一种多功能真空熔炼炉制造技术

技术编号:4280408 阅读:306 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多功能真空熔炼炉,包括炉体座,在炉体座上设置有保护气体源、照明装置、真空系统、非自耗电弧熔炼与吸铸装置、电磁悬浮熔炼与感应加热熔炼装置;在炉体座中部位置设置熔炼室,在熔炼室上设置炉门;在熔炼室上面,可拆卸式连接密封装置;在熔炼室的熔炼腔内,设置可拆卸的感应线圈,锥形的感应线圈与超音频电源连接;在炉体座上活动设置可移动式真空非自耗电弧熔炼与吸铸装置,所述真空非自耗电弧熔炼与吸铸装置连接或安装在熔炼室内,分别构成真空电磁悬浮熔炼与悬淬系统和真空非自耗电弧熔炼系统。本发明专利技术的真空熔炼炉适用于易氧化的金属材料及合金的熔炼,也适用于高温合金的熔炼、真空感应加热熔炼以及真空电磁悬浮熔炼与悬淬等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于真空熔炼领域,尤其是一种利用真空非自耗电弧熔炼与吸铸技术,真空感应加热熔炼技术,真空电磁悬浮熔炼与悬淬技术相结合的用于特殊冶金和材料制备的 一种多功能真空熔炼炉
技术介绍
现有技术中,真空感应熔炼炉、真空非自耗电弧熔炼炉以及真空电磁悬浮熔炼炉 往往是都是单独设计,每种熔炼炉都有自己独立的真空系统和熔炼室,也有的采用共用一 套真空系统,通过两个真空阀门来控制两个不同的熔炼室,从而实现两种不同的熔炼方法。 名称为"一种真空电弧熔炼吸铸设备"、专利号为ZL03214389. 3的技术专利和名称为 "一种真空电弧熔炼吸铸装置"、专利号为ZL03214387. 7的技术专利,所公开的真空电 弧熔炼吸铸设备中,都具有真空系统和熔炼室,采用真空电弧熔炼的方式熔化金属,在将熔 化的金属液体流入铸模中冷却成型。现有技术中,没有通过一套真空系统和一个熔炼室内 实现上述多种功能的熔炼方法,大大增加了设备的部件数量、增大了结构复杂程度,其真空 系统至少都有两套,而且操作不方便,大大增加了熔炼室等真空熔炼炉的制造成本,同时增 大了设备的故障率。
技术实现思路
本专利针对现有技术的真空感应熔炼炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能真空熔炼炉,包括炉体座,在炉体座上设置有保护气体源、照明装置、真空系统、非自耗电弧熔炼与吸铸装置、电磁悬浮熔炼与感应加热熔炼装置;其特征在于:在炉体座中部位置设置熔炼室(13),在熔炼室(13)上设置炉门(18);在熔炼室(13)上面,可拆卸式连接密封装置(17),移动杆(20)的一端穿过密封装置(17)深入熔炼室(13)的熔炼腔内与连接板(62)连接,连接板(62)与中空陶瓷支撑杆(60)连接,中空陶瓷支撑杆(60)的下端与软充气管道(63)相配合连接;移动杆(20)的另一端与移动杆调节装置(21)连接,通过调节移动杆调节装置(21)可以使移动杆(20)上下移动与旋转;在熔炼室(1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周志明詹捷唐丽文罗静曹敏敏雷彬彬
申请(专利权)人:重庆理工大学
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]

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