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无压螺旋烟道锅炉制造技术

技术编号:2431500 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种无压螺旋烟道锅炉,是由炉体[4]、烟道[8]、燃烧室[14]组成,其特征是燃烧室[14]上侧内壁有托砖架[12],燃烧室[14]顶面有耐火复燃砖[11],安装在托砖架[12]上,耐火复燃砖[11]上有圆形穿火孔[13],耐火复燃砖[11]边缘上有耐火复燃砖托砖架孔[20],耐火复燃砖[11]上面圆柱形炉体[4]内的螺旋烟道[8]是由铁板焊接成四方管,呈螺旋盘旋体,螺旋烟道[8]下侧与耐火复燃砖[11]通过穿火孔[13]、耐火复燃砖托架孔[20]和燃烧室[14]相通,在炉体[4]侧壁上每一层螺旋烟道[8]低处有清灰口[6]。由于炉体内的烟道加长,能充分利用排烟余热,减少热损失。燃烧充分,不排黑烟,降低烟尘污染,有利于环境保护。不需用鼓风机,引风机等电动设施,节省电费。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于单位、家庭取暖、烧水用小型锅炉,是一种螺旋式烟道锅炉。
技术介绍
现有技术中的无压锅炉,炉体内的烟道相对较短,不能充分利用烟道的余热,并且一般都配备鼓风机、引风机或循环泵等电动助燃设备或助循环设备。用电高峰期取暖还需躲峰,工作时有噪音污染,电费较多等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,提供一种炉体内采用螺旋盘旋形烟道,充分吸收排烟余热的无压螺旋烟道锅炉,减少热损失,提高热效率,降低烟尘污染,工作时不用鼓风机、引风机等电动助燃设施不用电的节能锅炉。本技术的目的通过以下措施来实现的一种无压螺旋烟道锅炉,是由炉体4、烟道8、燃烧室14、耐火复燃砖11组成,其特征在于圆柱形炉体4底部有炉灰膛19,炉灰膛19上面是燃烧室14,在燃烧室14上侧内壁上固定安装有6个托砖架12,燃烧室14顶面有耐火复燃砖11,安装在托砖架12上,耐火复燃砖11上均匀分布有7个圆形穿火孔13,耐火复燃砖11边缘上均匀分布有6个耐火复燃砖托砖架孔20,耐火复燃砖11上面圆柱形炉体4内的螺旋烟道8是由铁板焊接成四方管,呈螺旋盘旋体,炉体内的螺旋烟道8下侧与耐火复燃砖11通过穿火孔13、耐火复燃砖托架孔20和燃烧室14相通,炉体内的螺旋烟道8上侧排烟口1呈圆柱形,底部封闭,炉体内的螺旋烟道8在上端从侧面与圆柱形排烟口1相通,耐火复燃砖11上面螺旋烟道8启始端与上一层螺旋烟道8之间有复燃管10,在炉体4侧壁上每一层螺旋烟道8低处有清灰口6,清灰口6底面有排尘口7,清灰口6与螺旋烟道之间有耐火封闭砖5,炉体4顶部有出水口3和温度计口2,炉体4下侧有进水管16、炉门15和灰门18。本技术与现有技术相比具有以下有益效果1、炉体内的烟道加长,能充分利用排烟余热,减少热损失,提高热效率,节约用煤。2、燃烧充分,不排黑烟,降低烟尘污染,有利于环境保护。3、不需用鼓风机,引风机等电动设施,运行无噪音,节省电费,用电高峰期取暖无须躲用电高峰期。附图说明图1是无压螺旋烟道锅炉剖面结构示意图;图2是耐火复燃砖正面结构示意图。以上各图中1.排烟口,2.温度计口,3.出水口,4.炉体,5.耐火封闭砖,6.清灰口,7.排尘口,8.炉体内的螺旋烟道,9.炉体内水层,10.复燃管,11.耐火复燃砖,12.托砖架,13.穿火孔,14.燃烧室,15.炉门,16.进水管,17.炉箅,18.灰门,19.灰膛,20.耐火复燃砖托砖架孔。具体实施方式圆柱形炉体4底部有炉灰膛19,炉灰膛19上面是燃烧室14,在燃烧室14上侧内壁上固定安装有6个托砖架12,燃烧室14顶面有耐火复燃砖11,安装在托砖架12上,耐火复燃砖11上均匀分布有7个圆形穿火孔13,耐火复燃砖11边缘上均分布有6个耐火复燃砖托砖架孔20,安装时耐火复燃砖上的托砖架孔20与托砖架12一一对应,把耐火复燃砖11向上送到托砖架12之上后旋转,使托砖架12支撑在托砖架孔20两侧。耐火复燃砖11上面圆柱形炉体4内的螺旋烟道8是由铁板焊接成四方管,呈螺旋盘旋体,炉体内的螺旋烟道8下侧与耐火复燃砖11通过穿火孔13、耐火复燃砖托架孔20和燃烧室14相通,炉体内的螺旋烟道8上侧排烟口1呈圆柱形,底部封闭,炉体内的螺旋烟道8在上端从侧面与圆柱形排烟口1相通,耐火复燃砖11上面螺旋烟道8启始端与上一层螺旋烟道8之间有复燃管10,当烟火通过穿火孔13和耐火复燃砖托砖架孔20时,由于耐火复燃砖11积累的高温作用下,末燃烧的可燃气体进行第一次复燃进入螺旋烟道中,有小部分烟火通过复燃管10提前进入上一层螺旋烟道,迎接螺旋烟道8中过来的烟火,使未燃尽的气体再次进行重复燃烧。在炉体4侧壁上每一层螺旋烟道8低处有清灰口6,清灰口6底面有排尘口7,烟火在螺旋烟道8中运行产生离心力,灰尘进清灰口6通过排尘口7排出炉体外。清灰口6与螺旋烟道之间有耐火封闭砖5,炉体4顶部有出水口3和温度计口2,炉体4下侧有进水管16、炉门15和灰门18。权利要求1.一种无压螺旋烟道锅炉,是由炉体、烟道、燃烧室、耐火复燃砖组成,其特征在于圆柱形炉体底部有炉灰膛,炉灰膛上面是燃烧室,在燃烧室上侧内壁上固定安装有6个托砖架,燃烧室顶面有耐火复燃砖,安装在托砖架上,耐火复燃砖上均匀分布有7个圆形穿火孔,耐火复燃砖边缘上均匀分布有6个耐火复燃砖托砖架孔,耐火复燃砖上面圆柱形炉体内的螺旋烟道是由铁板焊接成四方管,呈螺旋盘旋体,炉体内的螺旋烟道下侧与耐火复燃砖通过穿火孔、耐火复燃砖托架孔和燃烧室相通,炉体内的螺旋烟道上侧排烟口呈圆柱形,底部封闭,炉体内的螺旋烟道在上端从侧面与圆柱形排烟口相通,耐火复燃砖上面螺旋烟道启始端与上一层螺旋烟道之间有复燃管,在炉体侧壁上每一节螺旋烟道低处有清灰口,清灰口底面有排尘口,清灰口与螺旋烟道之间有耐火封闭砖,炉体顶部有出水口和温度计口,炉体下侧有进水管、炉门和灰门。专利摘要一种无压螺旋烟道锅炉,是由炉体、烟道、燃烧室组成,其特征是燃烧室上侧内壁有托砖架,燃烧室顶面有耐火复燃砖,安装在托砖架上,耐火复燃砖上有圆形穿火孔,耐火复燃砖边缘上有耐火复燃砖托砖架孔,耐火复燃砖上面圆柱形炉体内的螺旋烟道是由铁板焊接成四方管,呈螺旋盘旋体,螺旋烟道下侧与耐火复燃砖通过穿火孔、耐火复燃砖托架孔和燃烧室相通,在炉体侧壁上每一层螺旋烟道低处有清灰口。由于炉体内的烟道加长,能充分利用排烟余热,减少热损失。燃烧充分,不排黑烟,降低烟尘污染,有利于环境保护。不需用鼓风机,引风机等电动设施,节省电费。文档编号F23C9/00GK2775491SQ200520090050公开日2006年4月26日 申请日期2005年3月29日 优先权日2005年3月29日专利技术者林焕起 申请人:林焕起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无压螺旋烟道锅炉,是由炉体[4]、烟道[8]、燃烧室[14]、耐火复燃砖[11]组成,其特征在于圆柱形炉体[4]底部有炉灰膛[19],炉灰膛[19]上面是燃烧室[14],在燃烧室[14]上侧内壁上固定安装有6个托砖架[12],燃烧室[14]顶面有耐火复燃砖[11],安装在托砖架[12]上,耐火复燃砖[11]上均匀分布有7个圆形穿火孔[13],耐火复燃砖[11]边缘上均匀分布有6个耐火复燃砖托砖架孔[20],耐火复燃砖[11]上面圆柱形炉体[4]内的螺旋烟道[8]是由铁板焊接成四方管,呈螺旋盘旋体,炉体内的螺旋烟道[8]下侧与耐火复燃砖[11]通过穿火孔[13]、耐火复燃砖托架孔[20]和燃烧室[14]相通,炉体内的螺旋烟道[8]上侧排烟口[1]呈圆柱形,底部封闭,炉体内的螺旋烟道[8]在上端从侧面与圆柱形排烟口[1]相通,耐火复燃砖[11]上面螺旋烟道[8]启始端与上一层螺旋烟道[8]之间有复燃管[10],在炉体[4]侧壁上每一节螺旋烟道[8]低处有清灰口[6],清灰口[6]底面有排尘口[7],清灰口[6]与螺旋烟道之间有耐火封闭砖[5],炉体[4]顶部有出水口[3]和温度计口[2],炉体[4]下侧有进水管[16]、炉门[15]和灰门[18]。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林焕起
申请(专利权)人:林焕起
类型:实用新型
国别省市:15[中国|内蒙]

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