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大吨位模锻锤打击系统技术方案

技术编号:817215 阅读:279 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
大吨位模锻锤打击系统,涉及一种机械加工设备,特别是大吨位模锻锤打击装置的结构技术领域。砧座、立柱和连缸梁之间采用预紧力螺栓固定连接,使砧座、立柱与连缸梁三者连为一个整体,增加了打击系统的刚性,避免了立柱与砧座间的在打击时出现的相对运动现象,从而提高加工质量和加工精度,提高了打击效率,减少了打击回程之后对基础的振动,从而降低了对基础的要求,减少了对基础的投资。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备,特别是大吨位模锻锤打击装置的结 构

技术介绍
打击系统是快速锤特有的结构,现有大吨位模锻锤使用的打击系统,锤 砧座与立柱之采间用螺栓加弹簧的连接方法,存在打击系统刚性差的 缺陷,打击时砧座间及砧座与立柱间存在相对跳动的问题,直接影响加工质 量和加工精度。
技术实现思路
本技术目的在于设计一种可提高加工精度、避免产生跳动的大吨位 模锻锤打击系统。本技术包括砧座、立柱、连缸梁、锤头,砧座、立柱和连缸梁之间 用预紧力螺栓固定连接。由于本技术砧座、立柱和连缸梁之间采用预紧力螺栓固定连接,使 砧座、立柱与连缸梁三者连为一个整体,增加了打击系统的刚性,避免了立 柱与砧座间的在打击时出现的相对运动现象,从而提高加工质量和加工精度, 提高了打击效率,减少了打击回程之后对基础的振动,从而降低了对基础的 要求,减少了对基础的投资。本技术所述砧座为分体的上砧座、中砧座、下砧座组成,相邻的配 合面之间以套圈加热红套紧固。使三个砧座之间连为一个刚性的整体,改进 了传统的不连接方式,避免了打击回程时砧座之间的跳动现象。另,本技术在连缸梁上分别可拆卸式连接上导轨和下导轨,所述上导轨和下导轨分别与立柱配合。采用上导轨、下导轨代替了传统的整体导轨, 在更换导轨时,无需拆下锤头,便能够将上导轨和下导轨分别取出。拆卸锤 头时,只需将下导轨拆除,无需拆除连缸梁。取消了以往更换导轨要拆下锤 头和连缸梁;jE^锤头耍拆下连缸梁的吋f^,方便了更换导轨和锤头,微 时间,提高了生产力。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式如图所示,本技术由下砧座l、中砧座2、上砧座3、两个立柱4、 连缸梁5、锤头6组成。下砧座1和中砧座2之间的配合面之间、中砧座2和上砧座3之间的配 合面之间分别以套圈IO加热红套紧固。上砧座3、立柱4和连缸梁5之间用预紧力螺栓7固定连接。在连缸梁5下方分别可拆卸式连接上导轨8和下导轨9,且上导轨8和 下导轨9分别与立柱4配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大吨位模锻锤打击系统,包括砧座、立柱、连缸梁、锤头,其特征在于砧座、立柱和连缸梁之间用预紧力螺栓固定连接。

【技术特征摘要】
1、大吨位模锻锤打击系统,包括砧座、立柱、连缸梁、锤头,其特征在于砧座、立柱和连缸梁之间用预紧力螺栓固定连接。2、 根据权利要求1所述大吨位模锻锤打击系统,其特征在于所述砧座为 分体的上砧座、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长龙
申请(专利权)人:张长龙
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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