一种高安全性液化气罐制造技术

本实用新型专利技术提供的一种高安全性液化气罐，包括树脂材料内胆，设置在所述树脂材料内胆的内壁上的气体阻隔层，设置所述气体阻隔层表面的增强纤维层，以及设置在所述增强纤维层表面的耐磨装饰层。本实用新型专利技术技术方案的高安全性液化气罐采用了树脂材料替代原有钢制材料作为内胆材料，并且在树脂材料内胆的内壁上设置有气体阻隔层可以有效防止瓶内气体泄漏，而增强纤维层的设置能够进一步增强树脂材料内胆的结构强度，本实用新型专利技术技术方案的高安全性液化气罐质量轻，强度高，不易被酸碱物质腐蚀。

A high safety liquefied gas tank

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性液化气罐
本技术涉及液化气
，尤其涉及一种高安全性液化气罐。
技术介绍
目前，在我国绝大部分居民在日常生活中采用钢制液化石油天然气(LPG)罐中能源进行炊事、洗浴或取暖，对改善人们生活和加快社会进步具有积极作用。然而，对液化石油气存储，运输和销售的钢制LPG罐仍然存在以下主要五点不足：(1)钢制LPG罐因其质量重，增加运输和人工成本；(2)在运输和使用过程中，钢制LPG罐易发生碰撞，导致起火和爆炸；(3)LPG罐常年使用，钢材会被酸碱物质腐蚀，导致机械损伤，直接影响钢瓶的强度；(4)现有钢制LPG罐需要定期检查且寿命短；(5)钢制LPG罐无溯源跟踪信息化系统，无法保证安全实用性。有关燃气容器安全问题的呼声不断增强，探索具有不爆炸、质量轻、高强度、耐腐蚀、成本低、使用寿命长等突出特点，且在安全性、效率、经济性等任何方面都超越现有的钢质LGP罐的复合材料LGP罐需求将会备受关注和急剧增加，可有效保证燃气能源的存储、运输和使用的安全性，以及人民生命财产安全，其优势将越来越显著，被认为是现有容器最直接的替代方法。因此，现有技术还有待于改进。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高安全性液化气罐，旨在解决现有钢制液化气罐钢材容易被酸碱物质腐蚀，质重，碰撞易爆炸，防伪性差等影响钢瓶安全技术问题。本技术的技术方案如下：一种高安全性液化气罐，其中，包括树脂材料内胆，设置在所述树脂材料内胆的内壁上的气体阻隔层，设置所述气体阻隔层表面的增强纤维层，以及设置在所述增强纤维层表面的耐磨装饰层。所述的高安全性液化气罐，其中，所述树脂材料内胆为聚烯烃树脂内胆或改性聚烯烃树脂内胆。所述的高安全性液化气罐，其中，所述气体阻隔层为石墨烯气体阻隔层。所述的高安全性液化气罐，其中，所述增强纤维层为玄武岩纤维层或碳纤维层。所述的高安全性液化气罐，其中，所述耐磨装饰层为环氧树脂层或改性环氧树脂层。所述的高安全性液化气罐，其中，所述增强纤维层通过粘接剂层粘接在所述气体阻隔层的表面。所述的高安全性液化气罐，其中，所述树脂材料内胆的外壁上设置有射频识别RFID卡。所述的高安全性液化气罐，其中，所述树脂材料内胆上连接有阀门组件。所述的高安全性液化气罐，其中，还包括包覆在所述树脂材料内胆外的塑料外壳。所述的高安全性液化气罐，其中，所述塑料外壳的上部设置有握持把手，所述塑料外壳的下部设置有底座。有益效果：本技术提供的一种高安全性液化气罐，包括树脂材料内胆，设置在所述树脂材料内胆的内壁上的气体阻隔层，设置所述气体阻隔层表面的增强纤维层，以及设置在所述增强纤维层表面的耐磨装饰层。本技术技术方案的高安全性液化气罐采用了树脂材料替代原有钢制材料作为内胆材料，并且在树脂材料内胆的内壁上设置有气体阻隔层可以有效防止瓶内气体泄漏，而增强纤维层的设置能够进一步增强树脂材料内胆的结构强度，本技术技术方案的高安全性液化气罐质量轻，强度高，不易被酸碱物质腐蚀。附图说明图1为本技术高安全性液化气罐的树脂材料内胆结构示意图；图2为本技术较佳的一种高安全性液化气罐的结构示意图；图3为本技术的一种阀门组件结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种高安全性液化气罐，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。现有技术要么采用钢材来制作高安全性液化气罐的罐体，钢制高安全性液化气罐因其质量重，增加运输和人工成本，且钢制高安全性液化气罐常年使用，钢材会被酸碱物质腐蚀，导致机械损伤，直接影响钢瓶的强度；要么采用玻璃纤维复合材料制作高安全性液化气罐的罐体，但是玻璃纤维不耐高温，耐腐蚀强度一般，同样不能有效保证气罐的安全。为了解决上述技术问题，参见图1，本技术提供的一种高安全性液化气罐，包括树脂材料内胆10，设置在所述树脂材料内胆的内壁上的气体阻隔层20，设置所述气体阻隔层表面的增强纤维层30，以及设置在所述增强纤维层表面的耐磨装饰层40。具体来说，本技术技术方案的高安全性液化气罐，首先采用吹塑一体化工艺对树脂材料加工成型为瓶型内胆，然后利用高阻隔涂层对瓶型内胆的表面进行喷涂处理，使其在内胆表面形成一高阻隔保护层，有效防止罐内气体溢出，之后对高安全性液化气罐的内胆安装相应部件，使用缠绕机，从不同方向将增强纤维对表面涂层后的内胆进行高速异相缠绕，确保各个方向的增强效果一致，随后将缠绕成型的气瓶在注胶设备中，利用粘合剂进行注胶固化工艺，进一步稳固纤维层和内胆层。在一种优选的实施方式中，所述树脂材料内胆为聚烯烃树脂内胆或改性聚烯烃树脂内胆。当然所述树脂材料内胆包括但不限于上述两种，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。在一种情况下，聚烯烃树脂可以为聚乙烯树脂，聚乙烯树脂是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，用来制作内胆，可以显著的提高内胆的阻隔、强度及耐腐蚀性。当然的，还可以采用改性聚烯烃树脂制作内胆，比如通过层状纳米材料与聚乙烯通过熔融共混的方法，制备出层状纳米材料增强聚乙烯材料，与纯聚乙烯树脂相比，层状纳米材料增强聚乙烯材料的强度有较大提高，并兼备高阻隔性能，能够使得内胆具有更高的强度和阻隔性。在一种优选的实施方式中，所述气体阻隔层为石墨烯气体阻隔层。当然气体阻隔层也包括但不限于石墨烯气体阻隔层，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。高分子材料气体阻隔层由于高分子材料中存在很多孔洞，分子会从孔洞中穿过，而采用铝箔材料制备对氧、水蒸气的阻隔层，对于气体分子量较小的气体阻隔性较差。石墨烯材料具有紧密的面内结构及巨大长径比，任何气体都无法渗透石墨烯层，加上石墨烯为疏水性，是一种理想的气体阻隔材料。在一种优选的实施方式中，所述增强纤维层为玄武岩纤维层或碳纤维层。当然增强纤维层包括但不限于上述两种，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。玄武岩纤维以玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成，玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，玄武岩连续纤维在纤维增强复合材料上具有广泛的应用。碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高安全性液化气罐，其特征在于，包括树脂材料内胆，设置在所述树脂材料内胆的内壁上的气体阻隔层，设置所述气体阻隔层表面的增强纤维层，以及设置在所述增强纤维层表面的耐磨装饰层。/n

【技术特征摘要】
1.一种高安全性液化气罐，其特征在于，包括树脂材料内胆，设置在所述树脂材料内胆的内壁上的气体阻隔层，设置所述气体阻隔层表面的增强纤维层，以及设置在所述增强纤维层表面的耐磨装饰层。


2.根据权利要求1所述的高安全性液化气罐，其特征在于，所述树脂材料内胆为聚烯烃树脂内胆或改性聚烯烃树脂内胆。


3.根据权利要求1所述的高安全性液化气罐，其特征在于，所述气体阻隔层为石墨烯气体阻隔层。


4.根据权利要求1所述的高安全性液化气罐，其特征在于，所述增强纤维层为玄武岩纤维层或碳纤维层。


5.根据权利要求1所述的高安全性液化气罐，其特征在于，所述耐磨装饰层为环氧树脂层或改...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐武飞，刘晓东，陈寿，彭晓华，孙耀明，王鑫，李彦灼，江俊灵，
申请(专利权)人：深圳市通产丽星股份有限公司，深圳市八六三新材料技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44