锻造液压机的快速回升弹簧装置制造方法及图纸

技术编号:4320413 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种锻造液压机的快速回升弹簧装置,包括蓄能器、插装阀和第一溢流阀,插装阀与蓄能器相连,第一溢流阀与插装阀相连,还包括单向阀、油泵和第二溢流阀,第二溢流阀与油泵相连,油泵通过单向阀与蓄能器相连,插装阀与蓄能器之间装有压力传感器,有一电磁阀与插装阀相连。这种快速回升弹簧装置,其蓄能器不仅在向下锻造时吸收液压能,同时能够在回升时释放出液压能,使回升压力能更稳定,能够在主缸卸荷的同时使活动横梁迅速回升,节省回了升时间,提高了锻造频次。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压机械,尤其涉及一种锻造液压机的快速回升弹簧装置
技术介绍
我国锻造行业拥有800吨至18500吨等不同吨位的锻造液压机近3000台,在锻造 能力上具有国际先进水平。但是在锻造频次上和国际水平差距较大,特别是在快锻频次上 存在着很大差距,国内锻造液压机的快锻频次一般为45次/min,国外锻造液压机的快锻频 次一般为90次/min。在系统流量一定的情况下,要提高锻造频次,只有减短卸荷时间和换 向时间,并且在一定的回程高度下,减短回程时间。锻造液压机普遍采用的回升部分原理图如图1所示,由原理图来看,活动梁的回 程主要由回升缸内遗留压力能和主油泵的供油进入回升缸,使活动梁快速上行,回程高度 由磁感应尺控制。但是在实际锻造过程中,有时锻造力较低,这样回升缸内遗留的压力能 不足以使活动梁回弹,主泵供油时,各个液压阀的换向响应时间是一定的(一般为25ms 40ms),执行动作的液压元件数目过多,造成回程时间较长。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就是,克服
技术介绍
的不足,提供一种锻造液压 机的快速回升弹簧装置,通过减短回升时间来提高锻造频次,实现快速锻造。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种锻造液压机的快速回升弹 簧装置,包括蓄能器、插装阀和第一溢流阀,插装阀与蓄能器相连,第一溢流阀与插装阀相 连,还包括单向阀、油泵和第二溢流阀,第二溢流阀与油泵相连,油泵通过单向阀与蓄能器 相连,插装阀与蓄能器之间装有压力传感器,有一电磁阀与插装阀相连。采用上述技术方案的快速回升弹簧装置,其蓄能器不仅在向下锻造时吸收液压 能,同时能够在回升时释放出液压能,使回升压力能更稳定,能够在主缸卸荷的同时使活动 横梁迅速回升,节省回了升时间,提高了锻造频次。附图说明图1为普通锻造液压机回升部分的工作原理图。图2为本技术的结构示意图。具体实施方式如图2所示的锻造液压机的快速回升弹簧装置,包括蓄能器14、插装阀13和第一 溢流阀11,插装阀13与蓄能器14相连,第一溢流阀11与插装阀13相连,还包括单向阀16、 油泵18和第二溢流阀17,第二溢流阀17与油泵18相连,油泵18通过单向阀16与蓄能器 14相连,插装阀13与蓄能器14之间装有压力传感器15,有一电磁阀12与插装阀13相连。当快速锻造时,第一溢流阀11通过给定的电流值,设定回升时的压力,即液压弹簧的刚度,电磁阀12得电,蓄能器14通过插装阀13与回升缸接通,压机横梁快速下行进行 锻造,并且把回升缸内的油压入蓄能器14内,存储回升压力能。当压制至工件成型尺寸时, 油泵组卸荷,主副油缸内的压力能快速卸荷。同时随着主副油缸内的压力降低,蓄能器14 内的压力能迅速推动回升柱塞上升。压力传感器15控制蓄能器14最后的压力,如果由于 某种原因,蓄能器14最后的压力达不到溢流阀11设定的回升压力,泵18工作,通过溢流阀 17建立压力,经过单向阀16向蓄能器14补充能量,直至满足设定的回升压力。由于每次回 升时蓄能器14内存储的压力能都相同,保证了每次回程高度的一致。这样,在卸荷的同时 就实现了回程,减少了液压阀切换的响应时间和主泵供油回升的时间,提高了锻造频次。 综上所述,该快速回升弹簧装置,其蓄能器14不仅在向下锻造时吸收液压能,同 时能够在回升时释放出液压能,使回升压力能更稳定,能够在主缸卸荷的同时使活动横梁 迅速回升,节省回了升时间,实现了快锻。权利要求一种锻造液压机的快速回升弹簧装置,其特征在于包括蓄能器、插装阀和第一溢流阀,插装阀与蓄能器相连,第一溢流阀与插装阀相连,还包括单向阀、油泵和第二溢流阀,第二溢流阀与油泵相连,油泵通过单向阀与蓄能器相连,插装阀与蓄能器之间装有压力传感器,有一电磁阀与插装阀相连。专利摘要本技术公开了一种锻造液压机的快速回升弹簧装置,包括蓄能器、插装阀和第一溢流阀,插装阀与蓄能器相连,第一溢流阀与插装阀相连,还包括单向阀、油泵和第二溢流阀,第二溢流阀与油泵相连,油泵通过单向阀与蓄能器相连,插装阀与蓄能器之间装有压力传感器,有一电磁阀与插装阀相连。这种快速回升弹簧装置,其蓄能器不仅在向下锻造时吸收液压能,同时能够在回升时释放出液压能,使回升压力能更稳定,能够在主缸卸荷的同时使活动横梁迅速回升,节省回了升时间,提高了锻造频次。文档编号B21J9/12GK201659239SQ20092027670公开日2010年12月1日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日专利技术者刘宏献, 刘社英, 刘福海, 华万红, 宋静波, 李向阳, 李增强, 高书文, 黄帅伟 申请人:安阳锻压机械工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造液压机的快速回升弹簧装置,其特征在于:包括蓄能器、插装阀和第一溢流阀,插装阀与蓄能器相连,第一溢流阀与插装阀相连,还包括单向阀、油泵和第二溢流阀,第二溢流阀与油泵相连,油泵通过单向阀与蓄能器相连,插装阀与蓄能器之间装有压力传感器,有一电磁阀与插装阀相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福海高书文刘宏献刘社英华万红李增强黄帅伟宋静波李向阳
申请(专利权)人:安阳锻压机械工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:41

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