22上,第一驱动电机4带动第一输送网带22使物料向右侧移动,然后掉落在第二输送网带23上,第二驱动电机5带动第二输送网带23使物料向左侧移动,然后掉落到第三输送网带24上,第三驱动电机6带动第三输送网带24,使物料向右侧移动并掉落到出料板7上,从而在出料口排出,控制电机9顺时针转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层带式干燥机,包括干燥箱(1),所述干燥箱(1)内装配有第一输送网带(22)、第二输送网带(23)和第三输送网带(24),所述第一输送网带(22)位于第二输送网带(23)上侧,所述第三输送网带(24)位于第二输送网带(23)下侧,所述干燥箱(1)正面设置有第一驱动电机(4)、第二驱动电机(5)和第三驱动电机(6),所述第一驱动电机(4)与第一输送网带(22)相适配,所述第二驱动电机(5)与第二输送网带(23)相适配,所述第三驱动电机(6)与第三输送网带(24)相适配,其特征在于:所述干燥箱(1)内位于第一输送网带(22)底部转动设置有第一清理滚轮(20),所述干燥箱(1)内位于第二输送网带(23)底部转动设置有第二清理滚轮(21),所述第一清理滚轮(20)与第一输送网带(22)相接触,所述第二清理滚轮(21)与第二输送网带(23)相接触,所述干燥箱(1)正面设置有安装座(8),所述安装座(8)顶部设置有控制电机(9),所述控制电机(9)输出端设置有驱动导向轮(12),所述驱动导向轮(12)背侧设置有驱动齿轮(13),所述干燥箱(1)正面位于驱动齿轮(13)右侧转动设置有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)与驱动齿轮(13)相啮合,所述从动齿轮(14)正面设置有从动导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱军栾金军
申请(专利权)人:常州恒诚富士特干燥设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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