【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钛合金薄壁筒形件热成型技术,特别提供了一种薄壁筒形工件自 重热成型模具。技术背景现有技术中,对于以钛合金材质为代表的薄壁筒形件而言,由于钛合金材料零件 无法在常温状态下成形。按照常规工艺需要采用偶合模热压成型或气胀超塑成形。但是该 两种方案所选用工装结构复杂,要求设备具有热压功能或复杂供气等功能,制造周期长,制 造成本高。钛合金材料。C12/。b比值较高,加工成型时回弹较大,易裂纹,钛合金板材在常温 下成型困难,尤其是利用偶合模成型带有型面的零件,极易产生裂纹,常规的冷拉伸、冷胀 型不能采用,尺寸较大的偶合模热成型件,成型效果也不好,零件表面易产生皱褶。因此,人们期望获得一种可操作性强、技术效果好的薄壁筒形工件自重热成型模 具
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可操作性强、技术效果好的钛合金薄壁筒形件自重 热成型工艺专用的薄壁筒形工件自重热成型模具。本技术一种薄壁筒形工件自重热成型模具,其特征在于所述薄壁筒形工件 自重热成型模具具体包含有成组使用的外模具1和内模具3 ;其中外模具1具体为内部有 环形空腔的筒形件;所述内模具3包含有内模具型块301,内模具 ...
【技术保护点】
一种薄壁筒形工件自重热成型模具,其特征在于:所述薄壁筒形工件自重热成型模具具体包含有成组使用的外模具(1)和内模具(3);其中:外模具(1)具体为内部有环形空腔的筒形件;所述内模具(3)包含有内模具型块(301),内模具型块(301)具体为圆环结构且其重心设置在其内部轴线上,内模具型块(301)的外壁与外模具(1)内壁形状一致;内模具型块(301)外轮廓尺寸小于外模具(1)内轮廓尺寸。
【技术特征摘要】
一种薄壁筒形工件自重热成型模具,其特征在于所述薄壁筒形工件自重热成型模具具体包含有成组使用的外模具(1)和内模具(3);其中外模具(1)具体为内部有环形空腔的筒形件;所述内模具(3)包含有内模具型块(301),内模具型块(301)具体为圆环结构且其重心设置在其内部轴线上,内模具型块(301)的外壁与外模具(1)内壁形状一致;内模具型块(301)外轮廓尺寸小于外模具(1)内轮廓尺寸。2.按照权利要求1所述薄壁筒形工件自重热成型模具,其特征在于所述内模具(3) 中还包含...
【专利技术属性】
技术研发人员:张炳海,黄青松,任萍,崔泽君,高献娟,
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]
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