输送低温物料的电子皮带秤制造技术

输送低温物料的电子皮带秤，包括称重皮带输送机（1）、安装于称重皮带输送机（1）输送段上的封闭防护罩（3）、分别设置于称重皮带输送机（1）回程段头尾的头部清扫装置（2）和尾部清扫装置（6）、安装于称重皮带输送机进料端皮带内侧的带吹风装置（5c）的垫板机构（5）。本实用新型专利技术可适应低温潮湿环境，用于输送超低温物料，具备自动清理能力且计量准确。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子皮带秤

技术介绍
目前，常规的电子皮带秤输送的物料基本都是常温下的物料，而在一些特殊的行业或者特殊的工位的物料(如干冰膨胀线上浸溃过液态CO2即干冰的烟丝)，物料温度低于-20°c，而且物料及周围温度低很容易凝结空气中水蒸气，造成容易结冰返溶低温、潮湿环境，常规的电子皮带秤工作环境温度在零度以上，很难在此环境下正常工作。即使勉强能工作的，低温潮湿以及结冰环境导致电子秤的零点变化大，计量精度和控制精度达不到要求，直接影响到后续工艺的质量。而且停机时落料处会产生大量积水、冰块夹杂着残余物料，在正常生产前必须进行清理，而目前国内的电子皮带秤在这种恶劣环境下的应用还是个空缺，也不具备自动清理的功能。随着工业技术的发展，电子秤应用的领域越来越广，这 就迫切需要一种能够在这种低温潮湿环境下工作的电子皮带秤。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有常规电子皮带秤存在的不足，提供一种可用于输送超低温物料、适应低温潮湿环境，具备自动清理能力且计量准确的电子皮带秤。本技术的目的通过如下技术方案实现。输送低温物料的电子皮带秤，包括称重皮带输送机、安装于称重皮带输送机输送段上的封闭防护罩、分别设置于称重皮带输送机回程段头尾的头部清扫装置和尾部清扫装置、安装于称重皮带输送机进料端皮带内侧的带吹风装置的垫板机构。本技术在尾部清扫装置下方安装有导料装置。在称重皮带输送机回程段设置有皮带纠偏装置。所述头部清扫装置包括第一刮板和毛刷，第一刮板装在折弯横梁的前面，两块毛刷夹在折弯横梁与固定板之间。所述尾部清扫装置包括对称设置的两块顶面带斜面的楔形调整块、安装于两块楔形调整块之间的U型座、分别安装于U型座两个纵臂上的第二刮板和第三刮板，借助导板安装于第二刮板和第三刮板之间的吸潮装置，横向连接两块楔形调整块的调整螺杆。所述带吹风装置的垫板机构包括对称设置的两个安装于垫板固定座上的皮带垫板，设置于两个皮带垫板之间的吹风装置。所述吸潮装置通过带有垂直导槽和水平导槽的卡板、卡销安装及更换，吸潮装置夹在对称安装的两块导板之间，每块导板端头各安装一件卡板，卡板左右两侧各装一个卡销，同时卡销卡在导板的垂直导槽内。本技术在称重皮带输送机的输送段上采用了封闭防护罩，可隔绝低温物料与外界的空气流动，减少水蒸气的凝结。所设置的带吹风装置的垫板机构既可以避免从上方落到称重皮带输送机上的物料对输送皮带的冲击，又可通过吹风装置向两侧吹常温风或热风，防止潮湿皮带内侧结冰，保持皮带内腔的干爽，以防结冰形成的冰块凸起在经过称重皮带输送机称重区域时对计量精度造成的严重影响。所设置的头部清扫装置通过第一刮板和毛刷的配合作用，可将输送皮带表面残留的物料基本清理干净。所设置的尾部清扫装置通过第二刮板和吸潮装置的配合作用，不仅可以清理掉输送皮带外表面的冰渣和一些水，还可将皮带表面的水吸干。此外，如果落上输送皮带上的冰块以及残留在输送皮带上的物料较多时，可控制输送皮带反转运行，通过第三刮板将冰块和残留物料刮下，并通过其下方的导料装置送入收集箱，皮带表面的积水也会被吸潮装置吸干。当吸潮装置吸水饱和吸潮效果不好时，可快速将卡板抬起顺卡槽抽出，更换干爽的吸潮装置。将备用吸潮装置放入，将卡槽卡入就可以继续工作，方便快捷。本技术解决了由于潮湿低温造成的皮带粘结物料、产水积水、皮带结冰等造成电子皮带秤计量不准确的问题，而且具备自动清理功能，只需让皮带反转，就可以自动清理掉皮带上的杂物、积水、冰块等，日常维保养护方便，也有利于电子皮带秤的长期稳定性。下面结合说明书附图进一步阐述本技术的内容。附图说明图I是本技术的结构示意图； 图2是头部清扫装置的结构示意图；图3是带吹风装置的垫板机构的结构示意图；图4是尾部清扫装置的结构示意图；图5是图4的局部左视图。图中，I 一称重皮带输送机、Ia —皮带、2 —头部清扫装置、2a —第一刮板、2b —毛刷、2c —折弯横梁、2d —固定板、3 —封闭防护罩、4 一皮带纠偏装置、5 —带吹风装置的垫板机构、5a —垫板固定座、5b —皮带垫板、5c —吹风装置、6 —尾部清扫装置、6a —楔形调整块、6b - U型座、6c —第二刮板、6d —第三刮板、6e—吸潮装置、6f —导板、6g —调整螺杆、6h 一卡板、6i —卡销、7 —导料装置、8 —进料管、9 一收集箱、10 —出料口。具体实施方式如图I所示，本技术包括称重皮带输送机I、安装于称重皮带输送机I输送段上的封闭防护罩3、分别设置于称重皮带输送机I回程段头尾的头部清扫装置2和尾部清扫装置6、安装于称重皮带输送机进料端皮带Ia内侧的带吹风装置5c的垫板机构5。在尾部清扫装置6下方安装有导料装置7。在称重皮带输送机I回程段设置有皮带纠偏装置4。所述头部清扫装置2如图2所示，包括第一刮板2a和毛刷2b，第一刮板2a装在折弯横梁2c的前面，两块毛刷2b夹在折弯横梁2c与固定板2d之间。所述尾部清扫装置6如图4、图5所示，包括对称设置的两块顶面带斜面的楔形调整块6a、安装于两块楔形调整块之间的U型座6b、分别安装于U型座两个纵臂上的第二刮板6c和第三刮板6d，借助导板6f安装于第二刮板6c和第三刮板6d之间的吸潮装置6e，横向连接两块楔形调整块的调整螺杆6g。吸潮装置6e通过带有垂直导槽和水平导槽的卡板6h、卡销6i安装及更换，吸潮装置6e夹在对称安装的两块导板6f之间,每块导板端头各安装一件卡板6h,卡板6h左右两侧各装一个卡销6i,同时卡销6i卡在导板6f的垂直导槽内。吸潮装置6e可通过卡板6h、卡销6i机构安装及更换。所述带吹风装置的垫板机构5如图3所示，包括对称设置的两个安装于垫板固定座5a上的皮带垫板5b，设置于两个皮带垫板之间的吹风装置5c。本技术正常工作时，超低温物料由与封闭防护罩3相连的进料管8进入输送带，在封闭防护罩内输送进入称重皮带输送机I的称重区域，封闭防护罩尽量隔绝物料与外界的空气流动，减少水蒸气在物料表面凝结从而带来的称重误差。称重过的物料再通过出料口 10进入下级设备。称重皮带输送机的皮带表面残留的物料经过头部清扫装置2的第一刮板刮扫和毛刷的清扫被基本清理干净。由于皮带与超低温物料接触，温度也变的很低，皮带在回程段裸露在空气中，水蒸气会在皮带表面凝结甚至结冰。皮带回程运行到经过尾部清扫装置6时，第二刮板就会清理掉皮带外表面的冰渣和一些水，然后经过吸潮装置将皮带表面的水吸干。皮带内侧的凝结水及冰渣在经过皮带垫板时，由吹风装置向A、B两个方向吹出常温风或者热风，将冰渣融解，促使水份蒸发。凝结在皮带上的冰渣凸起，经过称重皮带输送机的称重计量区域M时已经被融解吹干，不会对计量造成严重影响。吹风装置吹风量的大小可根据实际情况调节。当设备停机时，进料管内外凝结的大量冰块会脱落掉在皮带上面，加上皮带表面残留的物料，需要即时进行清理。而人工清理非常费时费力。本技术具有自动清理能力，只要将称重皮带输送机的皮带反转运行，冰块、残留物料就会被第三刮板刮下并落到导料装置7上并被导入到收集箱9，同时吸潮装置对皮带的表面进一步吸干。当吸潮装置吸 收水分饱和，吸潮效果不好时，可以将卡板6h抬起，卡销6i退出导板6f的垂直导槽而进入导板本文档来自技高网...

【技术保护点】
输送低温物料的电子皮带秤，其特征在于，包括称重皮带输送机（1）、安装于称重皮带输送机（1）输送段上的封闭防护罩（3）、分别设置于称重皮带输送机（1）回程段头尾的头部清扫装置（2）和尾部清扫装置（6）、安装于称重皮带输送机进料端皮带内侧的带吹风装置（5c）的垫板机构（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏兵，左国松，赵美荣，刘文里，陈祖述，邓应生，崔记银，邱光普，马映红，金云英，杨朝早，
申请(专利权)人：云南昆船设计研究院，
类型：实用新型
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