一种真空熔炼炉炉盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的真空熔炼炉炉盖。在熔炼坩埚正上方的炉盖位置上设置有保护层，保护层由三层结构构成，从上至下依次为陶瓷纤维纸、高铝砖、石墨纸。该保护层能有效地防止炉盖被辐射加热，避免炉盖内壁在高温下被氧化，降低对熔炼材料的影响；同时，能将辐射热反射回熔炼坩埚，提高熔体温度，节约能源；通过更换石墨纸可以减少清理炉体的强度和时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备领域，涉及真空熔炼炉，具体涉及一种带炉盖防护层的真空熔炼炉炉盖。
技术介绍
真空熔炼炉是制备高纯金属的一种重要设备，其优越性表现为能对饱和蒸汽压比待提纯金属高的杂质起到明显的去除效果，且去气效果好，脱氧能力强，部分氮化物及氢化物在高温状态下可发生热分解。由于在提纯过程中持续抽真空，为了保证合适的真空度，一般炉体内部空间都设计得很紧凑，尤其是坩祸口到炉盖的距离较短，所以使得炉盖内壁受熔体辐射而温度较高，尽管炉盖内通有冷却水，但是内壁温度仍然高达四百至五百度。炉壁长时间处于高温下，难免会有挥发、氧化等现象发生，致使炉盖的成分进入到熔体中，影响提纯效果。在熔炼过程中，冷却水带走了大量热量，降低了热利用率。同时，熔炼过程中挥发出的物质粘附在炉盖上，难以清理，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空熔炼炉炉盖，有效防止炉盖温度升高，阻止炉盖所含杂质进入到熔体中，减少热量流失，降低清理强度，提高提纯效果和工作效率。本技术的目的通过如下技术方案来实现:本技术的技术方案提供了一种真空熔炼炉炉盖，其特征在于，内壁设置有三层结构的炉盖保护层，从上至下依次为陶瓷纤维纸、高铝砖和石墨纸。本技术所述的炉盖，炉盖保护层为弧面结构，弧度顺应炉盖的曲线弧度，其纵向截面至少覆盖坩祸的开口。本技术所述的炉盖，炉盖保护层通过螺栓固定在熔炼坩祸的正上方。本技术所述的真空熔炼炉炉盖可为双层结构，中空部分通冷却水；内壁为光滑的弧形结构。本技术的有益效果在于:1)本技术实现了降低炉体温度的作用，防止炉盖金属成分进入熔体的功能，能有效地缩短熔炼时间；2)将辐射热反射回熔炼坩祸，提高热能利用率；3)熔炼过程中挥发出的杂质粘附在石墨纸上，方便清除，提高工作效率；4)本技术的炉盖保护层是采用螺栓固定，使用时间长，更换方便。【附图说明】图1为真空熔炼炉的截面简图。图2为真空熔炼炉炉盖的截面简图。图中，I为测温窗口，2为观察窗口，3为双层水冷炉盖，4为炉盖保护层，5为螺栓，6为熔炼坩祸，7为炉壁，8为承接模。【具体实施方式】以下实施例是用于说明本技术，而非是对本技术所保护的限定。应当指出，对于本领域的技术人员来说在此技术创造构思的基础上，做出的若干变形和改进，都属于本技术的保护范围。下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述。如图1，炉盖保护层4通过螺栓固定在熔炼坩祸6上方。保护层分为三层，由上至下依次为陶瓷纤维纸、高铝砖、石墨纸。熔体热量先辐射到石墨纸上，一部分被反射，一部分被吸收传递给高铝砖；高铝砖吸收大量热量，少量热量传递到陶瓷纤维纸上，使温度进一步降低；经过三层降温，最后将有效地防止炉盖内壁的温度升高，并且提高热能利用率。【主权项】1.一种真空熔炼炉炉盖，其特征在于，内壁设置有三层结构的炉盖保护层，从上至下依次为陶瓷纤维纸、高铝砖和石墨纸。2.根据权利要求1所述的炉盖，其特征在于，所述的炉盖保护层为弧面结构，弧度顺应炉盖的曲线弧度，其纵向截面至少覆盖坩祸的开口。3.根据权利要求1所述的炉盖，其特征在于，炉盖保护层通过螺栓固定在熔炼坩祸的正上方。【专利摘要】本技术涉及一种新型的真空熔炼炉炉盖。在熔炼坩埚正上方的炉盖位置上设置有保护层，保护层由三层结构构成，从上至下依次为陶瓷纤维纸、高铝砖、石墨纸。该保护层能有效地防止炉盖被辐射加热，避免炉盖内壁在高温下被氧化，降低对熔炼材料的影响；同时，能将辐射热反射回熔炼坩埚，提高熔体温度，节约能源；通过更换石墨纸可以减少清理炉体的强度和时间，提高工作效率。【IPC分类】F27B14-12【公开号】CN204555663【申请号】CN201520108043【专利技术人】刘仁源, 洪礼清, 李召磊 【申请人】东莞市长安东阳光铝业研发有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空熔炼炉炉盖，其特征在于，内壁设置有三层结构的炉盖保护层，从上至下依次为陶瓷纤维纸、高铝砖和石墨纸。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁源，洪礼清，李召磊，
申请(专利权)人：东莞市长安东阳光铝业研发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44