【技术实现步骤摘要】
本技术属于锻压机械，尤其涉及一种锻造操作机送进系统。
技术介绍
近年来随着电力、化工、矿山、机床工具、造船、航空航天业的发展，锻造液压机组 进入了一个高速发展期。锻造液压机组由锻造主机和锻造操作机及其它相关设施组成，在 锻造操作机的配合下锻造主机才能高效的完成锻造作业，但大型锻造操作机整机重量一般 超过100T，运动惯量大，导致其工作时的送进速度较低，一般不大于12m/min，很多时间锻 造主机在等待锻造操作机的送进，从而严重影响了锻造机组的生产率。特别是快锻压机的 推广，更突显了锻造操作机的送进速度低的问题，降低了整个锻造机组的生产效率，增加了 能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有锻造操作机送进速度小，锻造机组生产效率低的 问题，提供一种弹射模式的高速自由锻造操作机送进系统。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种弹射模式的高速自由锻造 操作机送进系统，包括位于操作机本体上的水平缓冲系统，在水平缓冲系统中装有嵌入式 弹射油缸。所述的嵌入式弹射油缸为双向油缸。所述的嵌入式弹射油缸与蓄能装置相连。采用上述技术方案的锻造操作机送进系统，在操作机本体上的水平缓冲系统中， 嵌入弹射油缸，使得水平缓冲系统具备弹射功能，迅速提高钳身的送进速度，并且可利用弹 射系统中蓄能作用将制动时的部分动能转化为弹射能量，从而降低功耗。附图说明图1为锻造操作机的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的液压控制原理图。具体实施方式如图1所示，钳身系统1通过升降系统2悬挂于操作机本体3上，水平缓冲系统4 连接钳身系统1与操作机本体3，当钳身系统受到水平冲击时，钳身...
【技术保护点】
一种弹射模式的高速自由锻造操作机送进系统，包括位于操作机本体上的水平缓冲系统，其特征在于：在水平缓冲系统中装有嵌入式弹射油缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福海，韩文清，马淑叶，赵宏，程向飞，郑方，韩冬，李铠汾，刘海全，
申请(专利权)人：安阳锻压机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41
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