锚杆制造技术

本发明专利技术公开一种锚杆，包括：内螺纹管，所述内螺纹管形成有内螺纹；根体，所述根体的前端固定在内螺纹管的外壁上且后端向后延伸超过内螺纹管，其中所述根体的后端形成有向外延伸的根钩。根据本发明专利技术的锚杆，外露部分能够减少，腐蚀减小，不容易损坏，寿命长且安装牢固度提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锚杆，尤其是涉及一种用于固定井筒设备或矿仓衬板的锚杆。
技术介绍
锚杆广泛地用于固定井筒装备或矿仓加固衬板，例如，如图4所示，传统锚杆100’ 包括杆体，在杆体的前端部形成有外螺纹，锚杆安装在井筒壁6’内，形成有外螺纹的前端外 露在井筒内，用于安装和固定井筒设备。传统锚杆存在的普遍问题是露在井壁外的锚杆部 分容易被腐蚀和损坏，寿命短，锚固失效后更换困难，且耗时。此外，传统的锚杆通常采用镀锌的方式进行防腐，但锚杆形成有螺纹的前端镀锌 难度较大、质量难于保证，并且螺纹在安装过程中容易磨损和损坏，寿命短，使用效果不佳。 前端被腐蚀掉的锚杆更换不方便，需要另外钻凿锚杆孔重新安装锚杆，因此影响生产的时 间长。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的 在于提出一种锚杆，该锚杆施工方便、易于更换、加工简单、牢固可靠，外露部分能够减少， 腐蚀减小，不容易损坏，寿命长且安装牢固度提高。根据本专利技术的锚杆包括内螺纹管，所述内螺纹管形成有内螺纹；根体，所述根体 的前端固定在内螺纹管的外壁上且后端向后延伸超过内螺纹管，其中所述根体的后端形成 有向外延伸的根钩。根据本专利技术的锚杆，内螺纹管内可以配合螺栓，通过配合的螺栓固定井筒设备或 矿仓衬板等，由于锚杆的前部为内螺纹管，因此整个锚杆可以设置在例如井筒的周壁内，锚 杆无需外露一部分，减少了锚杆的外露面积，由传统的前部全面腐蚀变成了单圈腐蚀，减小 了腐蚀，提高了锚杆的使用寿命和有效承载时间。在安装锚杆的过程中，内螺纹管的内螺纹 不会被磨损，寿命增加，使用方便，而且，在螺栓腐蚀或损坏后，可以仅更换螺栓，无需重新 钻凿新的锚杆孔安装新的锚杆，因此维护方便，成本降低。而且，对于同一内螺纹管，可以固 定不同形式的杆体，提高了适用性。此外，由于跟体的后端形成有根钩，因此锚杆的安装牢 度程度提高，增加了可靠性。另外，根据本专利技术的锚杆还具有如下附加技术特征所述根体向后超过内螺纹管的部分向外倾斜预定角度。由此，进一步增加锚杆的 安装牢固度。所述根体为三个，且沿内螺纹管的周向均勻布置。所述内螺纹管的后端由密封板封闭。由此，在安装和使用时，能够防止异物等进入 内螺纹管内，避免破坏内螺纹。 根据本专利技术的锚杆进一步包括颈环，所述颈环套在内螺纹管的前端部上且与内螺 纹管相固定。颈环的前侧面距内螺纹管的前端面预定距离。所述颈环通过焊接固定在内螺纹管的前端部上。通过设置颈环，可以增加内螺纹管的强度，提高承载力，提高寿命。所述根体的前端通过焊接固定在内螺纹管的外壁上。所述根体由圆柱杆构成。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的锚杆的结构示意图；图2是图1所述锚杆的侧视示意图；图3是根据本专利技术实施例的锚杆安装在井筒壁内的示意图；和图4是传统锚杆安装在井筒壁内的示意图。具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操 作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-3详细描述根据本专利技术实施例的锚杆100。如图1和2所示，根据本专利技术实施例的锚杆100包括内螺纹管1和根体4。内螺纹 管1形成有内螺纹11，内螺纹11适于与插入到内螺纹管1内的螺栓5配合。根体4的前端 固定在内螺纹管1的外壁上且后端向后延伸超过内螺纹管1。根体4的后端形成有向外延 伸的根钩41，根钩41可以增加锚杆100安装在诸如井筒壁6内的安装牢固程度。如图1所示，内螺纹管1内可以配合螺栓5，螺栓5例如可以用于固定井筒设备或 矿仓加固衬板。在本专利技术的一个示例中，根体4向后超过内螺纹管1的部分(在内螺纹管1的径 向上)向外倾斜预定的角度，根体4可以由圆柱杆构成，如图2所示。在内螺纹管1的外壁 上均勻地焊接有三个根体4。在安装和使用时，为了防止从下端进入内螺纹管1内而损坏内 螺纹，内螺纹管1的后端固定有密封板3，以密封内螺纹管1敞开的后端。如图1和2所示，在本专利技术的一个示例中，在内螺纹管1的前端部上套有颈环2，颈 环2例如可以通过焊接在内螺纹管1上，并且位于内螺纹管1的前端面与根体4的前端之 间。通过设置颈环2，可以加强内螺纹管1，从而提高承载了和使用寿命。可选地，颈环2的 左侧面距离内螺纹管1的前端面一个小的距离。图3示出了安装在井筒壁6内的锚杆100。如图1和3所示，由于锚杆100的前 部(图3中的左侧)为内螺纹管1，通过将螺栓5配合在内螺纹管1内，螺栓5可以用于支 撑和固定井筒设备或矿仓加固衬板等，因此锚杆100无需露出井筒壁6，换言之，整个锚杆100都可以设置在井筒壁6内，由此，锚杆100的安装方式灵活。此外，锚杆100外露面积减 少，由传统的前部全面腐蚀变成了单圈腐蚀，减小了腐蚀，提高寿命和有效承载时间。此外， 当螺栓5发生损坏时，可以仅更换螺栓5，无需在井筒壁6内重新钻凿新的孔安装新的锚杆 100，由此锚杆100的使用寿命增加，维护更加方便，成本更低。如图3所示，在本专利技术的一个示例中，在井筒壁6内设有凹槽61，内螺纹管1的一 部分位于凹槽61内，但是本专利技术并不限于此，例如整个内螺纹管1也可以都位于凹槽61 内。虽然上面以图3所示为例描述了锚杆100用于固定井筒设备，但是本专利技术的锚杆 100的用途并不限于此，例如可以用于固定矿仓加固衬板或用于其它目的。如上所述，根据本专利技术实施例的锚杆100，由内螺纹管1和根体4构成，因此，锚杆 100的外露面积减少，腐蚀减少，提高了寿命和有效承载时间，降低了成本，特别适用于具有 腐蚀性的场合。通过配合在内螺纹管1内的螺栓5固定相应设备，螺栓5损坏时，可以方便 地更换，无需更换锚杆100，提高了使用和维护的便利性。此外，根据本专利技术实施例的锚杆 100，安装方式灵活，安装过程中磨损少，尤其是不会磨损和损坏内螺纹管1内的内螺纹11， 从而提高了寿命。此外，由于根体4后端形成有向外延伸的跟钩41，因此锚杆100在井筒壁 6内的安装牢固度更高。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不 脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本 专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锚杆，其特征在于，包括：内螺纹管，所述内螺纹管形成有内螺纹；根体，所述根体的前端固定在内螺纹管的外壁上且后端向后延伸超过内螺纹管，其中所述根体的后端形成有向外延伸的根钩。

【技术特征摘要】
一种锚杆，其特征在于，包括内螺纹管，所述内螺纹管形成有内螺纹；根体，所述根体的前端固定在内螺纹管的外壁上且后端向后延伸超过内螺纹管，其中所述根体的后端形成有向外延伸的根钩。2.根据权利要求1所述锚杆，其特征在于，所述根体向后超过内螺纹管的部分向外倾 斜预定角度。3.根据权利要求1或2所述锚杆，其特征在于，所述根体为三个，且沿内螺纹管的周向 均勻布置。4.根据权利要求1所述锚杆，其特征在于，所述内螺纹管的后端由密封板封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增贵，王建中，安建英，杜贵文，徐长磊，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]