【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属塑性成形的锻造设备
，具体地说是一种在利用数控技术进行控制的全液压模锻锤上使用的数控全液压模锻锤的液压装置。
技术介绍
国内现有的模锻锤，可分为蒸空模锻锤、液气模锻锤、普通型全液压模锻锤。蒸空模锻锤是以蒸气或压缩空气作为传动介质的锤，由于控制阀控制下腔(或上腔)进气时，上腔(或下腔)同时排气，因此能源利用率很低。液气模锻锤上腔是封闭的高压氮气，打击阀单独控制下腔，排油打击，进油提锤，由于下腔在提锤瞬间需重新建压，因此有闷模现象，同时主缸上腔是气腔，下腔是油腔，容易发生油气互窜现象。普通型全液压模锻锤虽然是主缸上下腔介质全部是液压油，但打击阀不是组合阀，是分体阀，且仅受一级先导阀控制，无法实现打击能量的精确控制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种打击能量可以实现数字化控制的全液压模锻锤的液压装置。本技术的技术解决方案是包括主油缸、设置在主油缸内将主油缸分为上腔和下腔的锤杆活塞，主油缸的下腔与蓄能器常开接通，主油缸的上腔通过打击阀与蓄能器和油箱接通，提锤时，打击阀与油箱接通，打击时，打击阀与蓄能器接通。打击阀为两端带有控制油路的两位四通阀，打击阀的两个进油口分别接主油缸上腔的两个油路，打击阀的两个出油口分别接油箱和蓄能器，打击阀两端的控制油路分别接通蓄能器和二级先导阀主油路。二级先导阀为两位三通阀，一级先导阀为两位三通阀，一级先导阀控制二级先导阀，二级先导阀控制打击阀。所述的一级先导阀为一端带有复位弹簧，另一端为电磁阀的两位三通阀，电磁阀控制一级先导阀换向，一级先导阀的主油路与二级先导阀的控制油路相接通。所述的二级先导...
【技术保护点】
一种数控全液压模锻锤的液压装置，包括主油缸（１）、设置在主油缸内将主油缸分为上腔和下腔的锤杆活塞（２），其特征在于： ａ、主油缸（１）的下腔与蓄能器（３）常开接通，主油缸（１）的上腔通过打击阀（４）与蓄能器（３）和油箱（５）接通，提锤时，打击阀（４）与油箱（５）接通，打击时，打击阀（４）与蓄能器（３）接通， ｂ、打击阀（４）为两端带有控制油路的两位四通阀，打击阀（４）的两个进油口分别接主油缸（１）上腔的两个油路，打击阀（４）的两个出油口分别接油箱（５）和蓄能器（３），打击阀（４）两端的控制油路分别接通蓄能器（３）和二级先导阀（６）主油路， ｃ、二级先导阀（６）为两位三通阀，一级先导阀（７）为两位三通阀，一级先导阀（７）控制二级先导阀（６），二级先导阀（６）控制打击阀（４）。
【技术特征摘要】
1.一种数控全液压模锻锤的液压装置，包括主油缸(1)、设置在主油缸内将主油缸分为上腔和下腔的锤杆活塞(2)，其特征在于a、主油缸(1)的下腔与蓄能器(3)常开接通，主油缸(1)的上腔通过打击阀(4)与蓄能器(3)和油箱(5)接通，提锤时，打击阀(4)与油箱(5)接通，打击时，打击阀(4)与蓄能器(3)接通，b、打击阀(4)为两端带有控制油路的两位四通阀，打击阀(4)的两个进油口分别接主油缸(1)上腔的两个油路，打击阀(4)的两个出油口分别接油箱(5)和蓄能器(3)，打击阀(4)两端的控制油路分别接通蓄能器(3)和二级先导阀(6)主油路，c、二级先导阀(6)为两位三通阀，一级先导阀(7)为两位三通阀，一级先导阀(7)控制二级先导阀(6)，二级先导阀(6)控制打击阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种数控全液压模锻锤的液压装置，其特征在于所述的一级先导阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福海，周斌，王卫东，伍玉民，张先果，孙红育，仝国强，范爱敏，
申请(专利权)人：安阳锻压机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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