低温气旋式干燥主机制造技术

本发明专利技术的一种低温气旋式干燥主机包括旋流破碎装置、主塔体、气旋装置、加料装置、第三安装架、第四安装架和第五安装架。旋流破碎装置包括破碎传动机构、主轴组件、圆台壳形的旋流器、密封装置、导风罩、破碎器和底板。旋流器密闭固定在底板上，导风罩套在旋流器外。主轴组件位于旋流器的中央，两者之间由密封装置密封。主轴组件的主轴向上伸出旋流器，破碎器包括阻挡架和旋转架，旋转架固定在主轴上，阻挡架密闭固定在导风罩上端口上。主塔体的进风口与旋流破碎装置的出风口密闭固定连接，气旋装置的进风口与主塔体的出风口密闭固定连接，加料装置的出料端位于主塔体的进料口中。该装置安全性较高且使用中不易堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低熔点物料的除湿干燥设备，尤其适用于农化行业中的菊酯类农药中间体原料的除湿干燥。
技术介绍
低熔点物料在本专利技术中是指熔点在25。C 60°C的物料，而低温干燥则是热源温度在3(TC 7(TC的温度下的干燥。菊酯是农药杀虫剂的主要成分，使用广泛，价格昂贵。菊酯类农药中间体原料在-15。C的环境中冰冻贮存，成块状，所含湿份主要成分为甲醇，乙醚溶剂。农化行业对菊酯类农药中间体原料的除湿干燥作业，主要采用地面室温凉干的方法建造大面积的车间库房，将菊酯类农药中间体铺于地面上，通过自然界空气的流通，将中间体原料的湿份带走，使原料变成固态颗粒状。该方法技术滞后，生产效果差，成品质量难以保证，同时给环境带来不良影响，还对生产工人的身体健康有害。由于菊酯类农药中间体具有极高的低熔热敏性，如高效氯氟氰菊酯含湿溶媒(如甲醇、乙醚等)时，其熔点为38'C。至今为止，在农化行业尚没有专门用于菊酯类农药中间体原料的干燥设备。闪蒸干燥机被广泛应用于白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、颜料、钛白粉、淀粉等物料的除湿干燥。其既可用于干燥粘结性的膏糊状物料，也可干燥非粘结性物料。闪蒸干燥机的原理为使温度为15(TC以上的热风经过进风风道沿切线方向高速进入干燥室内，再由干燥室底部的旋流器使之回旋并上升而形成高速回旋的上升气流；待干燥的物料由加料器从上而下输送至干燥室内，从而在高速回旋气流的作用下以及在位于旋流器上方的破碎器的作用下，团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥，经过干燥的物料被气流从干燥机上部出口带出。由此可见闪蒸干燥机因干燥温度较高而不适合用于菊酯类农药中间体原料等低熔点物料的干燥。如果降低闪蒸干燥机的干燥温度，还是不能用于低熔点物料的干燥。对于低熔点物料的干燥来说，要求热风温度低，干燥行程长，以保证干燥效果，为了使得进入闪蒸干燥机的干燥室的风速较快，干燥室的风口较小。由于低温干燥时热风温度低，湿份挥发慢，物料极易结块，从而极易堵塞风口，影响生产。并且闪蒸干燥主机在检修时，工作人员需从干燥室上端开口处爬入干燥室内进行清理，极其不便，如物料为具有刺激性的菊酯类农药中间体原料会对工作人员的皮肤造成伤害。中国专利文献CN2041024U公开了一种低熔点颗粒物料的沸腾干燥装置，这种装置不适用于块状物料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种安全性较高且使用中不易堵塞的低温气旋式干燥主机。实现本专利技术目的的技术方案是 一种低温气旋式干燥主机包括旋流破碎装置、主塔体、气旋装置、加料装置、第三安装架、第四安装架和第五安装架。旋流破碎装置包括位于侧部的进风口和位于顶部的方向向上出风口 。主塔体包括位于底部的方向向上的进风口、位于顶部的水平设置的出风口和位于中部的进料口。气旋装置包括位于顶部水平设置的进风口和位于顶部的方向向上的出风口。加料装置包括加料斗和出料端旋流破碎装置设置在第三安装架上。主塔体的进风口与旋流破碎装置的出风口密闭固定连接。气旋装置设置在第五安装架上，且气旋装置的进风口与主塔体的出风口密闭固定连接。加料装置设置在第四安装架上，且加料装置的出料端位于主塔体的进料口中。旋流破碎装置包括破碎传动机构、主轴组件、圆台壳形的旋流器、密封装置、导风罩、破碎器和底板。主轴组件包括轴承座、轴承和主轴。轴承的内圈固定在主轴上，轴承的外圈固定在轴承座上。破碎器包括阻挡架和旋转架。阻挡架包括外筒体和固定在外筒体内侧面上的各根剪切挡板。旋转架包括套筒和固定在套筒的外侧面上的各根剪切板。导风罩包括主罩体和沿主罩体的切线方向设置的进风壳体。主罩体的上端开口即为导风罩的出风口。旋流器由其下端密闭固定在底板上。导风罩由其主罩体套在旋流器外，且导风罩由其主罩体的下端密闭固定在底板上。主轴组件由其轴承座固定在底板上或固定在第三安装架上、且主轴组件位于旋流器的中央。主轴组件的主轴向上伸出旋流器，向下伸出底板。密封装置设置在旋流器与主轴之间。旋转架由其套筒固定在主轴的上端，阻挡架由其外筒体的下端密闭固定在导风罩的主罩体的上端开口处，且旋转架的各根剪切板与阻挡架的各根剪切挡板在上下方向上交错设置。破碎传动机构设置在第三安装架上，破碎传动机构的动力输出件与主轴的下端固定连接旋流破碎装置由其底板固定在第三安装架上。上旋流破碎装置的旋流器包括第一上盖板和圆台壳形的导风壳体。旋流器由其导风壳体的下端密闭固定在底板上，第一上盖板中心开有圆孔，密闭固定在导风壳体的顶部。旋流破碎装置的导风罩的主罩体由位于下部的圆柱筒体和位于上部圆台壳体构成，且主罩体的圆柱筒体的后侧设有开口，主罩体的圆台壳体的上端口也就是主罩体的上端开口。进风壳体密闭固定连接在主罩体的圆柱筒体的后侧开口处。上述旋流破碎装置的轴承座包括中间连接板、上筒体、下筒体、上端板、下端板和加强筋。中间连接板为长方形，中心开有圆孔。上筒体固定在中间连接板上，且位于中间连接板的上方。4块加强筋固定在上筒体与中间连接板之间。上端板中心开有圆孔，固定在上筒体顶部，下筒体固定在中间连接板上，且位于中间连接板的下方。4块加强筋固定在下筒体与中间连接板之间。下端板中心开有圆孔，固定在下筒体底部。旋流破碎装置的轴承包括上轴承和下轴承，两者均为凸台圆形座轴承。上轴承由其凸台圆形座螺钉固定在轴承座的上端板上，且位于上端板的上方。下轴承用由其凸台圆形座螺钉固定在轴承座的下端板上，且位于下端板的下方。且上轴承的内圈以及下轴承的内圈分上下分别固定在主轴上。旋流破碎装置的底板中央开有长方形孔。中间连接板也为长方形，其大小与底板的长方形孔的大小一致。主轴组件由底板的中央孔伸入旋流器的导风壳体中，且主轴的上段向上伸出导风壳体。轴承座的下筒体基本位于底板的下方，轴承座的中间连接板固定在底板上。上述旋流破碎装置还包括外壳。外壳包括导风罩外壳、破碎器外壳、左观察门和右观察门。导风罩外壳设置在导风罩外，破碎器外壳设置在破碎器外。导风罩外壳包括进风壳体罩、周边板和第二上盖板。导风罩外壳的下端密闭固定在底板上。导风罩外壳的周边板为圆柱壳形，且在周边板的左侧、后侧和右侧均设有开口。进风壳体罩固定连接在周边板的后侧开口处，且沿着周边板的圆柱筒体的切线方向设置。第二上盖板固定在周边板的上端。左观察门设置在导风罩外壳的周边板的左侧开口处，且位于左方正中位置。右观察门设置在导风罩外壳的周边板的右侧开口处，且位于右方正中位置。破碎器外壳与导风罩外壳的第二上盖板相连，且位于导风罩外壳的上方。上述旋流破碎装置的破碎器的阻挡架的外筒体为倒圆台壳体。剪切挡板有8 16根，为钢制条状板。8 16根剪切挡板分2 4竖排焊接在外筒体上，且每根剪切挡板均沿径向水平设置，每排的4根剪切挡板在上下方向上相重合，每竖排的各根剪切挡板与其他竖排的相应各根剪切挡板位于同一高度，且呈对称排列。倒圆台壳体位于破碎器外壳内部，密闭固定在 导风罩的主罩体的上部圆台壳体上，且位于主罩体的上部圆台壳体的上方。倒圆台壳体的下 端口与导风罩的出风口相连。破碎器的旋转架的剪切板有8 16根，为钢制条状板。8 16根剪切板分2 4竖排焊接在 套筒上，且每根剪切板均沿径向水平设置，每排的4根剪切板在上下方向上相重合，每竖排 的各根剪切板与其他竖排的相应各根剪切板位于同一高度，且呈对称排列。套筒套在主轴上 ，且用螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温气旋式干燥主机，其特征在于：包括旋流破碎装置（３１）、主塔体（３２）、气旋装置（３３）、加料装置（３４）、第三安装架（９１－３）、第四安装架（９１－４）和第五安装架（９１－５）；　旋流破碎装置（３１）包括位于侧部的进风口和位于顶部的方向向上出风口；主塔体（３２）包括位于底部的方向向上的进风口（３２－２）、位于顶部的水平设置的出风口（３２－３）和位于中部的进料口；气旋装置（３３）包括位于顶部水平设置的进风口和位于顶部的方向向上的出风口；加料装置（３４）包括加料斗（３４－６）和出料端；　旋流破碎装置（３１）设置在第三安装架（９１－３）上；主塔体（３２）的进风口（３２－２）与旋流破碎装置（３１）的出风口密闭固定连接；气旋装置（３３）设置在第五安装架（９１－５）上，且气旋装置（３３）的进风口与主塔体（３２）的出风口（３２－３）密闭固定连接；加料装置（３４）设置在第四安装架（９１－４）上，且加料装置（３４）的出料端位于主塔体（３２）的进料口中；　旋流破碎装置（３１）包括破碎传动机构（３１－１）、主轴组件、圆台壳形的旋流器（３１－４）、密封装置（３１－５）、导风罩（３１－６）、破碎器和底板（３１－１０）；　主轴组件包括轴承座（３１－２）、轴承（３１－３）和主轴（３１－１１）；轴承（３１－３）的内圈固定在主轴（３１－１１）上，轴承（３１－３）的外圈固定在轴承座（３１－２）上；　破碎器包括阻挡架（３１－７）和旋转架（３１－８）；阻挡架（３１－７）包括外筒体（３１－７－１）和固定在外筒体（３１－７－１）内侧面上的各根剪切挡板（３１－７－２）；旋转架（３１－８）包括套筒（３１－８－１）和固定在套筒（３１－８－１）的外侧面上的各根剪切板（３１－８－２）；　导风罩（３１－６）包括主罩体（３１－６－２）和沿主罩体（３１－６－２）的切线方向设置的进风壳体（３１－６－１）；主罩体（３１－６－２）的上端开口即为导风罩（３１－６）的出风口（３１－６－３）；　旋流器（３１－４）由其下端密闭固定在底板（３１－１０）上；导风罩（３１－６）由其主罩体（３１－６－２）套在旋流器（３１－４）外，且导风罩（３１－６）由其主罩体（３１－６－２）的下端密闭固定在底板（３１－１０）上；主轴组件由其轴承座（３１－２）固定在底板（３１－１０）上或固定在第三安装架（９１－３）上、且主轴组件位于旋流器（３１－４）的中央；主轴组件的主轴（３１－１１）向上伸出旋流器（...

【技术特征摘要】
1、一种低温气旋式干燥主机，其特征在于包括旋流破碎装置(31)、主塔体(32)、气旋装置(33)、加料装置(34)、第三安装架(91-3)、第四安装架(91-4)和第五安装架(91-5)；旋流破碎装置(31)包括位于侧部的进风口和位于顶部的方向向上出风口；主塔体(32)包括位于底部的方向向上的进风口(32-2)、位于顶部的水平设置的出风口(32-3)和位于中部的进料口；气旋装置(33)包括位于顶部水平设置的进风口和位于顶部的方向向上的出风口；加料装置(34)包括加料斗(34-6)和出料端；旋流破碎装置(31)设置在第三安装架(91-3)上；主塔体(32)的进风口(32-2)与旋流破碎装置(31)的出风口密闭固定连接；气旋装置(33)设置在第五安装架(91-5)上，且气旋装置(33)的进风口与主塔体(32)的出风口(32-3)密闭固定连接；加料装置(34)设置在第四安装架(91-4)上，且加料装置(34)的出料端位于主塔体(32)的进料口中；旋流破碎装置(31)包括破碎传动机构(31-1)、主轴组件、圆台壳形的旋流器(31-4)、密封装置(31-5)、导风罩(31-6)、破碎器和底板(31-10)；主轴组件包括轴承座(31-2)、轴承(31-3)和主轴(31-11)；轴承(31-3)的内圈固定在主轴(31-11)上，轴承(31-3)的外圈固定在轴承座(31-2)上；破碎器包括阻挡架(31-7)和旋转架(31-8)；阻挡架(31-7)包括外筒体(31-7-1)和固定在外筒体(31-7-1)内侧面上的各根剪切挡板(31-7-2)；旋转架(31-8)包括套筒(31-8-1)和固定在套筒(31-8-1)的外侧面上的各根剪切板(31-8-2)；导风罩(31-6)包括主罩体(31-6-2)和沿主罩体(31-6-2)的切线方向设置的进风壳体(31-6-1)；主罩体(31-6-2)的上端开口即为导风罩(31-6)的出风口(31-6-3)；旋流器(31-4)由其下端密闭固定在底板(31-10)上；导风罩(31-6)由其主罩体(31-6-2)套在旋流器(31-4)外，且导风罩(31-6)由其主罩体(31-6-2)的下端密闭固定在底板(31-10)上；主轴组件由其轴承座(31-2)固定在底板(31-10)上或固定在第三安装架(91-3)上、且主轴组件位于旋流器(31-4)的中央；主轴组件的主轴(31-11)向上伸出旋流器(31-4)，向下伸出底板(31-10)；密封装置(31-5)设置在旋流器(31-4)与主轴(31-11)之间；旋转架(31-8)由其套筒(31-8-1)固定在主轴(31-11)的上端，阻挡架(31-7)由其外筒体(31-7-1)的下端密闭固定在导风罩(31-6)的主罩体(31-6-2)的上端开口处，且旋转架(31-8)的各根剪切板(31-8-2)与阻挡架(31-7)的各根剪切挡板(31-7-2)在上下方向上交错设置；破碎传动机构(31-1)设置在第三安装架(91-3)上，破碎传动机构(31-1)的动力输出件(31-1-8)与主轴(31-11)的下端固定连接；旋流破碎装置(31)由其底板(31-10)固定在第三安装架(91-3)上。2、 按照权利要求l所述的低温气旋式干燥主机，其特征在于所述旋流破碎装置(31)的旋流器(31-4)包括第一上盖板(31-4-1)和圆台壳形的导风壳体(31-4-2);旋流器(31-4)由其导风壳体(31-4-2)的下端密闭固定在底板(31-10)上，第一上盖板(31-4-1)中心开有圆孔，密闭固定在导风壳体(31-4-2)的顶部；所述旋流破碎装置(31)的导风罩(31-6)的主罩体(31-6-2)由位于下部的圆柱筒体和位于上部圆台壳体构成，且主罩体(13-6-2)的圆柱筒体的后侧设有开口，主罩体(31-6-2)的圆台壳体的上端口也就是主罩体(31-6-2)的上端开口；进风壳体(31-6-1)密闭固定连接在主罩体(31-6-2)的圆柱筒体的后侧开口处。3、 按照权利要求l所述的低温气旋式干燥主机，其特征在于所述旋流破碎装置(31)的轴承座(31-2)包括中间连接板(31-2-1)、上筒体(31-2-2)、下筒体(31-2-3)、上端板(31-2-4)、下端板(31-2-5)和加强筋(31-2-6);中间连接板(31-2-1)为长方形，中心开有圆孔；上筒体(31-2-2)固定在中间连接板(31-2-1)上，且位于中间连接板(31-2-1)的上方；4块加强筋(31-2-6)固定在上筒体(31-2-2)与中间连接板(31-2-1)之间；上端板(31-2-4)中心开有圆孔，固定在上筒体(31-2-2)顶部，下筒体(31-2-3)固定在中间连接板(31-2-1)上，且位于中间连接板(31-2-1)的下方；4块加强筋(31-2-6)固定在下筒体(31-2-3)与中间连接板(31-2-1)之间；下端板(31-2-5)中心开有圆孔，固定在下筒体(31-2-3)底部；所述旋流破碎装置(31)的轴承(31-3)包括上轴承(31-3-1)和下轴承(31-3-2)，两者均为凸台圆形座轴承；上轴承(31-3-1)由其凸台圆形座螺钉固定在轴承座(31-2)的上端板(31-2-4)上，且位于上端板(31-2-4)的上方；下轴承(31-3-2)用由其凸台圆形座螺钉固定在轴承座(31-2)的下端板(31-2-5)上，且位于下端板(31-2-5)的下方；且上轴承(31-3-1)的内圈以及下轴承(31-3-2)的内圈分上下分别固定在主轴(31-11)上；所述旋流破碎装置(31)的底板(31-10)中央开有长方形孔；中间连接板(31-2-1)也为长方形，其大小与底板(31-10)的长方形孔的大小一致；主轴组件由底板(31-10)的中央孔伸入旋流器(31-4)的导风壳体(31-4-2)中，且主轴(31-11)的上段向上伸出导风壳体(31-4-2);轴承座(31-2)的下筒体(31-2-3)基本位于底板(31-10)的下方，轴承座(31-2)的中间连接板(31-2-1)固定在底板(31-10)上。4、 按照权利要求2所述的低温气旋式干燥主机，其特征在于所述旋流破碎装置(31)还包括外壳(31-9);外壳(31-9)包括导风罩外壳(31-9-1)、破碎器外壳(31-9-2)、左观察门(31-9-3)和右观察门(31-9-4);导风罩外壳(31-9-1)设置在导风罩(31-6)夕卜，破碎器外壳(31-9-2)设置在破碎器外；导风罩外壳(31-9-1)包括进风壳体罩(31-9-5)、周边板(31-9-6)和第二上盖板(31-9-7);导风罩外壳(31-9-1)的下端固定在底板(31-10)上；导风罩外壳(31-9-1)的周边板(31-9-6)为圆柱壳形，且在周边板(31-9-6)的左侧、后侧和右侧均设有开口;进风壳体罩(31-9-5)固定连接在周边板(31-9-6)的后侧开口处，且沿着周边板(31-9-6)的圆柱筒体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，
申请(专利权)人：常州恒诚富士特干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]