【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种加热用管式炉。
技术介绍
传统的管式炉为纯辐射炉，效率较低，燃烧时容易污染空气。燃料从燃烧器喷出后 火焰呈火炬状，炉膛内存在局部高温区，炉管受热存在向火面和背火面，向火面温度较高， 背火面温度较低，加上炉膛温度场不均勻，导致炉管受热无论是周向还是轴向都极不均勻， 因此，炉管表面热强度较低，炉管得不到充分利用，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种效率较高的螺旋管式炉。为了达到上述目的采用以下技术方案包括管式炉，管式炉内的管道呈螺旋式排 列。螺旋式管道从下到上设置在管式炉内。螺旋式管道径向分布在管式炉内。管式炉下部的螺旋式管道相邻管道间距较大，从下到上相邻管道间距逐渐缩小。管式炉中部的螺旋式管道相邻管道间距较小，从中部向上、下的相邻管道间距逐 渐增大。本技术，采用螺旋管加热，使加热更加均勻，管内介质保持较长时间停留在炉 内，能充分加热。中间或者上部管道间距较小，这里的热量是最大的，从而能够使管内介质 最大化的吸收热量。采用本技术结构，不仅提高了加热效率，更能在得到同样条件介质 温度的情况下尽可能的减少环境污染，必将带来良好的经济效益和社会效益。附图说明附图为本技术结构示意图。具体实施方式实施例1如图所示，一种螺旋管式炉，包括管式炉1，对现有的管式炉进行小小的改进从而 提高加热效率，将管式炉内的管道设计成螺旋排列，螺旋式管道2从下到上排列在管式炉 内。管式炉下部的螺旋式管道相邻管道间距较大，从下到上相邻管道间距逐渐缩小。实施例2一种螺旋管式炉，管式炉中部的螺旋式管道相邻管道间距较小，从中部向上、下的 相邻管道间距逐渐增大。其他结构同实施例1...
【技术保护点】
一种螺旋管式炉，包括管式炉，其特征是：管式炉内的管道呈螺旋式排列。
【技术特征摘要】
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