一种有侧盖的侧边出粒包装罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有侧盖的侧边出粒包装罐，包括外罐、顶盖、安装在外罐内部的内罐，以及位于外罐和顶盖侧边上的侧盖；顶盖具有顶盖扣位，内罐具有可以卡在其上的内罐扣位；内罐在其底部具有内罐漏斗口，内罐漏斗口与与外罐连接的外罐导向柱间隙配合；侧盖的内部为一侧盖槽，侧盖的侧壁的外壁上设置有卡合件，侧盖的上部槽口形成侧盖的受力部；顶盖具有能与其受力部贴合的施力部；顶盖设置有与卡合件配合的卡接部；侧盖的侧壁向外侧延伸有旋转支点，外罐的内部具有与旋转支点配合的支点槽口；外罐导向柱的顶部安装有托台，托台包括向侧盖方向倾斜的托台斜面和在能与内罐漏斗口贴合的托台止动面。本实用新型专利技术所述包装罐可在侧边出粒，具有新意。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保存食品及药品的包装罐，尤其涉及一种在侧边出粒的包装罐。
技术介绍
目前市场上的食品及药品包装罐普遍为直接倒出取用，取用方法单调，不具有新 意，该种简单的包装罐，在内装同等价值的商品时不能提升消费者对该商品的购买欲，因 此，需要设计能够采用其它取用方式的包装罐，为琳琅满目的商品提供多种包装选择。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种从侧边出粒的包装罐。本技术所采用的技术方案为一种有侧盖的侧边出粒包装罐，包括外罐和顶 盖；还包括安装在所述外罐内部的内罐，以及位于所述外罐和顶盖侧边上的侧盖；所述顶 盖在其底部具有向内凸出的顶盖扣位，所述内罐具有向外凸出的可以卡在顶盖扣位上的内 罐扣位；所述内罐在其底部具有一内罐漏斗口，所述内罐的内部具有一与外罐在底部连接 在一起的外罐导向柱，所述内罐漏斗口与外罐导向柱间隙配合；所述侧盖的内部为一侧盖 槽，所述侧盖的至少在一侧壁的外壁上设置有卡合件，所述侧盖的上部槽口向侧盖槽的内 部倾斜，形成侧盖的受力部；所述顶盖具有在侧盖处于闭合状态下能与其受力部贴合的施 力部；所述顶盖设置有与卡合件卡扣式配合的卡接部；所述侧盖的两侧壁的至少一个侧壁 向外侧延伸有旋转支点，所述外罐的内部具有与旋转支点配合的支点槽口 ；所述外罐导向 柱的顶部安装有托台，所述托台包括一向所述侧盖方向倾斜的托台斜面和在所述内罐向上 移动时能够与其内罐漏斗口贴合的托台止动面。优选地，所述侧盖在其两侧壁的外壁上均设置有所述的卡合件。优选地，所述托台的托台止动面在内罐向上移动时能够与所述内罐漏斗口完全贴合.优选地，所述顶盖具有在侧盖处于闭合状态下能与其受力部完全贴合的施力部。优选地，所述侧盖的两侧壁均向外侧延伸有旋转支点，所述旋转支点位于侧盖的 下部。本技术的有益效果为本技术所述的有侧盖的侧边出粒包装罐可通过提 拉顶盖而使侧盖自动翻开，并且在顶盖被提拉至最高位置处时，所述托台上会存有颗粒，颗 粒会在托台斜面的作用下滑入已翻开的侧盖的侧盖槽内，因此，操作者可在侧盖内取出所 需的颗粒，该种结构的包装罐的取法非常具有新意，提高了取物的趣味性。附图说明图1为本技术所述有侧盖的侧边出粒包装罐的主视图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为图1的B-B向剖视图；图4为图1所示的有侧盖的侧边出粒包装罐在侧盖打开时的主视图； 图5图4的C-C向剖视图。具体实施方式现结合附图对本技术的具体实施方式进行详细的说明。如图1、2和3所示，本技术所述的有侧盖的侧边出粒包装罐包括外罐4、顶盖 1、安装在外罐4内部的内罐2，以及位于顶盖1和外罐4侧边上的侧盖5 ；其中，在闭合状态 下，所述顶盖1支撑在外罐4的罐口上。如图2所示，所述顶盖1在其底部，在本实施例中为紧邻顶盖底沿的部位，具有向 内凸出的顶盖扣位101，所述内罐2具有向外凸出的可以卡在顶盖扣位101上的内罐扣位 201，在本实施例中，所述内罐扣位201位于紧邻内罐口的位置。由此，在提拉或者下压顶盖 1的过程中，顶盖扣位101将通过内罐扣位201带动所述内罐2跟随顶盖1上下活动。所述内罐2在其底部具有一内罐漏斗口 208，所述内罐2的内部具有一与外罐4在 底部连接在一起的外罐导向柱401，所述外罐导向柱401可与外罐4 一体成型。所述内罐漏 斗口 208与外罐导向柱401间隙配合，但该间隙只要使内罐2可在外罐导向柱401的导向 作用下顺利地上下移动即可，以确保装于内罐2内的颗粒不会从内罐2中漏出。如图4和5所示，所述侧盖5的内部为一侧盖槽503，所述侧盖5的两侧壁的外壁 上，至少在一侧壁的外壁上，设置有卡合件502 ；所述侧盖5的上部槽口向侧盖槽503的内 部倾斜，形成侧盖的受力部501。所述顶盖1具有在闭合状态下能与所述受力部501贴合， 甚至完全贴合的施力部106 ；所述顶盖1在与侧盖5的两侧壁贴合的位置处设置有与所述 卡合件502卡扣式配合的卡接部103，如卡槽。所述侧盖5的两侧壁在其下部均向外侧延伸 一旋转支点506，所述外罐4在相应的部位设置有与旋转支点506配合的支点槽口 402。所述外罐导向柱401的顶部安装有托台3，所述托台3包括一向所述侧盖5方向倾 斜的托台斜面305和在所述内罐2向上移动时能够与其内罐漏斗口 208贴合，优选为完全 贴合的托台止动面308。在需要从本技术所述的有侧盖的侧边出粒包装罐内取物时，只需提拉所述顶 盖1，此时，卡接部103与卡合件502会自动脱离，内罐2将跟随顶盖1在外罐导向柱401 的导向作用下向上移动，而且所述侧盖5在顶盖1的施力部106的作用下绕旋转支点506 向外翻开至如图5所示的水平状态；向上提拉的最大距离为托台止动面308同内罐漏斗口 208完全贴合，颗粒在重力的作用下会堆积在托台斜面305的上方；此时，将顶盖1同内罐2 向下复位，托台斜面305上会停留1 2粒颗粒顺着托台斜面305向下滑落并且掉到侧盖 5的侧盖槽503上，然后便可直接取用。如重复上述取物动作便可多次出粒；如取用完毕，手动合上侧盖5，使侧盖5上的 卡合件502和顶盖1上的卡接部103卡扣配合紧，此时为全闭合状态。再使用，重复上述动 作即可。同理，本技术可通过上述方法反复向内罐2中添装颗粒。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围。 即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技 术范畴。权利要求一种有侧盖的侧边出粒包装罐，包括外罐和顶盖；其特征在于还包括安装在所述外罐内部的内罐，以及位于外罐和顶盖侧边上的侧盖；所述顶盖在其底部具有向内凸出的顶盖扣位，所述内罐具有向外凸出的可以卡在顶盖扣位上的内罐扣位；所述内罐在其底部具有一内罐漏斗口，所述内罐的内部具有一与外罐在底部连接在一起的外罐导向柱，所述内罐漏斗口与外罐导向柱间隙配合；所述侧盖的内部为一侧盖槽，所述侧盖的至少在一侧壁的外壁上设置有卡合件，所述侧盖的上部槽口向侧盖槽的内部倾斜，形成侧盖的受力部；所述顶盖具有在侧盖处于闭合状态下能与其受力部贴合的施力部；所述顶盖设置有与卡合件卡扣式配合的卡接部；所述侧盖的两侧壁的至少一个侧壁向外侧延伸有旋转支点，所述外罐的内部具有与旋转支点配合的支点槽口；所述外罐导向柱的顶部安装有托台，所述托台包括一向所述侧盖方向倾斜的托台斜面和在所述内罐向上移动时能够与其内罐漏斗口贴合的托台止动面。2.根据权利要求1所述的一种有侧盖的侧边出粒包装罐，其特征在于所述侧盖在其 两侧壁的外壁上均设置有所述的卡合件。3.根据权利要求1所述的一种有侧盖的侧边出粒包装罐，其特征在于所述托台的托 台止动面在内罐向上移动时能够与所述内罐漏斗口完全贴合。4.根据权利要求1所述的一种有侧盖的侧边出粒包装罐，其特征在于所述顶盖具有 在侧盖处于闭合状态下能与其受力部完全贴合的施力部。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种有侧盖的侧边出粒包装罐，其特征在于 所述侧盖的两侧壁均向外侧延伸有旋转支点，所述旋转支点位于侧盖的下部。专利摘要本技术公开了一种有侧盖的侧边出粒包装罐，包括外罐、顶盖、安装在外罐内部的内罐，以及位于外罐和顶盖侧边上的侧盖；顶盖具有顶盖扣位，内罐具有可以卡在其上的内罐扣位；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有侧盖的侧边出粒包装罐，包括外罐和顶盖；其特征在于：还包括安装在所述外罐内部的内罐，以及位于外罐和顶盖侧边上的侧盖；所述顶盖在其底部具有向内凸出的顶盖扣位，所述内罐具有向外凸出的可以卡在顶盖扣位上的内罐扣位；所述内罐在其底部具有一内罐漏斗口，所述内罐的内部具有一与外罐在底部连接在一起的外罐导向柱，所述内罐漏斗口与外罐导向柱间隙配合；所述侧盖的内部为一侧盖槽，所述侧盖的至少在一侧壁的外壁上设置有卡合件，所述侧盖的上部槽口向侧盖槽的内部倾斜，形成侧盖的受力部；所述顶盖具有在侧盖处于闭合状态下能与其受力部贴合的施力部；所述顶盖设置有与卡合件卡扣式配合的卡接部；所述侧盖的两侧壁的至少一个侧壁向外侧延伸有旋转支点，所述外罐的内部具有与旋转支点配合的支点槽口；所述外罐导向柱的顶部安装有托台，所述托台包括一向所述侧盖方向倾斜的托台斜面和在所述内罐向上移动时能够与其内罐漏斗口贴合的托台止动面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖小化，吴佩，
申请(专利权)人：深圳市通产丽星股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]