一种有锁扣和侧盖的侧边出粒包装罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有锁扣和侧盖的侧边出粒包装罐，包括外罐、顶盖、安装在外罐内部的内罐，以及位于外罐和顶盖侧边上的侧盖；顶盖具有顶盖扣位，内罐具有可以卡在其上的内罐扣位；内罐在其底部具有内罐漏斗口，内罐漏斗口与外罐连接的外罐导向柱间隙配合；侧盖和顶盖分别设有彼此配合的卡合件和卡接部；侧盖具有用于翻转的旋转支点；外罐导向柱的顶部安装有托台，托台包括托台斜面和在能与内罐漏斗口贴合的托台止动面；所述内罐的底面具有内罐卡扣座，所内罐卡扣座上固定安装有卡扣；外罐的底部连接有与卡扣配合的外罐球状钩，内罐卡扣座和外罐球状钩外套有位于内罐底部与外罐底部之间的弹簧。本实用新型专利技术所述包装罐可在侧边出粒，具有新意。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保存食品及药品的包装罐，尤其涉及一种在侧边出粒的包装罐。
技术介绍
目前市场上的食品及药品包装罐普遍为直接倒出取用，取用方法单调，不具有新 意，该种简单的包装罐，在内装同等价值的商品时不能提升消费者对该商品的购买欲，因 此，需要设计能够采用其它取用方式的包装罐，为琳琅满目的商品提供多种包装选择。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种从侧边出粒的包装罐。本技术所采用的技术方案为一种有锁扣和侧盖的侧边出粒包装罐，包括外 罐和顶盖；还包括安装在所述外罐内部的内罐，以及位于外罐和顶盖侧边上的侧盖；所述 顶盖在其底部具有向内凸出的顶盖扣位，所述内罐具有向外凸出的可以卡在顶盖扣位上的 内罐扣位；所述内罐在其底部具有一内罐漏斗口，所述内罐的内部具有一与外罐在底部连 接在一起的外罐导向柱，所述内罐漏斗口与外罐导向柱间隙配合；所述侧盖的内部为一侧 盖槽，所述侧盖在至少一侧壁的外壁上设置有卡合件；所述顶盖设置有与卡合件卡扣式配 合的卡接部；所述侧盖的两侧壁的至少一个侧壁向外侧延伸有旋转支点，所述外罐的内部 具有与旋转支点配合的支点槽口 ；所述外罐导向柱的顶部安装有托台，所述托台包括一向 所述侧盖方向倾斜的托台斜面和在所述内罐向上移动时能够与其内罐漏斗口贴合的托台 止动面；所述内罐的底面向下延伸一内罐卡扣座，所述内罐卡扣座上固定安装有卡扣；所 述外罐的底部连接有与所述卡扣配合的外罐球状钩；所述内罐卡扣座和外罐球状钩外套有 位于内罐底部与外罐底部之间的弹簧。优选地，所述弹簧在非取物状态下处于压缩状态。优选地，所述外罐的底部安装转轴保险，所述转轴保险包括转轴部和与转轴部紧 配合在一起的止动部，所述止动部位于外罐的内部；所述止动部的形状和安装位置需要保 证能够起到如下作用，当处于闭锁状态时，所述止动部抵住内罐漏斗口的底部，如旋转转轴 部，所述止动部离开所述内罐漏斗口正下方的位置。优选地，所述侧盖在其两侧壁的外壁上均设置有所述的卡合件。优选地，所述托台的托台止动面在内罐向上移动时能够与所述内罐漏斗口完全贴口 o优选地，所述侧盖的两侧壁均向外侧延伸有旋转支点，所述旋转支点位于侧盖的 下部。本技术的有益效果为本技术所述的有锁扣和侧盖的侧边出粒包装罐可 通过按压顶盖使侧盖自动翻开，并且在内罐通过弹簧复位到托台位置处时，所述托台上会 存有颗粒，颗粒会在托台斜面的作用下滑入已翻开的侧盖的侧盖槽内，因此，操作者可在侧盖内取出所需的颗粒，该种结构的包装罐的取法非常具有新意，提高了取物的趣味性。附图说明图1为本技术所述有锁扣和侧盖的侧边出粒包装罐的主视图；图2为示出了图1所述有锁扣和侧盖的侧边出粒包装罐的转轴保险的剖视图；图3为图1所述有锁扣和侧盖的侧边出粒包装罐在侧盖处于翻开状态下的主视 图；图4为图3中A-A向的剖视图。具体实施方式现结合附图对本技术的具体实施方式进行详细的说明。如图1至4所示，本技术所述的有锁扣和侧盖的侧边出粒包装罐包括外罐4、 顶盖1、安装在外罐4内部的内罐2，以及位于外罐4和顶盖1侧边上的侧盖5。如图2所示，所述顶盖1在其中部具有向内凸出的顶盖扣位101，所述内罐2具有 向外凸出的可以卡在顶盖扣位101上的内罐扣位201，在本实施例中，所述内罐扣位201位 于紧邻内罐口的位置。由此，在按压顶盖1时，直接作用在内罐口上的力可通过内罐扣位 201和顶盖扣位101带动内罐2和顶盖1同时向下移动。如图4所示，所述内罐2在其底部具有一内罐漏斗口 208，所述内罐2的内部具有 一与外罐4在底部连接在一起的外罐导向柱401，所述外罐导向柱401可与外罐4 一体成 型。所述内罐漏斗口 208与外罐导向柱401间隙配合，但该间隙只要使内罐2可在外罐导 向柱401的导向作用下顺利地上下移动即可，以确保装于内罐2内的颗粒不会从内罐2中 漏出。如图4所示，所述侧盖5的内部为一侧盖槽503，所述侧盖5的两侧壁的外壁上，至 少在一侧壁的外壁上，设置有卡合件502。所述顶盖1在与侧盖5的两侧壁贴合的位置处设 置有与所述卡合件502卡扣式配合的卡接部103，如卡槽。所述侧盖5的两侧壁在其下部均向外侧延伸一旋转支点506，所述外罐4在相应的部位设置有与旋转支点506配合的支点槽□。所述外罐导向柱401的顶部安装有托台3，所述托台3包括一向所述侧盖5方向倾 斜的托台斜面305和在所述内罐2向上移动时能够与其内罐漏斗口 208贴合，优选为完全 贴合的托台止动面308。所述内罐2的底面向下垂直延伸一内罐卡扣座202，所述内罐卡扣座202上固定安 装有卡扣6 ；所述外罐4的底部连接有与所述卡扣配合的外罐球状钩403，所述外罐球状钩 403可与外罐4 一体成型。所述卡扣6可以选择标准件，所述卡扣6具有两个伸出外部的可 以在非受力状态下卡住所述外罐球状钩403的卡爪，所述卡爪具有向外侧伸张的弹性，并 且卡爪具有便于所述外罐球状钩403导入的导入斜面；所述卡扣6的内部设置有提供卡爪 松开所述外罐球状钩403所需外力的卡扣弹簧。所述内罐卡扣座202和外罐球状钩403外 套有位于内罐2底部与外罐4底部之间的弹簧8，其中，所述弹簧8在本技术所述有锁 扣和侧盖的侧边出粒包装罐处于闭合状态时优选处于压缩状态，以提供更大的弹力。所述内罐2中的颗粒在重力的作用下会聚集在内罐漏斗口 208附近，当按压顶盖1后，连接在内罐卡扣座202上的卡扣6将与外罐4上的外罐球状钩403由扣紧状态变为 松开状态，并且卡扣弹簧被压缩；在向下按压顶盖1的过程中，侧盖5的卡合件502与顶盖 1的卡接部103自动脱离，使得侧盖5绕旋转支点506翻开；此时，如果解除对顶盖1的按 压，则内罐2会在弹簧8的作用下向上弹出直到所述内罐漏斗口 208卡在所述托台3的托 台止动面308上，在内罐2向上弹出的过程中，所述外罐球状钩403也在弹簧8和卡扣弹簧 的作用下与卡扣6完全脱离；此时，颗粒在重力作用下堆聚在托台3的托台斜面305上；此 时，如果将顶盖1缓慢下压，使内罐2随其向下复位时，会有一至两粒颗粒停留在托台斜面 305上，颗粒随着内罐2的复位会沿着托台斜面305向下滑入侧盖5的侧盖槽503内，此时 便可直接取用已滑入侧盖槽503内的食品或药品；在继续向下按压顶盖1时，连接在内罐卡 扣座202上的卡扣6将在其卡爪的导向作用下与外罐球状钩403扣合，内罐2复位到原始 状态，此时手动合上侧盖5，使包装罐呈完全闭合状态。由于本技术所述的有锁扣和侧盖的侧边出粒包装罐是按压式触发，因此，在 运输或者携带过程中可能受到意外的按压，因此，在所述外罐4的底部安装有如图2所示的 转轴保险7，所述转轴保险7包括转轴部701和与转轴部701紧配合在一起的止动部702， 所述外罐4的底部设置有用于安装转轴部701的沉头孔，所述止动部702位于外罐4的内 部，当处于闭锁状态下，所述止动部702可以抵住内罐漏斗口 208的底部，以保证顶盖1在 运输或携带过程受到挤压时，内罐2不会向下移动，进而卡扣6不会松开外罐球状钩403，即 内罐2不会在弹簧8的作用下弹出。如果需要取物，可将转轴部701旋转一定角度，如90 度，使止动部702离开内罐漏斗口 208的位置，如将止动部70本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有锁扣和侧盖的侧边出粒包装罐，包括外罐和顶盖；还包括安装在所述外罐内部的内罐，以及位于外罐和顶盖侧边上的侧盖；所述顶盖具有向内凸出的顶盖扣位，所述内罐具有向外凸出的可以卡在顶盖扣位上的内罐扣位；所述内罐在其底部具有一内罐漏斗口，所述内罐的内部具有一与外罐在底部连接在一起的外罐导向柱，所述内罐漏斗口与外罐导向柱间隙配合；所述侧盖的内部为一侧盖槽，所述侧盖在至少一侧壁的外壁上设置有卡合件；所述顶盖设置有与卡合件卡扣式配合的卡接部；所述侧盖的两侧壁的至少一个侧壁向外侧延伸有旋转支点，所述外罐的内部具有与旋转支点配合的支点槽口；所述外罐导向柱的顶部安装有托台，所述托台包括一向所述侧盖方向倾斜的托台斜面和在所述内罐向上移动时能够与其内罐漏斗口贴合的托台止动面；所述内罐的底面向下延伸一内罐卡扣座，所述内罐卡扣座上固定安装有卡扣；所述外罐的底部连接有与所述卡扣配合的外罐球状钩；所述内罐卡扣座和外罐球状钩外套有位于内罐底部与外罐底部之间的弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓华，严德斌，吴佩，
申请(专利权)人：深圳市通产丽星股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]