【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种辘圆模具，尤其是一种能更换模芯的辘圆模具。
技术介绍
目前，公知的辘圆模具是由上模、下模和气动压紧装置组成。该种辘圆模具工作时 将上模移开，装上被加工件，盖上上模，靠气动压紧装置夹紧加工。该种辘圆模具上模、下模 磨损后无法修复，气动压紧装置结构复杂。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种能更换模芯的辘圆模具。实现本技术目的的技术解决方案为一种辘圆模具，包括上模壳、下模壳、上 模芯、下模芯和连接装置，所述上模芯设置在上模壳内部，下模芯设置在下模壳内部，上模 芯和下模芯在模壳内相配合连接并可拆卸，上模壳、下模壳通过连接装置相连接。上模芯下 部和下模芯上部相配合连接的部位设置成斜面，上述两个斜面角度互补。本技术与现有技术相比，其显著优点为1)能更换上、下模芯；2)结构简单。以下结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明附图为本技术的辘圆模具剖面图。具体实施方式结合附图，本技术的一种辘圆模具，包括上模壳5、下模壳6、上模芯2、下模芯 1和连接装置，所述上模芯2设置在上模壳5内部，下模芯1设置在下模壳6内部，上模芯2 和下模芯1在模壳内相配合连接并可拆卸，上模壳5、下模壳6通过连接装置相连接。上模 芯2下部和下模芯1上部相配合连接的部位设置成斜面，上述两个斜面角度互补。所述连 接装置为螺栓4和双头螺柱3，上模壳5和下模壳6通过双头螺柱3连接，上模芯2通过螺 栓4固连在上模壳5内部，下模芯1通过螺栓4固连在下模壳6内部。上模壳5、下模壳6 为铸钢件。上模芯2、下模芯1为45钢锻打件。本技术模具的上模芯2、下模芯1磨损后，只需更换模芯重新镗孔又可使...
【技术保护点】
一种辘圆模具，其特征在于，包括上模壳（５）、下模壳（６）、上模芯（２）、下模芯（１）和连接装置，所述上模芯（２）设置在上模壳（５）内部，下模芯（１）设置在下模壳（６）内部，上模芯（２）和下模芯（１）在模壳内相配合连接并可拆卸，上模壳（５）、下模壳（６）通过连接装置相连接。
【技术特征摘要】
一种辘圆模具，其特征在于，包括上模壳(5)、下模壳(6)、上模芯(2)、下模芯(1)和连接装置，所述上模芯(2)设置在上模壳(5)内部，下模芯(1)设置在下模壳(6)内部，上模芯(2)和下模芯(1)在模壳内相配合连接并可拆卸，上模壳(5)、下模壳(6)通过连接装置相连接。2.根据权利要求1所述的辘圆模具，其特征在于，上模芯(2)下部和下模芯(1)上部相 配合连接的部位设置成斜面，上述两个斜面角度互补。3.根据...
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