本实用新型专利技术公开了一种用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置，包括上瓶机构，若干固定设置在上瓶机构上并带有电机的卡盘，所述卡盘用于可拆卸连接气瓶并带动所述气瓶旋转，以及设置在所述上瓶机构一侧并用于供应缠绕纤维的纤维编织机构，所述上瓶机构用于带动若干气瓶依次到达纤维编织机构位置。通过连续旋转的上瓶机构把气瓶依次带到纤维编织机构位置，再通过卡盘带动气瓶转动，从而进行缠绕，在部分气瓶进行缠绕的时候，可以取下已经缠绕好的气瓶和安装新的需缠绕纤维的气瓶，这样实现机械化缠绕的同时，使缠绕纤维的工序和装卸气瓶的工序同步进行，从而提高生产效率，节约加工时间，促进工业化发展。进工业化发展。进工业化发展。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置
[0001]本技术涉及复合容器加工领域，尤其涉及的是一种用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置。
技术介绍
[0002]纤维缠绕复合气瓶是在金属或非金属材料的气瓶内胆上环缠绕和全缠绕纤维材料组合结构的缠绕气瓶。它具有工作压力高、重量轻、安全可靠性好的特点，也当前压力容器领域的重点发展方向之一。复合材料缠绕气瓶目前主要应用于呼吸器(如消防呼吸系统、登山、老人及病人吸氧、航空及航天系统等)及车用压缩天然气燃料气瓶几大领域，也可用于某些压缩气体和液化气体及其混合物。
[0003]早期的气瓶多为钢制金属气瓶，由于金属强度有限，为了提高气瓶的工作压力，只能增加气瓶的厚度。而金属材料密度大，这样就增加了气瓶的质量。此外，当单层金属结构气瓶一旦出现裂纹后，裂纹会持续扩展，导致气瓶爆破性失效，产生灾难性后果。而纤维缠绕复合气瓶因为具有多层结构，即使内胆出现裂纹扩展，层间具有止裂作用，不会影响到外层，外层也能继续起到承压作用，这就为做出妥善的安全处理赢得时间。
[0004]当前，纤维缠绕气瓶的缠绕工艺以手工缠绕为主，机械化程度相对较低，效率低，工时长，不利用工业化生产。
[0005]因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
[0006]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置，旨在通过连续旋转的上瓶机构把气瓶依次带到纤维编织机构位置，再通过卡盘带动气瓶转动，从而进行缠绕，在部分气瓶进行缠绕的时候，可以取下已经缠绕好的气瓶和安装新的需缠绕纤维的气瓶，这样实现机械化缠绕的同时，使缠绕纤维的工序和装卸气瓶的工序同步进行，从而提高生产效率，节约加工时间，促进工业化发展。
[0007]本技术的技术方案如下：
[0008]一种用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置，包括上瓶机构，若干固定设置在上瓶机构上并带有电机的卡盘，所述卡盘用于可拆卸连接气瓶并带动所述气瓶旋转，以及设置在所述上瓶机构一侧并用于供应缠绕纤维的纤维编织机构，所述上瓶机构用于带动若干气瓶依次到达纤维编织机构位置。
[0009]进一步，还包括沿左右方向的两侧设置的立柱，所述上瓶机构包括转动设置在立柱上的传动轴，固定设置在立柱上并连接传动轴末端的主电机，固定设置在传动轴左右两侧的转动盘，所述卡盘固定设置在所述转动盘上。
[0010]进一步，所述卡盘对称设置在两侧的所述转动盘上，沿左右方向两侧相对应位置的卡盘分别用于固定气瓶的两端。
[0011]进一步，还包括有底座，所述底座位于所述上瓶机构的下方，所述底座上开设有胶
水收集槽。
[0012]进一步，所述胶水收集槽沿左右方向的长度不小于气瓶的轴向长度，所述胶水收集槽沿前后方向的长度不小于所述上瓶机构的直径。
[0013]进一步，还包括有三轴移动机构，所述三轴移动机构用于带动所述纤维编织机构沿前后方向、左右方向及上下方向移动。
[0014]进一步，所述三轴移动机构包括沿左右方向两侧设置的支架，分别固定在两侧的支架上且沿前后方向延伸设置的X轴传动部，位于两侧的所述 X轴传动部之间且固定连接在所述X轴传动部的滑台上的第一横板，分别沿左右方向固定在所述第一横板上且沿上下方向延伸设置的Z轴传动部，位于两侧的所述Z轴传动部之间且固定连接在所述Z轴传动部的滑台上的第二横板，沿左右方向延伸且固定设置在第二横板上的Y轴传动部，所述纤维编织机构固定设置在所述Y轴传动部的滑台上。
[0015]进一步，所述第二横板沿上下方向设置有三块，所述Y轴传动部对应设置有三个，所述纤维编织机构对应设置有三个。
[0016]进一步，还包括有用于自动控制的控制面板，所述控制面板固定设置在所述支架上。
[0017]进一步，所述卡盘中的电机为伺服电机，若干卡盘中的电机分别单独控制；所述主电机为伺服电机。
[0018]与现有技术相比，本技术提出的一种用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置，通过上瓶机构上设置有若干卡盘连接若干气瓶，上瓶机构的连续旋转把气瓶依次带到纤维编织机构位置，再通过卡盘带动气瓶转动，使气瓶依次进行纤维缠绕，在部分气瓶进行缠绕的时候，已经被缠绕过纤维的气瓶被上瓶机构转动到装卸区域，这样可以取下已经缠绕好的气瓶和安装新的需缠绕纤维的气瓶，这样实现机械化控制缠绕纤维的同时，使缠绕纤维的工序和装卸气瓶的工序同步进行，从而提高生产效率，节约加工时间，促进工业化发展。
附图说明
[0019]图1为本技术一种用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置的实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置的实施例的另一视角结构示意图；
[0021]图3为本技术一种用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置的实施例的另一视角结构示意图；
[0022]图中各标号：100、上瓶机构；110、传动轴；120、主电机；130、转动盘；200、卡盘；210、电机；220、安装杆；300、气瓶；400、纤维编织机构；500、底座；510、立柱；520、胶水收集槽；600、三轴移动机构；610、X轴传动部；620、Z轴传动部；630、Y轴传动部；640、第一横板；650、第二横板；660、支架；700、控制面板。
具体实施方式
[0023]本技术提供了一种用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说
明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1所示，本技术提供了一种用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置，包括上瓶机构100，若干固定设置在上瓶机构100上并带有电机210的卡盘200，所述卡盘200用于可拆卸连接气瓶300并带动所述气瓶300旋转，为便于结构描述，本实施例中以安装在所述上瓶机构100上的气瓶300的轴向为左右方向，在水平平面上与左右方向相垂直的方向为前后方向，竖直方向为上下方向，以及设置在所述上瓶机构100一侧并用于供应缠绕纤维的纤维编织机构400，所述上瓶机构100用于带动若干气瓶300依次到达纤维编织机构400位置。通过上瓶机构100上设置的若干卡盘200连接若干气瓶300，上瓶机构100的连续旋转把气瓶300依次带到纤维编织机构400位置，再通过卡盘200带动气瓶300转动，使气瓶300依次进行纤维缠绕，在部分气瓶300进行缠绕的时候，已经被缠绕过纤维的气瓶300被上瓶机构 100转动到装卸区域，这样可以取下已经缠绕好的气瓶300和安装新的需缠绕纤维的气瓶300，这样实现机械化控制缠绕纤维的同时，使缠绕纤维的工序和装卸气瓶300的工序同步进行，从而提高生产效率，节约加工时间，促进工业化发展。
[0025]如图1、图2所示，本实施例的具体结构为：包括有底座500，在所述底座500上固定设置有立柱510，所述立柱510分别位于左右方向的两侧位置，所述上瓶机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置，其特征在于，包括上瓶机构，若干固定设置在上瓶机构上并带有电机的卡盘，所述卡盘用于可拆卸连接气瓶并带动所述气瓶旋转，以及设置在所述上瓶机构一侧并用于供应缠绕纤维的纤维编织机构，所述上瓶机构用于带动若干气瓶依次到达纤维编织机构位置。2.根据权利要求1所述的用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置，其特征在于，还包括沿左右方向的两侧设置的立柱，所述上瓶机构包括转动设置在立柱上的传动轴，固定设置在立柱上并连接传动轴末端的主电机，固定设置在传动轴左右两侧的转动盘，所述卡盘固定设置在所述转动盘上。3.根据权利要求2所述的用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置，其特征在于，所述卡盘对称设置在两侧的所述转动盘上，沿左右方向两侧相对应位置的卡盘分别用于固定气瓶的两端。4.根据权利要求2所述的用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置，其特征在于，还包括有底座，所述底座位于所述上瓶机构的下方，所述底座上开设有胶水收集槽。5.根据权利要求4所述的用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置，其特征在于，所述胶水收集槽沿左右方向的长度不小于气瓶的轴向长度，所述胶水收集槽沿前后方向的长度不小于所述上瓶机构的直径。6.根据权利要求1所述的用于生产复合气瓶的纤维缠绕装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈寿，刘晓东，孙耀明，李彦灼，彭晓华，
申请(专利权)人：深圳市通产丽星股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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